La alta velocidad, la precisión, los compuestos, la inteligencia y el verde son las tendencias generales en el desarrollo de la tecnología de máquinas herramienta CNC, y se han logrado logros gratificantes en practicidad e industrialización. Se manifestó principalmente en:
1. Mayor expansión de la tecnología de compuestos de máquina herramienta. Con el avance de la tecnología de máquina herramienta CNC, la tecnología de procesamiento de compuestos es cada vez más madura, incluyendo compuestos de torneado de fresado, compuestos de fresado de torneado, procesamiento de engranajes de perforación de mandrinar y otros compuestos, torneado y molienda, procesamiento de compuestos de formación, especial para el procesamiento de compuestos, la precisión y eficiencia del procesamiento compuesto se mejoran en gran medida. Los conceptos de "una máquina herramienta es una planta de procesamiento" y "instalación única, procesamiento completo" están siendo aceptados por más personas, y el desarrollo de máquinas herramienta de procesamiento compuesto está mostrando una tendencia diversificada.
2. Hay nuevos avances en la tecnología inteligente de las máquinas herramienta CNC, que se han reflejado más en el rendimiento del sistema CNC. Tales como: ajuste automático de la interferencia y la función anti-colisión, la pieza de trabajo sale automáticamente del área segura después de un fallo de alimentación, función de protección contra apagado, detección de piezas de procesamiento y función de aprendizaje automático de compensación, función de selección inteligente de parámetros de piezas de procesamiento de alta precisión, eliminación automática de la vibración de la máquina durante el procesamiento, etc. En la etapa práctica, la inteligencia ha mejorado la función y la calidad de la máquina herramienta.
3. El robot hace que la combinación flexible sea más eficiente. La combinación flexible del robot y el host es ampliamente utilizada, lo que hace que la línea flexible sea más flexible, la función se expanda aún más, la línea flexible se acorta aún más y la eficiencia es mayor. Se han comenzado a aplicar robots y centros de mecanizado, máquinas herramienta compuestas de fresado de torneado, amoladoras, máquinas de procesamiento de engranajes, amoladoras, máquinas aserradoras, máquinas de procesamiento láser, máquinas herramienta de corte de agua y otras formas de unidades flexibles y líneas de producción flexibles.
4. Nuevos avances en la tecnología de mecanizado de precisión La precisión de mecanizado de las máquinas de corte de metal CNC se ha actualizado desde el nivel de seda original (0,01 mm) hasta el nivel de micra (0,001 mm), y algunas variedades han alcanzado alrededor de 0,05μm. El microcortado y la molienda de máquinas herramienta CNC de ultra-precisión pueden lograr una precisión estable de aproximadamente 0,05μm y una precisión de forma de aproximadamente 0,01μm. La precisión del procesamiento especial utilizando fuentes ópticas, eléctricas, químicas y otras fuentes de energía puede alcanzar el nivel de nanómetro (0,001μm). A través de la optimización del diseño de la estructura de la máquina herramienta, el super-acabado y el montaje preciso de piezas de máquina herramienta, el uso de control y temperatura de bucle cerrado completo de alta precisión, vibración y otras tecnologías dinámicas de compensación de errores para mejorar la precisión geométrica del procesamiento de la máquina herramienta, reducir los errores de forma y posición, rugosidad superficial, etc., introduciendo así la era del sub-micra y el súper acabado de nanonivel.
5. El rendimiento de los componentes funcionales continúa mejorando. Los componentes funcionales continúan desarrollándose en la dirección de alta velocidad, alta precisión, alta potencia e inteligencia, y han logrado aplicaciones maduras. Los servomotores y dispositivos de conducción de CA totalmente digitales, los husillos eléctricos de alta tecnología, los motores de par, los motores lineales, los componentes lineales de rodadura de alto rendimiento, las unidades de husillo de alta precisión y otros componentes funcionales se popularizan y aplican, lo que mejora en gran medida el nivel técnico de las máquinas herramienta CNC.
Problemas de desarrollo
La demanda interna de máquinas herramienta CNC está aumentando, y el desarrollo de máquinas herramienta CNC ha promovido la innovación y actualización de los componentes funcionales de la máquina herramienta CNC. La industria de componentes funcionales clave de las máquinas herramienta CNC de alta gama de mi país no puede satisfacer las necesidades domésticas. La industria nacional de componentes funcionales CNC tiene principalmente los siguientes problemas.
1. La adaptabilidad y la satisfacción están lejos de la demanda del mercado
A juzgar por la tendencia actual de desarrollo de las máquinas herramienta CNC en mi país, la adaptabilidad y satisfacción de los componentes funcionales nacionales están lejos de alcanzar las necesidades del mercado. Se manifestó principalmente en:
1) Existe una cierta brecha entre el nivel de producto de los componentes funcionales en mi país y los países extranjeros. La mayoría de los componentes funcionales producidos en mi país son principalmente intensivos en mano de obra y tienen bajo contenido técnico, lo que dificulta la adaptación a la velocidad de desarrollo y los requisitos técnicos de las máquinas herramienta CNC nacionales, especialmente las máquinas herramienta CNC de alta gama.
2) las capacidades funcionales de desarrollo de componentes de mi país son relativamente débiles, y la velocidad de desarrollo de nuevos productos es lenta. La mayoría de los componentes funcionales deben desarrollarse, coproducidas, empresas conjuntas o incluso ensamblarse con países extranjeros. Aunque la situación ha cambiado significativamente en los últimos dos años, mi país todavía está en proceso de desarrollar componentes funcionales de alta tecnología y últimos, y las perspectivas de cuota de mercado todavía no son optimistas.
2. La pequeña escala de los fabricantes de componentes funcionales CNC de mi país
Según las estadísticas, hay más de 70 fabricantes de componentes funcionales con activos fijos de más de 10 millones de yuanes en mi país, lo que representa menos del 10% de todos los fabricantes. Hay cuatro tipos de "orígenes" en los fabricantes de componentes funcionales de mi país: uno es la empresa desarrollada a partir de institutos de investigación, colegios y universidades con apoyo técnico, que se puede llamar "tipo instituto". Las características de estas empresas son: tienen una cierta base tecnológica y fundamento de talento, y tienen una serie de potenciales de desarrollo tecnológico, pero los métodos de producción son débiles, es difícil formar una escala industrial en poco tiempo, y hay algunas brechas en costos, marketing y servicios; La segunda es una empresa que es gradualmente "independiente" y "separada" de la fábrica principal de motores y desarrollada principalmente para producir ciertos componentes funcionales, que pueden llamarse el "tipo de fábrica principal". Estas empresas pueden adaptarse a la demanda del mercado en términos de capacidad de producción, nivel tecnológico y experiencia de uso, y pueden formar una escala hasta cierto punto. Sin embargo, debido a sus conexiones inextricablemente vinculadas con los OEM originales, a menudo hacen que los usuarios tengan dudas en la competencia. Afecta a su desarrollo de mercado, y al mismo tiempo, sus capacidades de desarrollo tienen ciertas limitaciones, por lo que es difícil formar una marca famosa; en tercer lugar, un gran número de empresas privadas han surgido en Jiangsu y Zhejiang, que pueden llamarse "tipo de empresa privada". Estas empresas son principalmente intensivas en mano de obra y de una sola variedad, como protectores de cadena, carruajes, tuberías de inyección de combustible, transportadores de virutas y equipos de iluminación. Debido a la feroz competencia, su calidad y precio pueden satisfacer las necesidades del mercado de las máquinas herramienta CNC de gama media y baja. Aunque este tipo de productos de alta gama todavía no se pueden fabricar, y todavía necesitan ser importados, están en gran medida adaptados a las necesidades generales del desarrollo de máquinas herramienta CNC en mi país; también hay algunas empresas conjuntas extranjeras o empresas de propiedad total que producen componentes funcionales de alto nivel. Sin embargo, el tamaño del lote es pequeño y no hay una capacidad de desarrollo tecnológico independiente, por lo que es difícil convertirse en el cuerpo principal y la corriente principal de los componentes funcionales.
3. Un gran número de componentes básicos se basan en las importaciones
El desarrollo de la industria china de máquinas herramienta CNC es llamativo. En 2008, la industria china de máquinas herramienta CNC completó un valor total de producción industrial de 3472.300 millones de yuanes, y un valor de producción de ventas de productos de 334.830 millones de yuanes, un aumento del 27,5% y del 26,0% interanual, respectivamente. De 2002 a 2008, China fue el mayor consumidor e importador mundial de máquinas herramienta. Sin embargo, detrás del rápido desarrollo de la industria, un hecho que no puede ignorarse es que la producción de piezas y componentes clave en mi país sigue siendo controlada por otros, lo que resulta en bajos beneficios y falta de competitividad básica en los productos.
4. La falta de contenido de alta tecnología amenaza la seguridad industrial
Las exportaciones de máquinas herramienta de mi país han mantenido una tendencia gratificante durante años, pero la vergüenza de "aumentar el volumen y disminuir el precio" refleja directamente nuestro nivel tecnológico. La falta de un gran número de tecnologías básicas y la dependencia de componentes clave afectan directamente a la seguridad de la industria de máquinas herramienta de mi país. Por lo tanto, necesitamos fortalecer la conciencia del trabajo de alerta temprana, reunir sabiduría y fuerza de la industria, y mantener la seguridad de la industria
