Cuando se dobla y aplana una lámina de metal, un lado del material se alargará y el otro se comprimirá. Los factores afectados incluyen: tipo de material, espesor del material, tratamiento térmico del material y ángulo de flexión del procesamiento. imagen
Ampliar el principio de cálculo:
1. Durante el proceso de doblado de la lámina, la capa exterior está sujeta a tensiones de tracción y la capa interior está sujeta a tensiones de compresión. Existe una capa de transición entre tensión y compresión que no es ni tensil ni compresiva, que se denomina capa neutra; la capa neutra se dobla durante el proceso de doblado. La longitud sigue siendo la misma que antes de doblarla, por lo que la capa neutra es la base para calcular la longitud desplegada de la pieza doblada.
2. La posición de la capa neutra está relacionada con el grado de deformación. Cuando el radio de curvatura es grande y el ángulo de curvatura es pequeño, el grado de deformación es pequeño y la posición de la capa neutra está cerca del centro del espesor de la lámina; cuando el radio de curvatura se reduce, el ángulo de curvatura aumenta. Cuando es grande, el grado de deformación aumenta y la posición de la capa neutra se mueve gradualmente hacia el interior del centro de flexión. La distancia desde la capa neutra hasta el interior de la lámina está representada por λ.
La fórmula básica para el cálculo de la expansión:
Longitud ampliada=material interior + material interior + importe de compensación
1) Flexión general: (R=0, θ=90 grados)
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L=A+B+K
1. Cuando 0 Menor o igual a T Menor o igual a 0.3, K=0
2. Para materiales de hierro:
a. Cuando 0.3 Menor o igual a T Menor o igual a 1,5, K=0.4T
b. Cuando 1,5 Menor o igual a T Menor o igual a 2,5, K=0.35T
c. When T>2.5, K=0.3T
3. Para otros materiales metálicos no ferrosos como AL, CU:
Cuando T<0.3, K=0.4T
Nota: Cuando R es menor o igual a 2.0, se trata como R=0.
2) Flexión general (R≠0 θ=90 grados)
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El valor L=A+B+KK toma la longitud del arco de la capa neutra
1. Cuando T Menor o igual a 1,5 λ=0.5T
2. When T>1.5, λ=0.4T
3) Flexión general (R=0 θ≠90 grados)
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L=A+B+K'
1. K'=0 cuando T Menor o igual a 0.3
2. Cuando T<0.3 K'=(u/90)*K
Nota: K es el monto de compensación cuando 90∘
4) Flexión general (R≠0 θ≠90 grados)
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L=A+B+K
1. Cuando T Menor o igual a 1,5 λ=0.5T
2. When T>1.5, λ=0.4T
El valor K toma la longitud del arco de la capa neutra.
Nota: Cuando R es menor o igual a 2.0, y cuando se procesa con una navaja, se calcula como R=0, y A y B se determinan de acuerdo con la longitud de la regla. después del biselado cero.
5) Pliegue en Z 1 (diferencia de borde recto)
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1. When H>5T, cuando el moldeado se realiza en dos pasos, el cálculo se basa en dos curvas de 90 grados
2. Cuando H es menor o igual a 5T, moldeado de una sola vez, L=A+B+K
El valor K se basa en los parámetros del archivo adjunto.
6) Z veces 2 (diferencia de paso de hipotenusa)
1. Cuando H es menor o igual a 2T, se calcula de acuerdo con el método de diferencia de pasos de regla, es decir: longitud de expansión=longitud total antes de la expansión + K
K=0.2
2. When H>2T, doblar y desplegar en dos secciones (R=0 θ≠90 grados).
7) Dibujar el agujero
El principio de cálculo del tamaño del orificio es el principio de volumen constante, es decir, el volumen del material permanece sin cambios antes y después de perforar el orificio; para la perforación general de orificios, se calcula de acuerdo con la siguiente fórmula y los parámetros de la fórmula se muestran en la figura de la derecha (suponga que el orificio previo a la perforación es X y agregue el coeficiente de corrección –0. 1):
1. Si el orificio perforado es un orificio roscado (perforado y luego roscado), el valor de S debe determinarse de acuerdo con los siguientes principios:
Cuando T es menor o igual a 0.5, se toma S=100%T
Cuando 0.5
Cuando T es mayor o igual a 0.8, se toma S=65%T
Generalmente, el valor de los orificios preperforados para extracciones de dientes comunes se muestra en el Apéndice 1.
2. Si los agujeros dibujados se utilizan para remachar, entonces tome S=50%T, H=T+T'+0.4 (Nota: T' es el espesor de la placa para remachar, y el espacio entre los agujeros dibujados y los agujeros de ensalada es de un solo lado 0.10~0,15)
3. Si los agujeros no están marcados en el dibujo original, se garantiza que las dimensiones del diámetro interior y exterior después de los agujeros serán
4. Cuando el valor calculado del diámetro del orificio preperforado es menor que 1.0, siempre tome 1.0
8) Doblar y aplanar
L= A+B-0.4T
1. Al aplanar, dependiendo de la situación real, considere si presionar la línea antes de doblarla. La posición de la línea de prensado está en el medio de la zona de deformación de flexión;
2. El plegado inverso y el aplanamiento generalmente se realizan en dos pasos.
Pliegue en V 30 grados
Reflejar y aplanar
Por lo tanto, al dibujar la línea de plegado en el dibujo desplegado, se debe dibujar de acuerdo con la línea de plegado de 30 grados.
9) N descuento
1. Cuando el método de procesamiento de N pliegues consiste en doblar y aplanar la junta, se calcula como L=A+B+K y el valor de K se determina de acuerdo con los parámetros del archivo adjunto.
2. Cuando se procesa N-fold de otras maneras, consulte "Doblado general (R≠0 θ≠90 grados)" para conocer el algoritmo de despliegue.
Observación:
a. Valor de diseño dimensional con tolerancia marcada: Tome el valor medio de las dimensiones límite superior e inferior como valor estándar de diseño.
b. Para la expansión de orificios cuadrados y esquinas externas, el método de procesamiento de las esquinas deberá consultar el "Estándar de procesamiento de expansión del producto" y la parte recta de la pared deberá doblarse y expandirse a 90 grados.
