1. Dificultades en el procesamiento del impulsor integral
1. La forma del impulsor integral ternario es compleja, y sus álabes son en su mayoría superficies regladas torcidas y no desarrollables, que solo pueden ser procesadas por máquinas herramienta con cinco coordenadas o más;
2. El espacio entre las palas adyacentes del impulsor integral es pequeño y el canal se vuelve cada vez más estrecho con la disminución del radio en la dirección radial. Por lo tanto, al procesar la superficie curva de la pala del impulsor, además de la interferencia entre la herramienta y la pala procesada, el poste de la herramienta interfiere fácilmente con las palas adyacentes;
3. Debido al delgado espesor de las palas integrales del impulsor, existen deformaciones elastoplásticas relativamente serias durante el procesamiento;
4. Existen muchas limitaciones en la planificación de la ubicación de la herramienta y es difícil generar automáticamente trayectorias de ubicación de la herramienta sin interferencias.
En segundo lugar, la elección de herramientas de procesamiento de impulsor y portaherramientas.
1. La elección de la herramienta
Para mejorar el tiempo de procesamiento, se debe usar un cortador de punta de bola grande para desbastar las hojas, y se debe usar una fresa de varios bordes, que puede mejorar la eficiencia del procesamiento;
En la selección del tipo de estructura de la herramienta, para mejorar la rigidez de la herramienta, además del uso de herramientas de gran diámetro en la medida de lo posible, también se deben utilizar herramientas de punta esférica con conos;
La elección del material de la herramienta debe determinar el material de la herramienta de mecanizado de acuerdo con los diferentes materiales de la pieza de trabajo, si es necesario utilizar herramientas revestidas, etc.
2. La elección del mango del cuchillo.
La estructura del portaherramientas de la máquina herramienta CNC del centro de mecanizado de cinco ejes se divide en dos tipos: el tipo integral y el tipo modular. La parte de trabajo del portaherramientas integral para sujetar la herramienta está integrada con el vástago utilizado para la instalación y el posicionamiento en la máquina herramienta. Este tipo de portaherramientas tiene poca adaptabilidad a la transformación de máquinas herramienta y piezas. Para adaptarse al cambio de piezas y máquinas herramienta, los usuarios reservan varias especificaciones de portaherramientas, por lo que la tasa de utilización de portaherramientas es baja. El sistema de herramientas modular es un sistema de herramientas comparativo. Cada portaherramientas puede ensamblarse mediante varios módulos serializados. De acuerdo con las diferentes partes de procesamiento y el uso de máquinas herramienta, se adoptan diferentes esquemas de ensamblaje para obtener una variedad de series de portaherramientas, mejorando así la adaptabilidad y utilización de los portaherramientas.
La selección de la estructura del portaherramientas debe ser técnica y económica. La elección de los portaherramientas de procesamiento de impulsor se puede dividir en portaherramientas de pinza y portaherramientas de fijación lateral. El manguito de tuerca aumenta la fuerza de apriete de los soportes del portabrocas. La acción genera una fuerza de empuje axial suficientemente grande sobre el resorte para realizar la sujeción de la herramienta, de modo que en el caso de una fuerza de viruta relativamente grande, el resorte puede aflojarse y provocar el fenómeno de caída de la herramienta. Dado que el portaherramientas de fijación lateral produce una fuerza de bloqueo lateral, no habrá un corte excesivo causado por el aflojamiento de la herramienta durante el proceso de mecanizado.
En tercer lugar, el proceso de procesamiento del impulsor.
El proceso de procesamiento del impulsor se divide en varias estrategias de procesamiento, como el mecanizado en bruto del impulsor, el procesamiento intermedio de la superficie de la pala, el acabado de la superficie de la pala y el acabado de la superficie del rodete. El propósito del mecanizado en desbaste es eliminar rápidamente el margen en blanco y también es una estrategia que puede reflejar la eficiencia del mecanizado del impulsor. El propósito del semiacabado es uniformar el margen de la superficie de la hoja y hacer los preparativos correspondientes para el siguiente acabado. El propósito del acabado es cómo obtener una buena calidad superficial, lo que tiene una gran relación con la selección de herramientas, la adecuación de la velocidad de la máquina y el avance.
La mejora de la eficiencia de procesamiento del impulsor es principalmente la mejora de la eficiencia del desbaste. Usando el modo de desbaste del impulsor de cinco ejes, se puede realizar el desbaste de 5 ejes de la máquina cnc de escritorio del impulsor, lo que puede lograr una retención uniforme del material y una trayectoria de procesamiento relativamente suave, lo que mejora la eficiencia del procesamiento.
Cuarto, el proceso de procesamiento del impulsor.
El proceso de procesamiento del impulsor se divide en varias estrategias de procesamiento, como el mecanizado en bruto del impulsor, el procesamiento intermedio de la superficie de la pala, el acabado de la superficie de la pala y el acabado de la superficie del rodete. El propósito del mecanizado en desbaste es eliminar rápidamente el margen en blanco y también es una estrategia que puede reflejar la eficiencia del mecanizado del impulsor. El propósito del semiacabado es uniformar el margen de la superficie de la hoja y hacer los preparativos correspondientes para el siguiente acabado. El propósito del acabado es cómo obtener una buena calidad superficial, lo que tiene una gran relación con la selección de herramientas, la adecuación de la velocidad de la máquina y el avance.
La mejora de la eficiencia de procesamiento del impulsor es principalmente la mejora de la eficiencia de desbaste. Usando el modo de desbaste del impulsor de 5 ejes de la máquina cnc de escritorio, se puede realizar el desbaste del impulsor de 5 ejes de la máquina cnc de escritorio, y el material se puede retener de manera uniforme, la ruta de procesamiento es relativamente suave y el procesamiento se puede mejorar. eficacia.
