Como todos sabemos, la tecnología de mecanizado de alta velocidad se está desarrollando rápidamente, y son las máquinas herramienta CNC las que promueven esta tendencia de desarrollo. Es muy importante hacer un buen uso del rendimiento de las máquinas herramienta CNC y mantener la precisión de las máquinas herramienta.
La fuente de alimentación es la parte de soporte energético que mantiene el funcionamiento normal del sistema. El resultado directo de su fallo o fallo es el apagado del sistema o la destrucción de todo el sistema. Además, algunos datos operativos, la configuración de datos y programas de procesamiento del sistema CNC generalmente se almacenan en memoria RAM. Después de apagar el sistema, se mantiene mediante la batería de respaldo o la batería de litio de la fuente de alimentación. Por lo tanto, el tiempo de inactividad es relativamente largo, y conectar o salir de la fuente de alimentación o memoria puede causar pérdida de datos y hacer que el sistema sea inoperable.
Al mismo tiempo, debido a que el equipo de control numérico utiliza una fuente de alimentación ac 380V trifásica, la seguridad también es una parte importante del trabajo preliminar de la instalación del equipo de control numérico. Sobre la base de las razones anteriores, la fuente de alimentación utilizada por el equipo de control numérico tiene los siguientes requisitos:
1. La fluctuación de voltaje de la red eléctrica debe controlarse entre +10%~-15%. Sin embargo, la fuente de alimentación de mi país fluctúa mucho, la calidad es pobre, y hay interferencias ocultas como pulsos de alta frecuencia, además de factores humanos (como la apertura repentina de la puerta). Fallo de alimentación, etc.). Durante los períodos de electricidad pico, como aproximadamente una hora antes de ir a trabajar o salir del trabajo durante el día, y por la noche, a menudo hay más desviaciones, incluso hasta ±20%. Haga la alarma de la máquina herramienta y no funcione normalmente y cause daños en el sistema de alimentación de la máquina herramienta. Incluso conduce a la pérdida de datos de parámetros relacionados. Este fenómeno se ha producido en centros de mecanizado CNC o centros de torneado y otras máquinas herramienta y equipos, y la frecuencia es relativamente alta, a lo que se debe prestar atención.
Se recomienda configurar un sistema de fuente de alimentación estabilizada por voltaje de CA con funciones automáticas de compensación y ajuste en talleres donde las máquinas herramienta CNC están más concentradas; una sola máquina herramienta CNC se puede configurar con un estabilizador de voltaje de CA por separado.
2. Se recomienda conectar equipos mecánicos y eléctricos a una sola fuente de alimentación. Si es necesario utilizar otras fuentes de alimentación para suministrar energía a ciertas partes de los equipos eléctricos (como circuitos electrónicos, embragues electromagnéticos), estas fuentes de alimentación deben tomarse en la medida de lo posible desde dispositivos que forman parte del equipo eléctrico mecánico (como transformadores, transductores, etc.). Para maquinaria grande y compleja, incluyendo muchas maquinarias que trabajan juntas de manera coordinada y ocupan un gran espacio, puede ser necesaria más de una fuente de alimentación inductiva, que depende de la configuración de la fuente de energía del sitio.
A menos que el equipo mecánico y eléctrico esté conectado directamente a la fuente de alimentación con un enchufe/enchufe, se recomienda que el cable de alimentación esté conectado directamente al terminal de alimentación del interruptor de corte de alimentación. Si esto no es posible, se debe proporcionar un bloque de terminales independiente para el cable de alimentación.
El mango del interruptor de corte de energía debe ser fácilmente accesible, y debe instalarse entre 0,6 M y 1,9 M por encima de la posición fácil de operar. Se recomienda que el límite superior sea de 1,7 M. De esta manera, la energía se puede cortar rápidamente en caso de una emergencia, reduciendo las pérdidas y bajas.
3. Los requisitos del equipo de control numérico para el sistema de suministro de aire comprimido Máquinas máquinas de control numérico generalmente utilizan una gran cantidad de componentes neumáticos, por lo que una red de sistema de suministro de aire comprimido limpio y seco debe conectarse en el taller. Su flujo y presión deben cumplir con los requisitos. La máquina de aire comprimido debe instalarse lejos de la máquina herramienta CNC. De acuerdo con el diseño de la planta y la cantidad de consumo de aire, debe tenerse en cuenta la instalación de compresores de aire refrigerados, filtros de aire, tanques de almacenamiento de aire, válvulas de seguridad y otros equipos a la red del sistema de suministro de aire comprimido.
4. Requisitos del equipo de control numérico para el entorno de trabajo Los equipos de control numérico de precisión generalmente tienen requisitos para un entorno de temperatura constante. Sólo en condiciones de temperatura constantes se puede garantizar la precisión de la máquina herramienta y el grado de procesamiento. Por lo general, las máquinas herramienta CNC ordinarias no tienen requisitos específicos para la temperatura ambiente, pero mucha práctica muestra que la tasa de fallas del sistema CNC aumenta en gran medida cuando la temperatura ambiente es demasiado alta.
Un ambiente húmedo reducirá la fiabilidad de las máquinas herramienta CNC, especialmente en un ambiente húmedo con gas alto en ácido, lo que oxidará las placas de circuito impreso y los conectores, y aumentará la falla eléctrica de la máquina herramienta. Por lo tanto, algunos usuarios en el sur de China deben tomar medidas para deshumidificar el medio ambiente de las máquinas herramienta CNC en verano y la temporada de lluvias.
1) La temperatura del ambiente de trabajo debe estar entre 0 ~ 35 ° C, evitar la luz solar directa a la máquina herramienta CNC, y la habitación debe estar equipada con un buen equipo de iluminación.
2) Con el fin de mejorar la precisión de las piezas procesadas y reducir la deformación térmica de la máquina herramienta, si es posible, la máquina herramienta CNC se puede instalar en un taller relativamente cerrado con equipos de aire acondicionado.
3) La humedad relativa del entorno de trabajo debe ser inferior al 75%. La máquina herramienta CNC debe instalarse en un lugar alejado de las salpicaduras de líquido, y evitar que el taller gotee y filtre.
4) Mantenerse alejado del medio ambiente con polvo excesivo y gas corrosivo
