¡Hola! Como proveedor de molinos finales, últimamente he estado recibiendo muchas preguntas sobre la tasa de desgaste de los molinos de finales en diferentes condiciones de corte. Entonces, pensé en escribir este blog para compartir algunas ideas sobre este tema.
En primer lugar, hablemos de qué son los molinos. Los molinos finales son herramientas de corte utilizadas en las operaciones de fresado para eliminar el material de una pieza de trabajo. Vienen en varias formas, tamaños y materiales, cada uno diseñado para aplicaciones específicas. Ya sea que esté dando vueltas, terminando o algún otro tipo de fresado, tener el endmill correcto es crucial para hacer el trabajo de manera eficiente y precisa.
Ahora, vamos a sumergirnos en la tasa de desgaste de los molinos finales. La tasa de desgaste es básicamente lo rápido que un endmill pierde su vanguardia y se vuelve menos efectiva con el tiempo. Está influenciado por un montón de factores, y las condiciones de corte juegan un papel muy importante.
Velocidad de corte
Uno de los factores más significativos que afectan la tasa de desgaste es la velocidad de corte. Cuando aumenta la velocidad de corte, el endmill tiene que trabajar más duro y más rápido para eliminar el material. Esto genera más calor, lo que puede hacer que la vanguardia se desgaste más rápidamente. Por ejemplo, si estás usando unMolino final de desacuerdoY establece la velocidad de corte demasiado alta, la herramienta podría comenzar a desgastarse prematuramente. Por otro lado, si la velocidad de corte es demasiado baja, es posible que no elimine el material de manera eficiente, y el endmill también podría experimentar más desgaste debido al aumento de la fricción.
Tasa de alimentación
La velocidad de alimentación es otro factor importante. Se refiere a qué tan rápido se mueve la pieza de trabajo en relación con el endmill. Una alta tasa de alimentación significa que el endmill está tomando grandes picaduras de material a la vez. Si bien esto puede acelerar el proceso de fresado, también pone más estrés en el endmill, lo que lleva a un desgaste más rápido. Si estás usandoExtra Longhard Milling End Mills bits 62 grados, debe encontrar el equilibrio correcto con la velocidad de alimentación. Demasiado alto, y la herramienta podría romperse o desgastarse rápidamente; Demasiado bajo, y perderás el tiempo.
Profundidad de corte
La profundidad de corte es cuán profundo penetra el muelle en la pieza de trabajo. Una mayor profundidad de corte significa que el endmill tiene que eliminar más material en una pasada. Esto puede aumentar la tasa de desgaste, especialmente si el endmill no está diseñado para manejar un corte tan profundo. Por ejemplo, si estás usandoLong Reach Fin Mills, debes tener cuidado con la profundidad de corte. Estos molinos finales están diseñados para llegar a áreas de acceso difícil, pero es posible que no puedan manejar cortes extremadamente profundos sin desgaste excesivo.
Material de la pieza de trabajo
El tipo de material que está moliendo también tiene un gran impacto en la tasa de desgaste. Algunos materiales son más difíciles y más abrasivos que otros. Por ejemplo, la fresación de acero inoxidable es mucho más desafiante que la molienda de aluminio. El acero inoxidable es duro y puede hacer que el endmill se desgaste más rápido porque requiere más fuerza para cortar. El recubrimiento y el material del endmill deben elegirse cuidadosamente en función del material de la pieza de trabajo. Si está lidiando con un material duro, es posible que necesite un endmill con un recubrimiento especial que pueda resistir la abrasión y el calor.
Uso de refrigerante
El uso de refrigerante puede reducir significativamente la tasa de desgaste de los molinos finales. El refrigerante ayuda a disipar el calor generado durante el proceso de corte, lo que puede evitar que el endmill se sobrecaliente y se desgaste rápidamente. También lubrica el filo, reduciendo la fricción. Existen diferentes tipos de refrigerantes, como el agua y el aceite, y la elección depende de la aplicación. Por ejemplo, en algunas operaciones de fresado de alta velocidad, un refrigerante a base de agua podría ser más adecuado porque puede enfriar el endmill de manera efectiva.
Geometría de herramientas
La geometría del endmill, como el número de flautas, el ángulo de la hélice y el radio de la esquina, también afecta la tasa de desgaste. Un endmill con más flautas puede eliminar el material más rápido, pero también podría generar más calor y tener una mayor tasa de desgaste en algunos casos. El ángulo de la hélice afecta la forma en que se retiran los chips del área de corte. Un ángulo de hélice más alto puede ayudar con la evacuación de chips, reduciendo las posibilidades de recutación y desgaste de chips. El radio de la esquina también puede afectar la fuerza de la vanguardia del endmill. Un radio de esquina más grande puede hacer que el endmill sea más resistente al desgaste en las esquinas.
Entonces, ¿cómo puede optimizar la tasa de desgaste de los molinos de fin? Bueno, se trata de encontrar la combinación correcta de condiciones de corte. Debe experimentar un poco para ver qué funciona mejor para su aplicación específica. Comience refiriéndose a las recomendaciones del fabricante para el endmill que está utilizando. Por lo general, proporcionan pautas sobre la velocidad de corte óptima, la velocidad de alimentación y la profundidad de corte.
Si no está seguro de por dónde empezar, no dude en comunicarse con nosotros. Tenemos un equipo de expertos que pueden ayudarlo a elegir el final correcto para su trabajo y darle consejos sobre cómo configurar las condiciones de corte para minimizar el desgaste. Ya sea que sea un taller pequeño a escala o una planta de fabricación a gran escala, podemos proporcionarle molinos finales de alta calidad que están diseñados para durar.
En conclusión, comprender la tasa de desgaste de los molinos endicha en diferentes condiciones de corte es esencial para aprovechar al máximo sus herramientas. Al considerar factores como la velocidad de corte, la velocidad de alimentación, la profundidad del corte, el material de la pieza de trabajo, el uso del refrigerante y la geometría de la herramienta, puede optimizar el rendimiento de sus molinos finales y ahorrar dinero a largo plazo.
Si está interesado en comprar endmills o tener alguna pregunta sobre ellos, no dude en ponerse en contacto con nosotros. Siempre estamos felices de ayudarlo con sus necesidades de adquisición y conversar sobre cómo podemos mejorar sus operaciones de fresado.
Referencias
- "Fundamentos de mecanizado" de un manual de mecanizado reconocido
- Documentos de investigación sobre el uso de herramientas de corte publicados en revistas líderes de fabricación y mecanizado
