Precio de la máquina Vmc de 3 ejes

El centro de mecanizado vertical de 3 ejes Vmc Machine Price adopta un diseño de marco vertical, la columna se fija en la cama, el cabezal se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo de la columna (dirección Z), el asiento deslizante se mueve longitudinalmente a lo largo de la cama (dirección Y), y la mesa de trabajo se mueve horizontalmente a lo largo del asiento deslizante. Mover (dirección X) estructura.

La cama, la mesa de trabajo, el asiento deslizante, la columna, el cabezal y otras partes grandes están hechos de materiales de hierro fundido de alta resistencia, y la forma es tecnología de arena de resina, y se utilizan dos tratamientos de envejecimiento para eliminar el estrés. Estas piezas grandes están optimizadas por Pro/E y Ansys para mejorar la rigidez y la estabilidad de las piezas grandes y de toda la máquina, y suprimen de manera efectiva la deformación y vibración de la máquina herramienta causada por la fuerza de corte.

¿Sabe cómo elegir los materiales de las piezas después de años de trabajo en el precio de la máquina Vmc de 3 ejes?

Los requisitos para el uso de piezas mecánicas son los siguientes:

1) Las condiciones de trabajo y de carga de las piezas y los requisitos para evitar los modos de falla correspondientes.

La condición de trabajo se refiere a las características ambientales de las piezas, la temperatura de trabajo y el grado de fricción y desgaste. Los materiales de las piezas que trabajan en ambientes cálidos y húmedos o medios corrosivos deben tener una buena resistencia a la oxidación y la corrosión. En este caso, se puede considerar primero el acero inoxidable, la aleación de cobre, etc. Hay dos aspectos principales en la influencia de la temperatura de trabajo en la selección del material: por un lado, se debe considerar que los coeficientes de dilatación lineal de los materiales de las dos partes que cooperan entre sí no deben ser demasiado diferentes, para no causar estrés térmico excesivo o perder el ajuste cuando cambia la temperatura; Por otro lado, también es necesario considerar el cambio de las propiedades mecánicas del material con la temperatura. Para las piezas que trabajan bajo fricción deslizante, para aumentar la dureza de su superficie y mejorar la resistencia al desgaste, se debe seleccionar acero endurecido, acero cementado, acero nitrurado y otras variedades adecuadas para el tratamiento superficial o seleccionarlas con buena resistencia al desgaste y antifricción. Material.

La situación de carga se refiere a la magnitud y naturaleza de la carga y la tensión en la pieza. En principio, los materiales frágiles solo son aptos para la fabricación de piezas que trabajen bajo carga estática; en caso de impacto, se deben utilizar materiales plásticos como material principal; para piezas cuya superficie está sujeta a grandes tensiones de contacto, se debe seleccionar el tratamiento superficial. Materiales, como acero cementado; para las piezas sujetas a tensión, se deben seleccionar materiales resistentes a la fatiga; para piezas sujetas a cargas de impacto, se deben seleccionar materiales con alta tenacidad al impacto; para piezas cuyo tamaño depende de la resistencia pero cuyo tamaño y calidad son limitados Para piezas, se deben seleccionar materiales con mayor resistencia; para piezas cuyo tamaño dependa de la rigidez, se deben seleccionar materiales con mayor módulo elástico.

El rendimiento de los materiales metálicos generalmente se puede mejorar y mejorar mediante tratamiento térmico. Por lo tanto, es necesario aprovechar al máximo los medios de tratamiento térmico para desarrollar el potencial del material; para el acero templado más utilizado, se pueden obtener piezas brutas con diferentes propiedades mecánicas debido a las diferentes temperaturas de templado. Cuanto mayor sea la temperatura de revenido, menor será la dureza y rigidez del material, y mejor será la plasticidad. Por lo tanto, al seleccionar el tipo de material, su especificación de tratamiento térmico debe especificarse al mismo tiempo y debe indicarse en el dibujo.

2) Limitaciones en el tamaño y masa de la pieza.

El tamaño y la calidad de las piezas están relacionados con el tipo de material y el método de fabricación de la pieza en bruto. La producción de piezas en bruto para fundición generalmente no está limitada por el tamaño y la calidad; mientras que la producción de espacios en blanco de forja, es necesario prestar atención a la capacidad de producción de maquinaria y equipo de forja. Además, el tamaño y la calidad de las piezas también están relacionados con la relación resistencia-peso del material. Los materiales con una alta relación resistencia-peso deben seleccionarse tanto como sea posible para reducir el tamaño y la calidad de las piezas.

3) La importancia de las piezas en el conjunto de la máquina y sus componentes.

4) Otros requisitos especiales (como si se requiere aislamiento, antimagnético, etc.).

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Requisitos del proceso

Para que las piezas sean fáciles de procesar y fabricar, se debe tener en cuenta la complejidad de la estructura, el tamaño y el tipo de pieza en bruto al seleccionar los materiales. Para piezas con formas complejas y tamaños grandes, si se consideran piezas en bruto de fundición, se deben seleccionar materiales con buen rendimiento de fundición; si se consideran espacios en blanco para soldar, se debe seleccionar acero con bajo contenido de carbono con buen rendimiento de soldadura. Para piezas con forma simple, tamaño pequeño y tamaño de lote grande, adecuadas para estampado y forjado en matriz, se deben seleccionar materiales con mejor plasticidad. Para piezas que requieran tratamiento térmico, el material debe tener buenas propiedades de tratamiento térmico. Además, también se debe considerar la facilidad de procesamiento del material en sí y la facilidad de procesamiento después del tratamiento térmico.

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Requisitos económicos

1) El precio relativo del material en sí

Bajo la premisa de cumplir con los requisitos de uso, se deben seleccionar en la medida de lo posible materiales de bajo precio. Esto es especialmente importante para piezas fabricadas en grandes volúmenes.

2) Costos de procesamiento de materiales

Cuando la calidad de las piezas no es grande pero la cantidad de procesamiento es grande, los costos de procesamiento representarán una gran proporción del costo total de las piezas. Aunque el hierro fundido es más económico que las placas de acero, para algunas piezas de cajas de producción de una sola pieza o en lotes pequeños, el costo de usar hierro fundido es más alto que el de la soldadura de placas de acero, porque esta última puede ahorrar el costo de fabricación de moldes.

3) ahorrar material

Con el fin de ahorrar materiales, se puede utilizar el tratamiento térmico o el fortalecimiento de la superficie (granallado, laminado, etc.) para aprovechar al máximo las propiedades mecánicas potenciales de los materiales; También se puede utilizar un revestimiento de superficie (cromado, cobreado, ennegrecido, azul francés, etc.). Para reducir el grado de corrosión y desgaste, prolongue la vida útil de las piezas.

4) Utilización de materiales

Con el fin de mejorar la tasa de utilización de los materiales, no se puede utilizar ningún corte o menos procesamiento de corte, como la forja, la fundición de precisión, el estampado, etc., que no solo pueden mejorar la tasa de utilización de los materiales, sino también reducir las horas de trabajo del proceso de corte.

5) Ahorre materiales valiosos

Al adoptar la estructura combinada, se pueden ahorrar materiales de alto precio. Por ejemplo, la corona dentada del engranaje helicoidal de la estructura combinada adopta bronce al estaño con buena antifricción pero es costosa, mientras que el núcleo de la rueda adopta hierro fundido económico.

6) Ahorra materiales raros

En este sentido, el acero de aleación de manganeso-boro, que es rico en recursos en nuestro país, se puede usar para reemplazar el acero de aleación de cromo-níquel con menos recursos, y se puede usar bronce de aluminio en lugar de bronce de estaño.

7) Disponibilidad de materiales

Al seleccionar materiales, se deben seleccionar materiales que estén disponibles localmente y que sean fáciles de suministrar para reducir el costo de adquisición, transporte y almacenamiento; desde la perspectiva de simplificar el suministro y el almacenamiento de variedades de materiales, para piezas producidas en lotes pequeños, las variedades y especificaciones de los materiales utilizados en la misma máquina simplifican el suministro y la gestión, y facilitan la comprensión de los métodos de operación más razonables durante el procesamiento y el tratamiento térmico, mejorando así la calidad de fabricación, reduciendo los productos de desecho y aumentando la productividad laboral.

Accesorios estándar del precio de la máquina vmc de 3 ejes:

1. Sistema de accionamiento principal (incluido el servomotor principal de CA, husillo, etc.)

2. Sistema de accionamiento de tres ejes X, Y, Z (incluido el servomotor de frecuencia variable de CA, acoplamiento, husillo de bolas, guía lineal, etc.)

3. Componentes principales (incluida la base, la mesa de trabajo, la columna, el sillín, el cabezal, etc.)

4. El sistema de control numérico incluye gabinete de control numérico, módulo de potencia, módulo servo, PLC, unidad de operación, pantalla, generador de pulso de mano móvil, intercambiador de calor, etc.

5. Piezas triples neumáticas

6. Sistema de lubricación automática (incluyendo motor, bomba, distribuidor, etc.)

7. Sistema de fluido de corte (incluidos el motor, la bomba, el dispositivo de lavado de virutas y la bandeja de almacenamiento de virutas),

8.XY, protección del carril de guía del eje Z

9. Luces de trabajo y luces de advertencia

Fundición de cuerpo de máquina

Fundición en arena de resina FC30, templado para eliminar la tensión interna, alta densidad de cobre, sin deformación después de un uso prolongado.

Huso

Husillo original de Taiwán, diseño de 5 rodamientos, fuerte fuerza de corte

Cuarto eje El centro de varillaje de cuatro ejes/contrapunto del disco es opcional

Documento aleatorio del envío del precio de la máquina Vmc de 3 ejes:

1 juego de instrucciones

Ficha técnica aleatoria

1 juego de certificado de conformidad

Un conjunto de lista de empaque

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