La calibración de una fresa vertical CNC de servicio pesado es un proceso crucial que garantiza que la máquina funcione con alta precisión y precisión. Como proveedor de máquinas de fresado vertical CNC de servicio pesado, entiendo la importancia de la calibración adecuada para lograr un rendimiento óptimo y producir piezas de alta calidad. En este blog, lo guiaré a través del proceso de paso, por, el proceso de calibración de una máquina de fresado vertical CNC de servicio pesado.
Preparaciones previas a la calibración
Antes de comenzar el proceso de calibración, es esencial hacer algunos preparativos. Primero, asegúrese de que la máquina esté limpia. Retire cualquier chips, escombros o refrigerante de la mesa de trabajo, el huso y otros componentes. Una máquina limpia no solo ayuda a una calibración precisa, sino que también extiende la vida útil de la máquina.
A continuación, revise todos los componentes mecánicos para el desgaste. Inspeccione los tornillos de la pelota, las guías lineales y los rodamientos. Los componentes desgastados pueden afectar significativamente la precisión de la máquina. Si se considera que se dañan algún componente, deben reemplazarse antes de la calibración.
También es importante verificar las conexiones eléctricas. Las conexiones eléctricas sueltas o defectuosas pueden conducir a un comportamiento errático de la máquina y una calibración inexacta. Asegúrese de que todos los cables estén conectados correctamente y no haya signos de daño.
Verificar el nivel de la máquina
El primer paso en el proceso de calibración es verificar el nivel de la máquina. Una máquina sin nivel puede causar un desgaste desigual en los componentes y conducir a un mecanizado inexacto. Use un nivel de espíritu de alta precisión para verificar el nivel de la mesa de trabajo en los ejes X e Y.
Coloque el nivel espiritual en la mesa de trabajo y ajuste los pies niveladores de la máquina hasta que la burbuja en el nivel espiritual esté centrada. Puede ser necesario hacer pequeños ajustes a los pies de nivelación y revisar el nivel varias veces para lograr un resultado preciso. Una máquina correctamente nivelada proporciona una base estable para mecanizado preciso.
Calibración de rumbo del husillo
El husillo es un factor crítico en el rendimiento de una máquina de molienda vertical CNC. El agitación se refiere a la desviación de la rotación del eje de su eje ideal. El enjuste excesivo puede causar un acabado de superficie deficiente, diámetros de agujeros inexactos y una vida útil reducida de la herramienta.
Para medir el acelerador del huso, use un indicador de marcación. Monte el indicador de dial en la mesa de trabajo de la máquina o un accesorio estable y coloque la sonda contra la nariz del huso. Gire el huso lentamente a mano y observe la lectura en el indicador de dial. La variación máxima en la lectura es el husillo.
Si el enrollamiento excede las especificaciones del fabricante, puede ser necesario ajustar los cojinetes del husillo o reemplazar los componentes desgastados. En algunos casos, el huso puede necesitar ser realineado. Consulte el manual de la máquina o comuníquese con un técnico profesional para obtener orientación sobre el ajuste del huso.
Rectitud del eje y calibración de perpendicularidad
La rectitud y la perpendicularidad de los ejes de la máquina son esenciales para un mecanizado preciso. Para verificar la rectitud de los ejes X e Y, use un interferómetro láser. Un interferómetro láser es un dispositivo de medición altamente preciso que puede detectar incluso pequeñas desviaciones en el movimiento del eje.
Monte el interferómetro láser en la máquina y alinelo con el eje a medir. Mueva el eje a lo largo de su viaje completo y registre las lecturas del interferómetro. El error de rectitud debe estar dentro de la tolerancia especificada del fabricante. Si el error excede la tolerancia, es posible que deba ajustar el eje o las guías lineales pueden necesitar ser realineadas.
Para verificar la perpendicularidad entre los ejes X e Y, use un cuadrado. Coloque el cuadrado en la mesa de trabajo y alinela con uno de los ejes. Luego, verifique la alineación del otro eje contra el cuadrado. Cualquier desviación de 90 grados indica un error de perpendicularidad. Similar a la calibración de rectitud, si el error de perpendicularidad está fuera de tolerancia, se deben realizar ajustes.
Calibración de reacción
La reacción violenta es el espacio libre entre los componentes de apareamiento en el sistema de transmisión de la máquina, como el tornillo de la bola y la tuerca. La reacción excesiva puede causar errores de posicionamiento y afectar la precisión del mecanizado. Para medir la reacción, use un indicador de marcación.
Monte el indicador de dial en la máquina y coloque la sonda contra un punto fijo en el eje. Mueva el eje en una dirección y luego invierta la dirección. La diferencia en la lectura de posición cuando la dirección se invierte es la reacción.
Para reducir la reacción violenta, ajuste la pre -carga en la tuerca del tornillo de la bola. Esto generalmente se puede hacer ajustando el resorte de carga previa de la tuerca o utilizando un conjunto de tornillo de bola pre -cargado. Algunas máquinas también tienen características de compensación de reacción basada en software que se pueden utilizar para corregir pequeñas cantidades de reacción.
Longitud de la herramienta y calibración del diámetro
La longitud adecuada de la herramienta y la calibración del diámetro son esenciales para un mecanizado preciso. La longitud de la herramienta incorrecta puede causar errores de profundidad de corte, mientras que el diámetro de la herramienta incorrecto puede conducir a inexactitudes dimensionales en las partes mecanizadas.
Para calibrar la longitud de la herramienta, use un setter de herramientas. Un establecimiento de herramientas es un dispositivo que mide la longitud de la herramienta desde la nariz del husillo hasta la punta de la herramienta. Monte la herramienta en el eje y colóquelo en el setter de herramientas. El establecimiento de herramientas medirá automáticamente la longitud de la herramienta y transmitirá los datos al sistema de control de la máquina.
Para la calibración del diámetro de la herramienta, use un dispositivo de medición de herramientas como un micrómetro o un sistema de medición de herramientas basado en láser. Mida el diámetro de la herramienta en múltiples puntos a lo largo de su longitud para garantizar la precisión. Ingrese el diámetro de la herramienta medida en el sistema de control de la máquina.
Calibración de software y parámetros
Además de las calibraciones mecánicas y físicas, el software y los parámetros de la máquina también deben calibrarse. Verifique el sistema de control de la máquina para obtener cualquier mensaje de error o advertencia. Actualice el software del sistema de control a la última versión para garantizar la compatibilidad y el rendimiento óptimo.
Revise los parámetros de corte de la máquina, como la velocidad de alimentación, la velocidad del huso y la profundidad de corte. Estos parámetros deben establecerse de acuerdo con el material mecanizado, la herramienta que se usa y el acabado superficial deseado. Los parámetros de corte incorrectos pueden conducir a malos resultados del mecanizado y un mayor desgaste de la herramienta.
Post - Verificación de calibración
Después de completar todos los pasos de calibración, es importante verificar los resultados de la calibración. Ejecute un programa de prueba en la máquina para mecanizar una parte simple. Mida las dimensiones de la parte mecanizada utilizando un dispositivo de medición de alta precisión, como una máquina de medición de coordenadas (CMM).
Compare las dimensiones medidas con las dimensiones de diseño. Si las dimensiones están dentro de la tolerancia especificada, la calibración es exitosa. Si todavía hay errores significativos, revise los pasos de calibración y realice los ajustes necesarios.
Conclusión
La calibración de una máquina de fresado vertical CNC de servicio pesado es un proceso complejo pero esencial. Siguiendo los pasos descritos en este blog, puede asegurarse de que su máquina funcione con alta precisión y precisión. Como proveedor de máquinas de fresado vertical CNC de servicio pesado, ofrecemos una gama de productos como elVMC 850,Pequeña máquina de fresador CNC CNC, yFresa de metal CNC.
Si está interesado en comprar una máquina de molienda vertical CNC de servicio pesado o necesita más ayuda con la calibración, no dude en contactarnos para obtener la adquisición y la negociación. Estamos comprometidos a proporcionar máquinas de alta calidad y excelente servicio de ventas después de -.
Referencias
- Manuales de operación de la máquina de fresado CNC
- Guías de instrumentación de medición de precisión
- Manual de tecnología de mecanizado
