El funcionamiento y el seguimiento de la máquina herramienta CNC se completan en esta unidad CNC, que es el cerebro de la máquina herramienta CNC. En comparación con las máquinas herramienta ordinarias, las máquinas herramienta CNC tienen las siguientes características:
1. Tiene una gran adaptabilidad al procesamiento de objetos, se adapta a las características de la producción de una sola pieza de productos como moldes y proporciona métodos de procesamiento adecuados para la fabricación de moldes;
2. Alta precisión de procesamiento y calidad de procesamiento estable;
3. Se puede realizar un enlace de múltiples coordenadas y se pueden procesar piezas con formas complejas;
4. Cuando las piezas de mecanizado cambian, generalmente solo es necesario cambiar el programa de control numérico, lo que puede ahorrar tiempo de preparación de la producción;
5. La máquina herramienta en sí tiene alta precisión y alta rigidez, puede elegir una cantidad de procesamiento favorable y tiene una alta productividad (generalmente de 3 a 5 veces la de las máquinas herramienta ordinarias);
6. La máquina herramienta tiene un alto grado de automatización, lo que puede reducir la intensidad del trabajo;
7. Propiciar la modernización de la gestión de la producción. Las máquinas herramienta CNC utilizan información digital y códigos estándar para procesar y transmitir información, y los métodos de control informático se utilizan para sentar las bases de la integración del diseño, la fabricación y la gestión asistidos por ordenador;
8. Requisitos más altos para la calidad de los operadores y requisitos técnicos más altos para el personal de mantenimiento;
9. Alta fiabilidad.
En comparación con las máquinas herramienta tradicionales, las máquinas herramienta CNC tienen las siguientes características.
1. Muy flexible
Máquina herramienta CNC (Figura 2)
Máquina herramienta CNC (Figura 2)
El mecanizado de piezas en una máquina herramienta CNC depende principalmente del programa de procesamiento. Es diferente de las máquinas herramienta ordinarias. No es necesario fabricarla, se reemplazan muchos moldes y accesorios y no es necesario reajustar la máquina herramienta con frecuencia. Por lo tanto, la máquina herramienta CNC es adecuada para las ocasiones en las que las piezas procesadas se reemplazan con frecuencia, es decir, es adecuada para la producción de productos de una sola pieza, lotes pequeños y el desarrollo de nuevos productos, acortando así el ciclo de preparación de la producción. y ahorrando una gran cantidad de costos de equipos de proceso.
2. Alta precisión de procesamiento
La precisión de mecanizado de las máquinas herramienta CNC generalmente puede alcanzar los 0.05-0.1MM. Las máquinas herramienta CNC se controlan en forma de señales digitales. Cada vez que el dispositivo CNC emite una señal de pulso, las partes móviles de la máquina herramienta mueven un pulso equivalente (generalmente 0.001 MM), y la máquina herramienta avanza El error promedio del juego de la cadena de transmisión y el paso del tornillo se puede compensar por el dispositivo de control numérico. Por lo tanto, la precisión de posicionamiento de la máquina herramienta de control numérico es relativamente alta.
3. La calidad de procesamiento es estable y confiable.
Para procesar el mismo lote de piezas, en la misma máquina herramienta, en las mismas condiciones de procesamiento, utilizando la misma herramienta y procedimiento de procesamiento, la trayectoria de corte de la herramienta es exactamente la misma, las piezas tienen buena consistencia y la calidad es estable .
4. Alta productividad
Centro de mecanizado de cinco ejes
La máquina herramienta CNC puede reducir eficazmente el tiempo de procesamiento y el tiempo auxiliar de las piezas. El rango de velocidad de sonido del husillo y la velocidad de avance de la máquina herramienta CNC es grande, lo que permite que la máquina herramienta realice un corte potente con una gran cantidad de corte. Las máquinas herramienta CNC están entrando en la era del mecanizado de alta velocidad. El rápido movimiento y posicionamiento de las partes móviles de las máquinas herramienta CNC y el corte de alta velocidad han mejorado enormemente la productividad. Además, se puede utilizar junto con el almacén de herramientas del centro de mecanizado para realizar el procesamiento continuo de múltiples procedimientos en una máquina herramienta, reduciendo el tiempo de respuesta de los productos semiacabados y mejorando la productividad.
5. Mejorar las condiciones laborales
Después de ajustar la máquina herramienta CNC antes del procesamiento, ingrese al programa e inícielo, y la máquina herramienta puede realizar el procesamiento de manera automática y continua hasta el final del procesamiento. Lo que tiene que hacer el operador es la entrada de programas, la edición, la carga y descarga de piezas, la preparación de herramientas, la observación del estado de procesamiento y la inspección de piezas. La intensidad del trabajo se reduce considerablemente y el trabajo de los operadores de máquinas herramienta tiende a ser intelectual. Además, las máquinas herramienta generalmente se combinan, lo que es limpio y seguro.
6. Utilizar la modernización de la gestión de la producción
El procesamiento de máquinas herramienta CNC puede estimar con precisión el tiempo de procesamiento por adelantado, estandarizar y modernizar las herramientas y accesorios utilizados, y es fácil realizar la estandarización de la información de procesamiento. Se ha combinado orgánicamente con el diseño y la fabricación asistidos por computadora (CAD / CAM). Es la base de la tecnología de fabricación integrada moderna [1].
