Feb 20, 2021 Dejar un mensaje

Mantenimiento y reparación de máquinas herramienta CNC

Extienda la vida útil de los componentes y el ciclo de desgaste de las piezas, evite diversas fallas y aumente el tiempo de trabajo promedio sin problemas y la vida útil de las máquinas herramienta CNC.

Preste atención

1. El entorno de uso de las máquinas herramienta CNC: Para las máquinas herramienta CNC, es mejor colocarlas en un entorno de temperatura constante y lejos de equipos con grandes vibraciones (como punzonadoras) y equipos con interferencia electromagnética;

2. Requisitos de energía;

3. Las máquinas herramienta de control numérico deben tener procedimientos operativos: mantenimiento regular, mantenimiento, atención a las fallas de registros para proteger el sitio, etc .;

4. Las máquinas herramienta CNC no son adecuadas para el almacenamiento a largo plazo, ya que se producirán fallas en el sistema de almacenamiento a largo plazo y pérdida de datos;

5. Preste atención a capacitar y equipar a los operadores, al personal de mantenimiento y a los programadores.

Mantener la constitución

Mantenimiento del sistema CNC

1. Cumplir estrictamente con los procedimientos operativos y el sistema de mantenimiento diario.

2. Evite que entre polvo en el dispositivo de control numérico: El polvo flotante y el polvo metálico pueden hacer que disminuya fácilmente la resistencia del aislamiento entre los componentes, provocando fallas o incluso daños en los componentes.

3. Limpie regularmente el sistema de ventilación y disipación de calor del gabinete CNC

4. Controle con frecuencia la tensión de red del sistema de control numérico: el rango de tensión de red es del 85% al ​​110% del valor nominal.

5. Reemplace periódicamente la batería de almacenamiento

6. Mantenimiento del sistema de control numérico cuando no se utiliza durante mucho tiempo: a menudo encienda el sistema de control numérico o permita que la máquina herramienta de control numérico ejecute un programa de máquina caliente.

7. Mantenimiento de placa de circuito de repuesto Mantenimiento de piezas mecánicas

Mantenimiento de piezas mecánicas

1. Mantenimiento del almacén de herramientas y del manipulador de cambio de herramientas.

1) Cuando cargue manualmente la herramienta en el almacén de herramientas, asegúrese de que esté instalada en su lugar y verifique si el bloqueo del portaherramientas es confiable;

2) Está estrictamente prohibido cargar herramientas con sobrepeso y demasiado largas en el almacén de herramientas para evitar que la herramienta se caiga o la herramienta choque con la pieza de trabajo, el accesorio, etc.

3) Cuando utilice la selección secuencial de herramientas, preste atención a si el orden de las herramientas colocadas en el cargador es correcto. Otros métodos de selección de herramientas también deben prestar atención a si el número de la herramienta a cambiar es consistente con la herramienta requerida para evitar accidentes causados ​​por cambiar la herramienta incorrecta;

4) Preste atención a mantener limpios el mango y la funda del cuchillo;

5) Compruebe con frecuencia si la posición de retorno a cero del almacén de herramientas es correcta, compruebe si la posición del punto de cambio de herramienta de retorno del eje de la máquina herramienta está en su lugar y ajústelo a tiempo; de lo contrario, la acción de cambio de herramienta no se puede completar;

6) Al arrancar, el cargador de herramientas y el manipulador deben secarse primero para comprobar si cada pieza funciona normalmente, especialmente si cada interruptor de carrera y válvula solenoide pueden funcionar normalmente.

2. Mantenimiento del par de husillos de bolas

1) Compruebe y ajuste periódicamente la holgura axial del par de tornillos y tuercas para garantizar la precisión de la transmisión inversa y la rigidez axial;

2) Compruebe periódicamente si la conexión entre el soporte roscado y la cama está suelta y si el cojinete de soporte está dañado. Si hay alguno de los problemas anteriores, apriete las piezas sueltas a tiempo y reemplace los cojinetes de soporte;

3) Para tornillos de bolas con grasa, limpie la grasa vieja del tornillo cada seis meses y reemplácelo con grasa nueva. El husillo de bolas lubricado con aceite lubricante debe repostar una vez al día antes de que funcione la máquina herramienta;

4) Tenga cuidado de evitar que el polvo duro o las virutas entren en el protector del tornillo de avance y golpeen el protector durante el trabajo. Si la protección está dañada, debe reemplazarse a tiempo.

3. Mantenimiento de la cadena de transmisión principal

1) Regularmente ajuste la tensión de la correa de transmisión del eje;

2) Evite la entrada de todo tipo de impurezas en el depósito de combustible. Cambie el aceite lubricante una vez al año;

3) Mantenga limpia la parte de conexión del eje y el portaherramientas. Es necesario ajustar el desplazamiento del cilindro hidráulico y el pistón a tiempo;

4) Ajuste el contrapeso a tiempo.

4. Mantenimiento del sistema hidráulico

1) Filtre o reemplace el aceite con regularidad;

2) Controle la temperatura del aceite en el sistema hidráulico;

3) Evite las fugas del sistema hidráulico;

4) Revise y limpie regularmente el tanque de combustible y la tubería;

5) Implementar el sistema de inspección diaria de puntos.

5. Mantenimiento del sistema neumático

1) Elimine las impurezas y la humedad del aire comprimido;

2) Verifique el suministro de aceite del lubricador en el sistema;

3) Mantener la estanqueidad del sistema;

4) Preste atención al ajuste de la presión de trabajo;

5) Limpiar o reemplazar componentes neumáticos y elementos filtrantes;


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