¿Cuáles son los materiales plásticos de ingeniería comunes y sus tasas de contracción?
ABS: 0,5% (plástico súper irrompible)
pc: 0,5% (vidrio a prueba de balas)
PMMA: 0,5% (vidrio acrílico)
pe: 2% polietileno
PD: 0,5% (poliestireno)
pp: 2% (plástico blando flexible)
PA: 2% (nylon)
PVC: 2% (cloruro de polivinilo)
POM: 2% (polipropileno)
ABS+PC: 0,4%
PC+ABS: 0,5%
Materiales de ingeniería: ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET
2. ¿Cuáles son los principales sistemas de un molde?
Compuerta → Expulsión → Enfriamiento → Moldeo → Ventilación
3. ¿Qué cuestiones se deben considerar durante el diseño del molde?
(1) El espesor de la pared debe ser lo más uniforme posible y el ángulo de inclinación debe ser lo suficientemente grande.
(2) Las partes de transición deben ser graduales y suaves, evitando esquinas agudas.
(3) Puerta. El corredor debe ser lo más ancho y corto posible, y la posición de la puerta debe establecerse de acuerdo con el proceso de contracción y enfriamiento. Si es necesario, se debe agregar un pozo de babosas frías.
(4) La superficie del molde debe ser lisa y con una rugosidad baja (preferiblemente inferior a 0,8).
(5) Los orificios y canales de ventilación deben ser suficientes para eliminar rápidamente el aire y los gases de la masa fundida.
(6) A excepción del PET, el espesor de la pared no debe ser demasiado delgado, generalmente no menos de 1 mm.
4. ¿Defectos comunes en las piezas de plástico?
Pegamento insuficiente → rebabas → burbujas → contracción → líneas de soldadura → puntos negros → rayas → deformación → delaminación → pelado
5. ¿Aceros para moldes de plástico de uso común?
45# S50c 718 738 718H
738H P20 2316 8407 H13
NAK80 NAK55 S136 S136H SKD61
6. ¿Qué material de acero se utiliza para el pulido de alto espejo?
Aceros tratados térmicamente-de alta-dureza-de uso común, como: SKD61, 8407, S136
7. ¿Cuáles son las estructuras de la base de un molde?
Placa frontal → Placa A → Placa B → Hierro cuadrado → Pilares guía → Placa eyectora → Placa de fijación eyectora → Placa base
8. ¿Cuáles son las formas básicas de superficies de separación?
Recta → Inclinada → Curvada → Vertical → Superficie de arco
9. ¿Cómo ocultar partes en UG?
Ctrl+B o Ctrl+Mayús+B
10. ¿Cuáles son las máquinas mecanizadas que se utilizan para la fabricación de moldes?
Fresadora CNC → Torno → Fresadora → Rectificadora → Taladradora
11. ¿Qué es 2D y qué es 3D?
D significa Dimensión. 2D se refiere a un plano bidimensional-y 3D se refiere a un espacio tridimensional-. En la fabricación de moldes, 2D generalmente se refiere a un dibujo plano (dibujo CAD) y 3D generalmente se refiere a un dibujo tridimensional.
12. ¿Cuál es la precisión predeterminada de Pro/E? ¿Cuál es la precisión predeterminada de UG?
La precisión predeterminada para Pro/E es 0,0012 mm y para UG es 0,0254 mm.
13. ¿Quiénes son los cuatro principales fabricantes mundiales de bases de moldes?
Alemania: HASCO; Japón: FUTABA; Estados Unidos: EMD; China: LKM.
14. ¿Cuál es la altura de carácter predeterminada en CAD?
La altura de carácter predeterminada en CAD es 2,5 mm.
15. ¿Qué es un orificio pasante-y un orificio de inserción-?
La superficie de contacto de los moldes macho y hembra paralela a la superficie PL se denomina superficie de orificio pasante. La superficie de contacto de los moldes macho y hembra que no es paralela a la superficie PL se denomina superficie del orificio de inserción-.
16. ¿Cuál es la relación entre una tira y un hilo?
Tanto la tira como el hilo son unidades de longitud. "Tira" es el término taiwanés, donde 1 tira=0.01mm. "Hilo" es el término de Hong Kong, donde 1 hilo=0.01mm. Por lo tanto, 1 tira de hilo=1.
17. ¿Qué es la posición de la almohada?
18. ¿Qué es un cráter?
La forma de la porción de tamaño reducido-en la base de la protuberancia (o material similar) en el molde, que se asemeja a la forma después de una erupción volcánica, se llama cráter de molde.
19. ¿Qué es el núcleo de un molde?
Un núcleo de molde es un término de Hong Kong.
20. ¿Qué es la boca de un tigre?
La boca de tigre, también conocida como posición de tubo, es una parte que se utiliza para limitar el movimiento.
21. ¿Qué es un diseño?
La disposición del producto en el molde se denomina disposición.
22. ¿Qué es un bebedero?
La cavidad del producto en el molde se llama bebedero.
23. ¿Qué es una costilla?
La nervadura del producto se llama nervadura.
24. ¿Qué es un pilar?
El pilar del jefe sobre el producto se llama pilar.
25. ¿Qué es un vacío?
El espacio en el molde se llama vacío.
26. ¿Qué es un ajuste rápido-?
El gancho utilizado para la conexión de un producto se llama encaje-.
27. ¿Qué es una marca de chispa?
El patrón que queda después del mecanizado por descarga eléctrica (EDM) se denomina marca de chispa.
28. ¿Qué es una línea de partición (PL)?
La línea de separación, también conocida como superficie de separación o línea de separación, se refiere a la parte donde los moldes delantero y trasero entran en contacto entre sí cuando el molde está cerrado.
29. ¿Qué es una fresadora CNC?
Fresadoras CNC y centros de mecanizado.
30. ¿Qué es un electrodo de cobre?
La electroerosión normalmente utiliza cobre fácilmente mecanizable como electrodo de descarga, llamado electrodo de cobre, también conocido como electrodo. Los electrodos de cobre generalmente se dividen en: electrodo de desbaste, electrodo fino - rugoso, electrodo fino y electrodo fino (también conocido como electrodo de precisión).
31. ¿Cuántas marcas de chispas suelen estar presentes?
Durante el proceso de electroerosión, el espacio de descarga entre el electrodo de cobre y el material de acero se denomina marca de chispa. Las marcas de chispa de los electrodos de desbaste son generalmente de 10 a 50, mientras que las marcas de chispa de los electrodos finos son generalmente de 5 a 15. (Bienvenido a seguir WeChat: Automotive Craftsman)
32. ¿Qué es el espesor del material?
El espesor de un producto plástico, también conocido como espesor de pared.
33. ¿Qué es una línea de soldadura?
Una línea de soldadura, a diferencia de las inserciones, se refiere a una sola pieza de acero utilizada como material en bruto, que se mecaniza durante el proceso de fabricación.
34. ¿Qué es una línea de soldadura?
La línea que se forma cuando dos corrientes de plástico se encuentran se llama línea de soldadura.
35. ¿Qué es la marca de flujo?
La marca de flujo ondulada con forma de serpiente-que se forma cuando el plástico ingresa a la cavidad del molde desde el bebedero se llama marca de flujo.
36. ¿A qué se refiere LKM?
LKM se refiere a piezas en bruto de moldes LKM. Los moldes en blanco de uso común incluyen: LKM, Fudeba, Mingli, Huansheng, Changhui y Desheng.
37. ¿A qué se refieren DME y HASCO?
DME y LKM son estándares para piezas estándar. DME es el estándar americano y HASCO es el estándar europeo.
38. ¿Qué es un socavado?
En un producto, la parte donde los moldes delantero y trasero no se pueden desmoldar directamente se llama socavado.
39. ¿Qué es "infalible"?
Seguimiento-"infalible" es un término común que significa prevenir errores muy simples y evitar fallos de juicio. Por ejemplo, un inserto tiene soportes de montaje del mismo tamaño tanto en la parte superior como en la inferior. Durante el montaje en el sitio-, es fácil instalar los lados superior e inferior al revés. Sin embargo, si el soporte de montaje está en un lado del inserto, no encajará si los lados superior e inferior están invertidos. Esto evita fallos de juicio y errores, de ahí el término "infalible".
40. ¿Qué es una máquina de moldeo por inyección?
Máquina de moldeo por inyección es un término local, comúnmente conocido como máquina de moldeo por inyección o máquina de moldeo.
41. ¿Qué es un borde de parada?
Un borde de tope es el borde decorativo, también conocido como línea de ocultación.
42. ¿Qué es un "molde volador"?
Un molde volador es un molde a juego o un molde estándar.
43. ¿Qué es un corte de acabado?
El corte de acabado es el proceso de mecanizado de precisión CNC, que implica mecanizar hasta obtener el acabado deseado después del desbaste.
44. ¿Qué es la "apertura del marco"?
El proceso de mecanizar la posición del núcleo del molde en la pieza en bruto del molde se denomina apertura del marco.
45. ¿Qué es el "letrado de letras"?
El lettering es el proceso de agregar texto a una película.
46. ¿Qué es la "apertura inversa del molde"?
El método de abrir un molde invirtiendo las posiciones normales del molde delantero y trasero se denomina apertura inversa del molde.
47. ¿Qué es la "apertura de molde flotante"?
El método de expulsar piezas con pequeños insertos para que salgan del molde donde hay socavaduras se llama apertura de molde flotante.
48. ¿Qué es "el molde frontal que sale del molde"?
Al abrir un molde, si el producto queda en el molde frontal, se denomina “molde frontal saliendo del molde”.
49. ¿Qué es la "marca de expulsión"?
Cuando la fuerza del molde requerida para la expulsión es grande y el pasador expulsor es insuficiente, el producto se daña en un área localizada. Desde el frente del producto, se ve una marca blanca notable, también llamada "marca de expulsión".
50. ¿Qué es la "marca de horneado"?
La marca dejada en la superficie de la pieza moldeada por el punto de entrada de agua durante la inmersión se denomina marca de horneado.
51. ¿Qué es un bloque de sujeción?
Un bloque de sujeción es un tipo de herramienta, específicamente una almohadilla ranurada abierta, biselada y triangular.
52. ¿Qué es la sobrecotación?
El sobrecorte se refiere al corte excesivo, es decir, mecanizar partes de la pieza de trabajo que no deberían mecanizarse. La sobrecotización no es deseable.
53. ¿Qué es una copa de calibración?
El plato eyector del molde frontal, dentro del mecanismo de apertura del molde.
54. ¿Qué es el tapping?
El roscado, específicamente el roscado, se denomina roscado.
55. ¿Cuándo se necesita un molde de dos-colores?
Cuando un producto contiene dos materiales diferentes o colores diferentes de un mismo material, se diseña un molde de dos-colores para moldear.
56. ¿Cuál es el proceso de diseño de moldes en una fábrica?
El cliente proporciona un dibujo del producto → Análisis del producto → Confirmar el tipo de plástico → Confirmar el material del molde → Convertir a un dibujo de ingeniería → Imagen especular basada en la contracción → Mejorar el dibujo de ensamblaje → Solicitar el molde en blanco → Solicitar el material del núcleo del molde → Dibujo → Separación del molde en 3D → Determinar el método de canal/compuerta → Realizar el diseño estructural basado en el dibujo de diseño → Quitar inserciones → Corregir 3D → Salida del dibujo de ingeniería (que incluye: núcleo del molde/insertos/molde en blanco/piezas desmontadas) → Crear lista de materiales → Revisión y aprobación
57. ¿Cuáles son los diferentes métodos de desmoldeo?
Desmoldeo suave y desmoldeo forzado
58. ¿Cuáles son los métodos de inyección?
Inyección directa → Inyección superpuesta → Inyección lateral → Inyección circular → Inyección de lámina → Inyección sumergida → Inyección de puntos → Inyección de bocina → Inyección en forma de abanico-
59. ¿Cuáles son las formas de los corredores?
Corredor circular → Corredor semi-circular → Corredor en forma de T- → Corredor hexagonal regular
60. ¿Cuáles son los manuales y libros de uso común para los diseñadores de moldes?
Libros sobre piezas estándar de acero, plásticos y moldes.
61. ¿Cuál es la función de un resorte?
Generar una fuerza de rebote cuando se aplica una fuerza externa.
62. ¿Por qué es necesario un molde para desmoldar?
Para evitar que el producto se dañe durante el desmolde.
63. ¿Cuál es la función de un tornillo y cómo se determina su longitud de acoplamiento?
Cumple principalmente una función de apriete y fijación. La longitud de acoplamiento es generalmente de 1,5 a 2 veces el diámetro del tornillo.
64. ¿Cuál es el ángulo típico del control deslizante y el ángulo del poste guía?
El ángulo típico del control deslizante es de 20 grados y el ángulo típico del poste guía es de 18 grados.
65. ¿Cuál es la función de un pozo de babosas frías?
La función de un recipiente frío es almacenar la primera pequeña porción del material plástico relativamente frío que ingresa al molde.
66. ¿Cuál es la función de un anillo localizador?
La función de un anillo posicionador es asegurar la posición relativa correcta entre el molde y la máquina de moldeo por inyección.
67. ¿Cuáles son las posiciones relativas de las partes acopladas?
Los ajustes se dividen principalmente en tres categorías: ajuste con holgura, ajuste de transición y ajuste de interferencia.
68. ¿Cuál es la función de los insertos?
Facilitan el mecanizado, previenen la acumulación de carbón, ayudan al pulido, ahorran material, ayudan con la ventilación, facilitan el reemplazo y reducen el tamaño del equipo de mecanizado.
69. ¿Cuáles son los diferentes indicadores de dureza?
La dureza representa la resistencia de un material a la penetración de un objeto más duro. Los indicadores de dureza más utilizados incluyen la dureza Brinell, la dureza Rockwell y la dureza Vickers.
70. ¿Se pueden dibujar superficies curvas? ¿Se pueden redactar grupos de caras? ¿Se pueden reemplazar los grupos de caras?
No se pueden dibujar superficies curvas, pero sí se pueden dibujar grupos de caras y se pueden reemplazar grupos de caras.
71. ¿Cuál es la diferencia entre el método del primer-ángulo y el método del tercer-ángulo?
① El método de dibujar una vista colocando el objeto en el primer cuadrante y proyectando la vista usando la relación {punto de vista} (observador) → (objeto) → (plano de proyección) se llama método del primer-ángulo, también conocido como método del primer cuadrante.
② El método de dibujar una vista proyectada colocando el objeto en el tercer cuadrante y usando la relación {punto de vista} (observador) → (plano de proyección) → (objeto) se llama método del tercer-ángulo, también conocido como método del tercer-cuadrante.
Nota: La diferencia entre los métodos del primer-ángulo y del tercer-ángulo radica en la ubicación de las vistas.
Método del primer-ángulo: la vista izquierda se coloca a la derecha, la vista derecha a la izquierda, la vista superior a la inferior, y así sucesivamente...
Método del tercer-ángulo: vista izquierda a la izquierda, vista derecha a la derecha, vista superior a la parte superior, y así sucesivamente...
72. ¿Cuáles son las diferentes formas de transportar agua?
Los métodos de transporte por agua más utilizados incluyen: línea recta-, circular, torre de agua y espiral.
73. ¿Cuáles son los principios básicos de los dibujos de tres-vistas?
Los principios básicos de los dibujos de tres-vistas son: longitudes alineadas, alturas alineadas y anchos iguales.
74. ¿Cuáles son los diferentes tipos de máquinas de moldeo por inyección?
Las máquinas de moldeo por inyección se pueden clasificar por su forma: verticales y horizontales (estos son los dos tipos más comunes). También se pueden clasificar por volumen de inyección: ultra-pequeño, pequeño, mediano, grande y ultra-grande. Esto significa que el volumen de inyección oscila entre unos pocos miligramos y decenas de kilogramos. Finalmente, se pueden clasificar según la fuerza de sujeción: desde varias toneladas hasta varios miles de toneladas (siga al ingeniero automotriz en WeChat: auto1950).
75. ¿Cuál es la relación entre la fuerza de sujeción y la fuerza de apertura del molde-?
La fuerza de sujeción de una máquina de moldeo por inyección debe ser mayor que la fuerza de apertura del molde-; de lo contrario, la presión interna forzará la apertura del molde.
76. ¿Cuáles son los métodos de posicionamiento de moldes macho y hembra?
Hay dos tipos de métodos de posicionamiento para moldes delanteros y traseros: uno es el posicionamiento de la plantilla y el otro es el posicionamiento del núcleo del molde.
77. ¿Cuál es el espesor de pared adecuado para los plásticos de uso común?
El espesor de pared adecuado para ABS es de 1,8 a 3 mm, para PC es de 2 a 3,5 mm, para POM es de 1,5 a 2,5 mm y para Noryl es de 2 a 3,5 mm.
78. ¿Qué es el valor de desbordamiento?
El valor de inflamación se refiere al tamaño del espacio en el que un producto de plástico se desbordará (es decir, producirá rebabas). Los valores del flash son los siguientes: ABS: 0,04 mm; PC: 0,06 mm; PA: 0,015 mm; POM (espesor de pared adecuado): 0,04 mm; PBT+15%GR: 0,03 mm; PBT+30%: 0,02 mm; PMMA: 0,065 mm; PVC: 0,07 mm; COMO: 0,05 mm; PD: 0,05 mm; polipropileno: 0,03 mm; PE: 0,02 mm.
79. ¿Cuál es el tamaño estándar del marco de dibujo?
Los marcos de dibujo más utilizados son: A0, A1, A2, A3 y A4. Las dimensiones del manuar A0 son: 1189 mm x 841 mm; el marco de dibujo A1 es: 841 mm x 594 mm; el marco de dibujo A2 es: 594 mm x 420 mm; el marco de dibujo A3 es: 420 mm x 297 mm; y el marco de dibujo A4 es: 297 mm x 210 mm.
80. ¿Planificación del tamaño del molde?
Cada empresa tiene diferentes estándares para planificar el tamaño de los moldes, pero un estándar común es el siguiente: los moldes con piezas en bruto de las series 15-30 se clasifican como moldes pequeños; los moldes con piezas en bruto de moldes de las series 30-50 se clasifican como moldes medianos; y los moldes con espacios en blanco superiores a 50 se clasifican como moldes grandes.
81. ¿Qué es la deformación elástica? ¿Qué es la deformación plástica?
Cuando un objeto se deforma bajo la acción de una fuerza externa y vuelve a su forma original después de que se elimina la fuerza, esto se llama deformación elástica. Si el objeto no vuelve a su forma original después de que se retira la fuerza, esto se llama deformación plástica.
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83. ¿Qué materiales se utilizan habitualmente para los moldes en bruto?
Los moldes en bruto suelen utilizar acero de primera calidad (terminología de Hong Kong), que también es acero de medio carbono o acero 45.
84. ¿Cuál es la diferencia entre el espacio modelo y el espacio de diseño en el trabajo de dibujo CAD?
El espacio modelo es el espacio para entidades gráficas, mientras que el espacio de diseño es el espacio para el diseño de dibujos.
85. ¿Cuál es la función de los canales de agua?
La función de los canales de agua es controlar la temperatura del núcleo del molde.
86. ¿Qué es un molde?
En la producción industrial, se utilizan diversas prensas y herramientas especiales montadas en las prensas para dar forma a materiales metálicos o no-metálicos en piezas o productos de la forma requerida mediante presión. Estas herramientas especiales se denominan colectivamente moldes.
87. ¿Cuáles son las clasificaciones de los mohos?
Los moldes generalmente se pueden dividir en moldes de plástico y moldes no-de plástico. Los moldes que no son de plástico incluyen: moldes de fundición, moldes de forja, moldes de estampado y moldes de fundición a presión-. Los moldes de plástico se clasifican además según los procesos de producción y los productos (síganos en WeChat: Intuitive Machinery Learning): moldes de moldeo por inyección, moldes de moldeo por soplado, moldes de moldeo por compresión, moldes de moldeo por transferencia, moldes de moldeo por extrusión, moldes de termoformado y moldes de moldeo rotacional. Según el tipo de sistema de compuerta, los moldes se pueden dividir en tres categorías: moldes de compuerta-grandes, moldes de compuerta-pequeños y moldes de canal caliente.
87. ¿Qué es un sistema de compuerta?
La ruta del flujo de plástico desde la boquilla de inyección hasta la cavidad del molde se denomina sistema de compuerta. El sistema de compuerta incluye: guía principal, guías secundarias, compuerta y pozo frío.
88. ¿Qué es la ingeniería inversa?
La ingeniería inversa implica el uso de un escáner láser 3D de alta-velocidad para escanear con precisión y rapidez una muestra o modelo existente para obtener sus datos de contorno 3D. Estos datos luego se utilizan junto con un software de ingeniería inversa para reconstruir la superficie. Luego, la superficie reconstruida se analiza en línea para determinar su precisión y se evalúa el efecto de la construcción. Finalmente, se generan datos IGES o STL, que luego se pueden utilizar para la creación rápida de prototipos o el mecanizado CNC.
