Aprender masterCAM es lo mismo que aprender otro software. En primer lugar, debes tener la perseverancia para aprender, y debes pensar y resumir más. Espero que el siguiente artículo te dé algo de inspiración y referencia para aquellos que están aprendiendo CAM.
Uno: Sobre las precauciones y precauciones antes de aprender masterCAM
1. Date una meta todos los días qué aprender.
2. Cuando desee aprender, desactive QQ y todas las herramientas de chat, y use el 100% de concentración para aprender.
3. Los materiales descargados en el foro deben leerse y aprenderse cuidadosamente. Recuerde absorber la información en el foro durante todo el día sin acciones de aprendizaje reales.
4. Aprender cualquier software es lo mismo. En primer lugar, debemos tener los conocimientos básicos profesionales necesarios. Por ejemplo, el dibujo mecánico es una de las disciplinas básicas más importantes.
5. Para aprender CAM, debe tener ciertos conocimientos de corte y experiencia en procesamiento (incluida la experiencia general en el procesamiento de máquinas herramienta).
6. El aprendizaje de los conocimientos teóricos y el aprendizaje de la experiencia práctica son igualmente importantes. Algunos de los aprendizajes más básicos son indispensables. A menudo, los principiantes solo prestan atención al estudio de tutoriales de ejemplo. Por lo tanto, la teoría se ignora, y los dos deben combinarse para lograr el efecto de aprendizaje más ideal.
7. Aprender masterCAM al mismo tiempo no es propicio para aprender otro software al mismo tiempo, porque a menudo aprender varios software al mismo tiempo, la función de la aplicación de software es caótica. El software de aprendizaje requiere un solo método innovador.
8. Texto de muestra recuerda querer aprender todo. Como resultado, no puedo aprender todo bien y saberlo todo. .
Utilizando la experiencia, las funciones, las habilidades y el fresado 2D de Mastercam, las características de la programación de Mastercam son rápidas y convenientes. Esta característica es particularmente prominente en el camino del cuchillo 2D.
1. La conexión en serie de Mastercam es muy rápida, siempre y cuando la curva que dibujes sea continua. Si no es continuo, es muy fácil comprobar dónde hay puntos de interrupción. Un método simple es: use el comando de análisis para establecer la tolerancia en el valor más pequeño, 0.00005, y luego seleccione la curva aparentemente continua, donde hay un problema. Se puede hacer rápidamente por fusión de curvas.
En resumen, en Mastercam, siempre que se realicen los bordes de contorno, las líneas de paso, los agujeros, las líneas de ranura, etc. de las piezas procesadas, la siguiente operación de leva es muy conveniente.
2. Debido a que la conexión de la serie 2D de Mastercam es conveniente y rápida, no importa cuántas líneas de contorno procese la pieza de trabajo a la vez, siempre es fácil seleccionarlas todas. Una gran ventaja es que el comienzo de la serie es donde el arco de entrada (generalmente establece el arco de entrada).
3. Al procesar corredores o curvas múltiples, a menudo hay muchas curvas que seleccionar. Dado que no es necesario desviar el radio de la cortadora, en Mastercam, puede utilizar el método de selección de fotogramas para seleccionar a la vez
2.3D ranurado de superficie: apertura áspera de Mastercam
1. Es mejor no cortar el cuchillo dentro de la pieza de trabajo para gongs y machos de cobre o moldes masculinos. Mastercam puede seleccionar fácilmente un punto como punto de corte cada vez, agregue WeChat: steven52014 enviará una copia del tutorial del programa de macros. Por supuesto, este punto está fuera de la pieza de trabajo, pero no se desvíe demasiado de la pieza de trabajo. Esta función de Mastercam está diseñada muy bien, con menos elevación de herramientas, alta eficiencia y, básicamente, puede garantizar que el punto de corte esté en el mismo punto y que el procesamiento sea relativamente seguro.
2. Si usa este método en la cavidad del gong, o en el lugar bajo del macho de cobre, el corte en espiral es muy importante y el ángulo de corte en espiral debe ser lo más pequeño posible. El material de cobre es adecuado para 3 a 5 grados, y el material de acero no debe exceder los 5 grados. Creo que 2 grados es lo mejor. El procesamiento es relativamente estable y no hay gran ruido.
3. Una configuración importante: si todos los intentos de entrada fallan, seleccione omitir. De lo contrario, cuando el fresado hasta la parte inferior no se puede atornillar o cortar diagonalmente, se insertará recto.
4. Un truco único: Al ranurar en una superficie curva, verifique el "límite de seguimiento" en la columna de parámetros de la herramienta espiral. No muchas personas pueden usar esta función. Pero el efecto es muy bueno. ¡Puede hacer que la herramienta baje a la parte más profunda de la pieza de trabajo y corte, en lugar de la inserción recta!
3. Procesamiento del corredor 3D:
Tenga en cuenta que es 3D en lugar de 2D; es 3D con una pendiente más pronunciada en lugar de un 3D más plano.
1. En Mastercam, si se trata de procesar un canal de flujo 3D relativamente plano, la función de usar el procesamiento de curvas 3D es la mejor. Pero si el daño es grande, o como una ola. Es necesario utilizar el método de procesamiento de proyección para proyectar la línea central del corredor 3D sobre la superficie. Luego se procesa hasta la profundidad del radio del cortador de bolas en muchos momentos de compensación negativa.
4. Sobre el fresado paralelo:
El método de procesamiento de fresado paralelo utilizado por Mastercam tiene la tasa de uso más alta. Desventaja: hay un lugar empinado en un lado que no estará bien fresado.
Hay una excelente manera de pasar en Mastercam, que es la vieira en el acabado de la superficie. Esta ruta de herramientas en Mastercam es muy fácil de usar, y algunas personas informan que el cálculo lleva mucho tiempo. Pero si el error se establece en un cable, la velocidad de cálculo no es lenta y el efecto de procesamiento ya es muy bueno. Lo he comparado, y las cosas con una ligera tolerancia y un gong de media seda se ven similares.
5. Acerca del ángulo claro:
Mastercam debe usar el método de despejar las esquinas desde el exterior hacia el interior (es decir, la esquina). Esto está preestablecido en Mastercam
Seis, sobre la llamada de la herramienta:
En Mastercam, cuando crea una herramienta, puede establecer el diámetro de la herramienta, el ángulo r, el número de revoluciones, la velocidad de alimentación y otros parámetros a la vez. Al llamar a esta herramienta más tarde, no es necesario establecer el número de revoluciones y la velocidad de alimentación cada vez.
7. Ajuste de profundidad del fresado paralelo:
1. En Mastercam, el procesamiento de superficies también puede definir la profundidad de fresado, ¡lo cual es una excelente función!
2. En algunos casos, es posible que no desee hacer que el molino de corte de bolas sea tan profundo, o calcular que se fresa al plano de abajo, solo un poco menos profundo. En Mastercam, puede obtener un buen resultado ajustando las profundidades de corte. Controle para asegurarse de que la herramienta no toque el plano inferior.
8. Preguntas sobre la compensación del cuchillo plano:
Al fresar una superficie curva, ni Mastercam (se dice que la versión x es posible, pero no la he probado) ni UG no pueden hacer correcciones negativas para cuchillos planos. Creo que la mejor manera es restar el monto de la compensación negativa unilateral*2 del tamaño real del cuchillo durante la programación. Algunas personas dicen que agregar un ángulo r al cuchillo puede hacer correcciones negativas. Esto realmente se dice y se hace sin una investigación cuidadosa. No es imposible agregar ángulo r, pero depende de la situación. Si la pendiente no es grande, puede hacer esto, agregando un ángulo r lo más pequeño posible; pero si se trata de una superficie con una gran pendiente, si todavía usa este método, El tamaño procesado real y el tamaño estimado serán demasiado pequeños, cuanto mayor sea el ángulo r establecido, mayor será el error. No importa si el macho grueso es más pequeño, si es un modelo de espalda, me temo que no es muy bueno.
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9. Respecto al número de revoluciones:
Use un cuchillo pequeño, por supuesto, el número de revoluciones es mayor. Pero no tiene que ser muy alto, y solo hace que la máquina herramienta se quede sin aliento. ¿Te lo imaginas? Utilizo una máquina herramienta ordinaria y mis propios cuchillos 0.1, que pueden procesar fuentes en relieve con una longitud y anchura de menos de 2 mm, agregue WeChat: steven52014 enviará una copia del tutorial del programa macro, ¡y el número de revoluciones es de solo 4000 revoluciones! La velocidad de alimentación no es baja, y solo toma una hora para dieciséis troqueles en relieve. ¿Rápido? La mayoría de la gente probablemente piensa que se necesitan decenas de miles de revoluciones y que es necesaria una máquina de grabado, ¿verdad? Aquellos que se dedican a la programación cnc tienen que descubrir muchos métodos por sí mismos, y no se sienten intimidados por los métodos de otros y circulantes.
No te atrevas a abrir nuevos métodos.
10. Post-procesamiento:
Mastercam es de hecho un software popular, por lo que su cobertura de uso es extremadamente amplia. En los primeros años, cuando la industria de la programación cnc estaba en pleno apogeo, ¿cuántas personas no úsaban Mastercam? La programación de Mastercam es rápida, y el programa nc post-procesado también es muy seguro y digno de estar seguro. He utilizado tres máquinas herramienta diferentes para la programación cnc, y ninguna de ellas ha tenido problemas con el post-procesamiento de Mastercam. A excepción de los centros de mecanizado de modelos especiales, ¡los gongs de computadora ordinarios pueden leer el programa nc producido por Mastercam sin obstáculos! Los principiantes generalmente no tienen dolor de cabeza por el post-procesamiento. ¡Esto es muy impresionante!
