¿Cuál es el nivel de ruido de un VMC de 3 ejes durante la operación?

Como proveedor de VMC de 3 eje (centros de mecanizado vertical), me he encontrado con numerosas consultas de los clientes sobre el nivel de ruido durante la operación. Comprender el nivel de ruido de un VMC de 3 ejes es crucial, no solo para la comodidad de los operadores sino también para garantizar el cumplimiento de las regulaciones de seguridad en el lugar de trabajo. En este blog, profundizaré en los factores que influyen en el nivel de ruido de un VMC de 3 ejes, niveles de ruido típicos y cómo manejarlos y reducirlos.

Factores que influyen en el nivel de ruido de un VMC de 3 ejes

Varios factores contribuyen al ruido generado por un VMC de 3 ejes durante la operación. Estos factores pueden clasificarse ampliamente en aspectos mecánicos, eléctricos y operativos.

Factores mecánicos

Rotación del husillo: El huso es una de las principales fuentes de ruido en un VMC de 3 ejes. A medida que el huso gira a altas velocidades para cortar y dar forma a la pieza de trabajo, genera una cantidad significativa de ruido. El nivel de ruido aumenta con la velocidad del huso. Por ejemplo, un huso que gira a 10,000 rpm producirá más ruido que uno que gira a 5,000 rpm.
Sistemas de transmisión de alimentación: Los sistemas de accionamiento de alimentación, incluidos los tornillos de bola y las guías lineales, también contribuyen al ruido. A medida que los ejes se mueven a lo largo de las guías lineales, hay fricción entre las partes móviles, que genera ruido. Además, los tornillos de bola pueden producir ruido debido al movimiento de las bolas dentro del tornillo.
Sistema de refrigerante: El sistema de refrigerante se utiliza para enfriar la herramienta de corte y la pieza de trabajo durante la operación. La bomba en el sistema de refrigerante puede generar ruido, especialmente si no se mantiene adecuadamente o si el flujo de refrigerante está restringido.

Factores eléctricos

Operación del motor: Los motores utilizados en un VMC de 3 ejes, como el motor del husillo y los servomotores para los ejes, generan ruido durante la operación. El nivel de ruido depende del tipo de motor, la clasificación de energía y las condiciones de funcionamiento. Por ejemplo, un motor de alta potencia generalmente producirá más ruido que un motor de baja potencia.
Componentes eléctricos: Otros componentes eléctricos, como el panel de control, los transformadores y los condensadores, también pueden generar ruido. Este ruido suele ser en forma de interferencia electromagnética (EMI) y se puede escuchar como un sonido zumbido o zumbido.

Factores operativos

Parámetros de corte: Los parámetros de corte, como la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte, pueden afectar significativamente el nivel de ruido. Las velocidades de corte más altas y las tasas de alimentación generalmente dan más ruido, ya que la herramienta de corte experimenta mayores fuerzas y vibraciones.
Material de pie de trabajo: El tipo de material de la pieza de trabajo que se mecaniza también puede influir en el nivel de ruido. Los materiales más duros requieren más fuerza para cortar, lo que puede dar como resultado un mayor ruido. Por ejemplo, el mecanizado de acero inoxidable generalmente producirá más ruido que el mecanizado de aluminio.

Niveles de ruido típicos de un VMC de 3 eje

El nivel de ruido de un VMC de 3 ejes puede variar según los factores mencionados anteriormente. Sin embargo, los niveles de ruido típicos durante la operación varían de 70 a 90 decibelios (dB). A 70 dB, el ruido es comparable al sonido de una aspiradora, mientras que a 90 dB, es similar al sonido de una cortadora de césped.

Es importante tener en cuenta que la exposición prolongada a niveles de ruido superiores a 85 dB puede causar daño auditivo. Por lo tanto, es esencial tomar las medidas apropiadas para reducir el nivel de ruido en el lugar de trabajo.

Gestionar y reducir el nivel de ruido de un VMC de 3 eje

Hay varias formas de administrar y reducir el nivel de ruido de un VMC de 3 eje. Estos incluyen:

Mantenimiento y lubricación

Mantenimiento regular: El mantenimiento regular de la VMC, incluida la limpieza, la lubricación y la inspección de los componentes mecánicos y eléctricos, puede ayudar a reducir el nivel de ruido. Por ejemplo, la lubricación adecuada de los tornillos de bola y las guías lineales puede reducir la fricción y el ruido.
Tensión de la correa: Asegurar la tensión adecuada de las correas en el huso y los sistemas de transmisión de alimentación también puede reducir el ruido. Las correas sueltas pueden causar vibraciones y ruido, mientras que las correas exageradas pueden poner estrés adicional en los componentes.

Aislamiento y recinto

Recinto de la máquina: Instalar un recinto de máquina alrededor del VMC de 3 eje puede reducir significativamente el nivel de ruido. El recinto actúa como una barrera, evitando que el ruido escape al entorno circundante.
Aislamiento de vibración: El uso de almohadillas de aislamiento o monturas de vibración puede ayudar a reducir la transmisión de vibraciones desde el VMC al piso. Esto también puede ayudar a reducir el nivel de ruido, ya que las vibraciones pueden contribuir al ruido general generado por la máquina.

Optimización de parámetros de corte

Parámetros de corte optimizados: Al optimizar los parámetros de corte, como la velocidad de corte, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte, es posible reducir el nivel de ruido. Por ejemplo, el uso de una velocidad de corte y una velocidad de alimentación más baja puede reducir las fuerzas y vibraciones en la herramienta de corte, lo que resulta en menos ruido.

Nuestros 3 eje VMC y niveles de ruido de 3 eje

En nuestra empresa, ofrecemos una gama de VMC de 3 eje, incluido elCNC Milling Center VMC 850,Máquina de fresado CNC VMC850, yCNC Centro de mecanizado vertical CNC1165. Entendemos la importancia de la reducción de ruido y hemos implementado varias medidas para garantizar que nuestras máquinas funcionen a un nivel de ruido bajo.

Nuestros VMC están equipados con husillos y motores de alta calidad que están diseñados para operar en silencio. Además, utilizamos sistemas de lubricación avanzados y técnicas de aislamiento de vibración para reducir el ruido generado por los componentes mecánicos. Nuestros gabinetes de la máquina también están diseñados para proporcionar un excelente aislamiento de ruido, reduciendo aún más el nivel de ruido en el lugar de trabajo.

Conclusión

En conclusión, el nivel de ruido de un VMC de 3 ejes durante la operación está influenciado por varios factores, incluidos los aspectos mecánicos, eléctricos y operativos. Los niveles de ruido típicos varían de 70 a 90 dB, y la exposición prolongada a niveles de ruido superiores a 85 dB puede causar daño auditivo. Por lo tanto, es esencial tomar las medidas apropiadas para administrar y reducir el nivel de ruido en el lugar de trabajo.

En nuestra empresa, estamos comprometidos a proporcionar VMC de 3 eje de alta calidad que funcionan a un nivel de ruido bajo. Nuestros productos están diseñados con la reducción de ruido en mente, y utilizamos tecnologías y técnicas avanzadas para garantizar que nuestras máquinas cumplan con los más altos estándares de rendimiento y confiabilidad.

Si está interesado en aprender más sobre nuestros VMC de 3 eje o tiene alguna pregunta sobre el nivel de ruido, no dude en contactarnos. Estaríamos encantados de discutir sus requisitos y proporcionarle una solución personalizada.

Referencias

ASME B11.19-2018, Requisitos de seguridad para máquinas herramientas - emisiones de ruido
ISO 11201: 2010, Acústica: ruido emitido por maquinaria y equipo - Medición de los niveles de presión de sonido de emisión en una estación de trabajo y en otras posiciones especificadas en un campo esencialmente libre sobre un avión reflectante
Normas de ruido de OSHA, 29 CFR 1910.95