
Fresadora de control numérico
VIAJAR
Recorrido del eje X mm 800
Recorrido del eje Y mm 500
Recorrido del eje Z mm 500
Nariz del husillo a la superficie de trabajo mm 110-610
Centro de husillo a guía de columna mm 524
banco de trabajo
Dimensiones de la mesa (L x A) mm 1000*500
Ranura en T (número-tamaño*espaciado) mm 3*18
carga máxima Kg 600


Introducción general de la máquina herramienta
La máquina fresadora de control numérico se puede equipar con un sistema de control importado de Japón y su servoaccionamiento y motor de apoyo para realizar un enlace de tres ejes. Es adecuado para piezas con lotes apropiados que son complejas, tienen muchos procesos, requieren alta precisión, requieren varios tipos de máquinas herramientas ordinarias y una gran cantidad de herramientas y herramientas, y solo pueden procesarse después de múltiples ajustes y sujeción. Principalmente cajas de proceso, superficies curvas complejas, piezas con formas especiales, discos, manguitos y piezas de placas. Ampliamente utilizado en productos en los campos de la electrónica, maquinaria, automóviles, aviones, aeroespacial, barcos y defensa nacional.
dos. La estructura principal y las características técnicas de la máquina herramienta.
1. Cama
Las partes principales del fuselaje están hechas de hierro fundido de alta calidad y las costillas y los huesos internos están reforzados. Todos ellos han sido templados y el análisis de elementos finitos se ha llevado a cabo mediante un software de diseño especial. La estabilidad de precisión utilizada.
2. Husillo
La estructura del cabezal del husillo en forma de caja, las nervaduras internas y los huesos están reforzados, y el cojinete de bolas cónico de ultraprecisión de nivel P4-y el diseño de soporte de gran envergadura se utilizan para permitir que el husillo resista fuertes empujes radiales y axiales y eliminar las vibraciones generadas por cortes pesados. Equipado con el husillo de la famosa marca de Taiwán y la transmisión por correa dentada silenciosa de alta velocidad japonesa, la transmisión es antideslizante y duradera. La punta del husillo está diseñada para cooperar con la cortina de aire del husillo para evitar el polvo, lo que puede evitar la entrada de artículos diversos y garantizar la precisión y la vida útil del husillo. El enfriador de aceite importado enfría la temperatura del eje principal, mejora la vida útil del rodamiento y reduce la influencia de la deformación térmica del eje principal en la precisión del mecanizado.
3. Piezas de transmisión
Se utilizan cojinetes de precisión importados y husillos de bolas de precisión de alta calidad de Taiwán. La instalación del husillo de bolas adopta el proceso de preestiramiento, lo que mejora la rigidez de las piezas de transmisión y elimina el alargamiento del husillo de bolas debido al efecto de estrés térmico cuando la temperatura aumenta durante la operación, lo que mejora la precisión del largo- uso a largo plazo de la máquina herramienta. sexo.
4. Riel de guía
Los ejes X, Y (cuatro rieles de guía) adoptan correderas lineales de bolas de alta precisión, alta velocidad y gran capacidad de carga y husillos de bolas para garantizar una precisión dinámica y una vida útil duradera. El eje Z adopta el diseño de pista deslizante endurecida, que se combina con el revestimiento del riel guía de PTFE. Tiene las características de alta rigidez, alta resistencia al desgaste, etc., y tiene una estabilidad de procesamiento extremadamente alta. El eje Z está equilibrado con un contrapeso para reducir la carga en el motor del eje Z;
5. Sistema
Equipado con un sistema de control numérico de alto rendimiento, puede adaptarse al mecanizado de alta eficiencia, alta velocidad y alta precisión; y tiene las ventajas de una operación conveniente, funciones completas y alta confiabilidad. El diseño eléctrico de la máquina herramienta cumple con el estándar eléctrico GB5226.1-2000. El circuito de alimentación del circuito tiene protección contra sobrecorriente y cortocircuito, y las acciones relevantes de la máquina herramienta tienen enclavamientos correspondientes para garantizar la seguridad personal y del equipo. El sistema eléctrico tiene una función de autodiagnóstico. Los operadores y el personal de mantenimiento pueden observar el estado de funcionamiento de cada parte de la máquina herramienta en cualquier momento de acuerdo con las luces indicadoras y las pantallas. Los componentes eléctricos principales son productos importados, y otras partes eléctricas se seleccionan de productos cooperativos chino-extranjeros, para garantizar la seguridad y confiabilidad de la máquina herramienta. Las máquinas herramienta CNC tienen requisitos estrictos sobre el suministro de energía. Si la fluctuación de la red eléctrica del usuario supera el ±10 por ciento y la frecuencia supera los 50 Hz ± 0,5 Hz, se debe agregar un dispositivo estabilizador de voltaje; de lo contrario, la máquina herramienta CNC no funcionará correctamente e incluso se producirán resultados impredecibles. aparecer.
6. Conducir
Los motores y variadores configurados por los tres ejes de coordenadas de X, Y y Z tienen las características de buen control, gran par, buena precisión de seguimiento, respuesta rápida y buena estabilidad.
7. Lubricación
Los rieles de guía y los husillos de bolas adoptan un sistema de lubricación automática centralizada, que puede inyectar aceite de manera regular y cuantitativa en cada parte de lubricación para garantizar una lubricación uniforme de cada superficie móvil, reducir efectivamente la resistencia a la fricción, mejorar la precisión del movimiento y garantizar la vida útil de los rieles de guía y husillos de bolas.
8. Protección de máquinas herramienta
La máquina herramienta adopta una protección completamente cerrada para garantizar la seguridad personal del personal durante el procesamiento, y el refrigerante y las limaduras de hierro durante el procesamiento se pueden recuperar de forma segura y completa para garantizar un lugar de trabajo limpio y ordenado. El riel guía de la máquina herramienta está protegido por una cubierta telescópica de Taiwán, que tiene las características de un buen rendimiento de protección y una larga vida útil, y evita de manera efectiva que las limaduras de hierro y el refrigerante entren en la máquina herramienta y dañen el riel guía y el tornillo. La caja de control eléctrico adopta un diseño completamente sellado y se selecciona un intercambiador de calor para disipar el calor, lo que garantiza la limpieza de la caja de control eléctrico y la vida útil de los componentes eléctricos.
9. Garantía de calidad
Durante el ensamblaje del fuselaje, cada proceso lleva a cabo un control de calidad de acuerdo con la tolerancia estándar nacional, lo que reduce efectivamente la desviación de toda la máquina causada por errores acumulados. Una vez que se completa el ensamblaje del sistema, se lleva a cabo la operación de la copiadora de 72- horas para monitorear varios indicadores, como el ruido, la vibración, el movimiento rápido y el cambio de herramienta. Adopte instrumentos avanzados como el interferómetro láser, la barra de bolas, el equilibrador dinámico y el instrumento de medición de tres coordenadas para probar las máquinas herramienta, llevar a cabo una inspección de procesamiento de prueba parcial, una inspección de corte pesado, una inspección de roscado rígido y garantizar que varios rendimientos cumplan con los estándares de alta calidad de la fábrica. .
El diseño de seguridad de la máquina herramienta cumple con las disposiciones pertinentes de GB15760-2004 "Condiciones técnicas generales para la protección de seguridad de las máquinas herramienta para corte de metales", y su estándar de precisión geométrica cumple con GBT_18400.{{2 }} "Condiciones de inspección del centro de mecanizado Parte 2: vertical o universal con eje giratorio principal vertical Inspección de precisión geométrica del cabezal del husillo de la máquina herramienta (eje Z vertical)" y GBT 18400.4 "Condiciones de inspección del centro de mecanizado Parte 4: Precisión de posicionamiento del eje lineal y giratorio y Inspección de precisión de posicionamiento repetido" reglamentaciones pertinentes.


parámetro de la máquina
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Parámetro |
unidad |
V-850 |
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● |
VIAJAR |
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recorrido del eje X |
milímetro |
800 |
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recorrido del eje Y |
milímetro |
500 |
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Recorrido del eje Z |
milímetro |
500 |
|
|
|
Nariz del husillo a la superficie de trabajo |
milímetro |
110-610 |
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|
|
Guía del centro del husillo a la columna |
milímetro |
524 |
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● |
banco de trabajo |
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|
Dimensiones de la mesa (largo x ancho) |
milímetro |
1000*500 |
|
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|
Ranura en T (número-tamaño*espaciado) |
milímetro |
3*18 |
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|
|
carga máxima |
Kg |
600 |
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|
● |
Huso |
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Eje de velocidad |
rpm |
12000 |
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Potencia del motor del husillo |
kilovatios |
7.5/11 |
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Orificio cónico del husillo (modelo/tamaño de instalación) |
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BT40 (150) |
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● |
alimentar |
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G00 avance rápido (eje X) |
m/min |
48 |
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G00 avance rápido (eje Y) |
m/min |
48 |
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|
G00 avance rápido (eje Z) |
m/min |
48 |
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G01 Avance de corte |
m/min |
10/10/10 |
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● |
precisión de la máquina |
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precisión de posicionamiento |
milímetro |
0.005/300 |
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Repetibilidad |
milímetro |
0.005/300 |
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● |
otro |
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Superficie útil (longitud) |
milímetro |
2500 |
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(ancho) |
milímetro |
2400 |
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Altura de la máquina (altura) |
milímetro |
2700 |
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peso de la máquina |
Kg |
5800 |
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La configuración estándar
1>. Japón FANUC 0Sistema IMF/SIEMENS/MITSUBISHI /GSK/SYNTEC
2>. Husillo de tipo directo 12000 rpm
3>. Enfriador de aceite de husillo
4>. Eliminación de virutas al ras
5>. Sistema de lubricación automática
6>. Tornillos de cimentación y espaciadores
7>. Caja de herramientas
8>. Luz de trabajo (luz a prueba de explosiones)
9>. Luz de alerta
10>. Dispositivo de soplado de husillo
11>. Cubierta completamente cerrada
12>. Sistema de apagado automático
13>. Sistema de agua de refrigeración
14>. Pistola de aire
15>. Función de golpeteo rígido
16>. Intercambiador de calor de caja eléctrica
17>. "Manual de programa", "Manual de operación"/información del disco U

Máquina opcional
1 separador de agua y aceite (instalado en el tanque de agua)
2 Sistema de refrigeración de aceite del husillo
3 Transportador de virutas y carro de recogida de virutas
4 Intercambiador de calor de la caja eléctrica
5 Almacén de herramientas
6 mesa giratoria CNC
7 Pistola de aire de limpieza
8 Pistola de agua de limpieza
9 Colector de neblina de aceite
10 Pulverizador de anillo de husillo
11 Salida central del husillo

Documentos técnicos estándar
1 lista de embalaje
2 Certificado de Cumplimiento
3 Hoja de inspección de precisión
4 Garantía
5 Manual de Instrucciones "Partes Mecánicas y Eléctricas)
6 Manual de operación del sistema CNC
7 CD de datos
Formulario de preparación del cliente para la instalación y puesta en marcha de equipos de fresado de control numérico
La base del edificio de la fábrica, se confirma la situación, la parte de elevación más grande pesa alrededor de 10T
Fuente de alimentación entrante, preparación del cable
Cable de alimentación de 10 mm2 (cuatro núcleos) 5-6m
Preparación de la conexión de aire comprimido
Precisión de filtración de fuente de aire 100um,
El diámetro interior de la tráquea es de 10 m, la presión es de 6-8kgf/cm2 y se requiere que la fuente de aire del cliente tenga un dispositivo de filtro seco
Aceite del equipo: consulte la "Tabla de aceites recomendados" para obtener más información.
Confirmación del estado del envío
1. Confirme el método de transporte de acuerdo con el edificio de la fábrica y las condiciones de la carretera circundante
2. Cumplir con el tamaño de transporte neto del componente más grande de la máquina herramienta
3. Confirme el método de elevación según la altura real de la planta
Preparación para la instalación del esparcidor, cable de acero, carga por encima de 10T

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