Operador CNC Centro de mecanizado vertical

Requisitos del centro de mecanizado vertical del operador CNC para el procesamiento de moldes de barriles de plástico y moldes de carcasas de teléfonos móviles

1. Buena estabilidad térmica

La forma de las partes del molde de inyección de plástico suele ser más complicada y será difícil de procesar después del enfriamiento rápido. Por lo tanto, el molde con buena estabilidad térmica debe seleccionarse tanto como sea posible. Cuando el molde de la carcasa del teléfono móvil se forma mediante tratamiento térmico, se compara el coeficiente de expansión lineal. Pequeño, después del tratamiento térmico, la deformación es pequeña, la tasa de cambio dimensional causada por la diferencia de temperatura se reducirá, la estructura metalográfica y el tamaño del molde son relativamente estables, y el procesamiento se puede reducir o dejar de procesar, lo que puede garantizar el dimensional Requisitos de precisión y rugosidad de la superficie del molde.

2. Suficiente dureza superficial y resistencia al desgaste.

La dureza del molde de la cubeta de plástico suele ser inferior a 50-60HRC. La dureza de la superficie del molde tratado térmicamente debe ser suficiente para que el molde tenga suficiente rigidez. El molde debe soportar mayores esfuerzos de compresión y fricción debido al llenado y flujo de plástico durante el trabajo. Por lo tanto, se debe exigir que el molde mantenga la precisión de la forma y la estabilidad de la precisión dimensional para garantizar que el molde tenga una vida útil suficiente. Sin embargo, la resistencia al desgaste del molde depende de la composición química y la dureza del tratamiento térmico del acero, por lo que aumentar la dureza del molde es beneficioso para mejorar su resistencia al desgaste.

3. Buen rendimiento de pulido

Los productos de plástico de alta calidad de la carcasa del teléfono móvil requieren que la rugosidad de la superficie de la cavidad del molde de la carcasa del teléfono móvil sea pequeña. Por ejemplo, el valor de rugosidad de la superficie de la cavidad del molde de inyección debe ser inferior al nivel de Ra0.1-0.25, la superficie óptica debe ser Ra<0.01nm, and="" the="" cavity="" must="" be="" polished="" to="" reduce="" the="" surface="" roughness="" value.="" for="" this="" reason,="" the="" selected="" steel="" material="" must="" have="" less="" material="" impurities,="" fine="" and="" uniform="" structure,="" no="" fiber="" directionality,="" and="" no="" pitting="" or="" orange="" peel="" defects="" during="">

Lista de embalaje de la máquina del centro de mecanizado vertical del operador CNC:

1 juego de mandril de fresado BT40ER321

2 latinos 1 pieza

3 bocinas ajustables 6 juegos

4 juegos de pernos de anclaje M20x3006

5 llaves Allen 5, 6, 8, 10 cada una 1 pieza 6 llaves de boca S17-19/S22-24 cada una 1 pieza 7 sistema CNC 1 juego (aleatorio)

8 1 manuales

9 certificado de conformidad 1

10 manual de operación del sistema CNC 1 juego 11 soporte de cambio de herramienta 1 pieza

12 1 pistola de aire en la máquina 13 1 juego de certificado

Instalación y puesta en marcha

1). Prefabricar la base de cemento y el plan de la base se notificará por separado.

2). Instale una fuente de alimentación trifásica de 380v, 50Hz con anticipación y se recomienda conectar una fuente de alimentación estabilizada.

3). Después de que el equipo llegue a la fábrica, abriremos la caja para su inspección con nuestro representante. Si se encuentran daños o reducción, notifique a nuestra empresa de inmediato.

4). Después de desempacar y aceptar el equipo, el comprador primero debe realizar el posicionamiento mecánico, la lechada del orificio de la base, el ajuste de nivel aproximado, etc. Para los ajustes finos posteriores, notifique a nuestra empresa con al menos 7 días de anticipación para enviar a alguien al comprador.

5). Se solicita al comprador que ayude al personal de instalación y puesta en marcha de nuestra empresa a organizar el alojamiento, las comidas y el transporte.

6). Por favor, especifique el operador y el personal de mantenimiento de la máquina por parte del comprador,

Y asignar personal especializado para ayudar a nuestra empresa en la instalación y puesta en marcha de máquinas herramienta.

Cuadros de detalles

Parámetros

¿Cuáles son los preparativos preliminares para el mecanizado CNC del centro de mecanizado CNC?

La eficiencia de trabajo del centro de mecanizado vertical con operador CNC es muy alta, y el trabajo preparatorio antes del inicio de la construcción es esencial. Es posible que los amigos que operan el centro de mecanizado todos los días no entiendan un conjunto de preparaciones estandarizadas y completas para la puesta en marcha del centro de mecanizado.

¿Cuál es el proceso de un centro de mecanizado CNC completo?

En primer lugar, debe leer el dibujo de la pieza y la hoja del programa de producción, transferir el programa NC preparado al centro de mecanizado y verificar el código del programa y los parámetros de corte. Para la pieza de trabajo, es necesario establecer el tamaño de procesamiento y el margen del proceso, y sujetar la pieza de trabajo de manera razonable, y las coordenadas de procesamiento deben alinearse con precisión. La herramienta debe sujetarse correctamente y deben seleccionarse los parámetros de corte apropiados. Observe y registre el proceso de corte de prueba y ajuste los datos de los parámetros de corte a tiempo. Asegúrese de que no haya ningún problema en el proceso de corte de prueba y comience la producción formal.

Modelo de centro de mecanizado CNC vertical apto para corte de metal

¿Cuáles son los detalles a los que hay que prestar atención antes del procesamiento?

Antes de operar la máquina, verifique si la posición de referencia de la pieza de trabajo es consistente con la posición del dibujo después de recibir la hoja del programa. Confirme si los requisitos del programa y el dibujo son consistentes. Si hay algún problema, debe ser resuelto y discutido con el programador y el personal de producción. Nunca comience a procesar cuando tenga dudas.

De acuerdo con el material y el tamaño de la pieza de trabajo, se considera que el programador debe elegir la herramienta razonablemente para el programa de desbaste o cuchilla ligera. Si se determina que la aplicación de la herramienta del centro de mecanizado CNC no es razonable, se debe notificar al programador de inmediato para que realice los cambios correspondientes a fin de mejorar la eficiencia del procesamiento y la precisión del procesamiento de la pieza de trabajo.

Al sujetar la pieza de trabajo, preste atención a la posición de la pieza de fijación y la longitud de extensión adecuada del perno de la tuerca en la placa de presión. Además, el tornillo no debe estar ni arriba ni abajo al bloquear la pieza de fijación del ángulo.

Antes de instalar el cabezal de corte en la máquina, su posición de coincidencia cónica debe limpiarse con un paño de limpieza. La posición correspondiente del manguito de la máquina herramienta también se limpia para evitar limaduras de hierro en la superficie de contacto que afectan la precisión y dañan el centro de mecanizado CNC.

Lo más importante para el mecanizado CNC es la primera herramienta, porque si opera y verifica cuidadosamente, puede saber si la compensación de la longitud de la herramienta, la compensación del radio de la herramienta, el programa, la velocidad, etc. son incorrectos, para evitar dañar la pieza de trabajo, herramienta y centro de mecanizado.

Un mecanizado CNC calificado es inseparable de la comunicación oportuna con los colegas que realizan sus funciones y captan los puntos principales de los detalles. Solo de esta manera se puede mostrar con mayor precisión el rendimiento del centro de mecanizado CNC. Para realizar mejor el mecanizado CNC.

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