Centro de máquinas CNC V850

1. Introducción y uso del centro de mecanizado CNC v850 centro de mecanizado de carril lineal

Este producto es un centro de mecanizado vertical de bucle semicerrado con control de conexión directa servo de tres ejes X, Y, Z. Los tres ejes son guías lineales rodantes. El riel guía tiene una gran capacidad de carga, amplio alcance, alta precisión, estructura compacta y razonable y dimensiones externas. El husillo es servo El motor es accionado por una correa síncrona. Puede realizar la sujeción de piezas complejas como varios discos, placas, carcasas, levas, moldes, etc., y puede completar varios procesos como taladrado, fresado, mandrinado, expansión, escariado, roscado rígido, etc., adecuado para múltiples Variedades, la producción de productos de lotes pequeños y medianos puede satisfacer el procesamiento de piezas complejas y de alta precisión. Puede equiparse con un cuarto eje de rotación para cumplir con los requisitos de procesamiento de piezas especiales.

En segundo lugar, las principales características estructurales del centro de máquina CNC de riel lineal v1300

1. Las partes básicas principales, como la base, el asiento deslizante, la mesa de trabajo, la columna, el cabezal, etc., están hechas de hierro fundido Meehanite de más de 250; la base es una estructura de caja, y la estructura de costilla simétrica compacta y razonable asegura la alta rigidez y resistencia a la flexión de las piezas básicas. desempeño sísmico; La columna de puente tipo A y las costillas internas en forma de rejilla pueden garantizar de manera efectiva la rigidez y precisión del corte fuerte del eje Z; las piezas de la base se moldean con arena de resina y se someten a un tratamiento de envejecimiento, lo que proporciona la estabilidad del rendimiento a largo plazo de la máquina herramienta Assure.

2. Los rieles de guía X, Y y Z son guías rodantes lineales de servicio pesado, que tienen las características de alta velocidad, alta rigidez, baja fricción, bajo ruido y cambios de aumento de temperatura bajos, y cooperan con la lubricación forzada automática para mejorar la precisión y la vida útil de la máquina herramienta;

3. Dirección Z más equilibrio de contrapeso para garantizar un movimiento suave y estable del cabezal; El motor de accionamiento en dirección Z tiene un dispositivo de frenado de apagado;

4. X, Y, Z tres direcciones de alimentación utilizan husillo de bolas de paso grande de precompresión de tuerca doble de bucle interno de alta precisión y alta resistencia, alta velocidad de alimentación; el motor de accionamiento está conectado directamente al tornillo a través de un acoplamiento elástico, y la potencia se transmite directamente al servomotor al husillo de bolas de alta precisión, sin retroceso, para garantizar la precisión de posicionamiento y la sincronización de la máquina herramienta;

5. Utilizando la unidad de husillo de alta velocidad, alta precisión y alta rigidez de Taiwán, tiene una fuerte capacidad de carga axial y radial, y la velocidad puede alcanzar las 12000 rpm;

6. El eje adopta una estructura central de soplado de aire. Cuando se afloja el husillo, el gas central de alta presión se usa para limpiar rápidamente el cono interior del husillo para garantizar la precisión y la vida útil de la sujeción de la herramienta;

7. Los rieles de guía de las direcciones X, Y y Z y los tornillos de avance adoptan dispositivos de protección para garantizar la limpieza de los tornillos de avance y los rieles de guía, y aseguran la precisión de transmisión y movimiento y la vida útil de la máquina herramienta;

8. La protección exterior de la máquina herramienta adopta un diseño de estructura de protección completa, que es fácil de operar, seguro y confiable;

9. Se utiliza un dispositivo de lubricación automática centralizada confiable para lubricar automática e intermitentemente cada punto de lubricación de la máquina herramienta de manera fija y cuantitativa, y el tiempo de lubricación se puede ajustar de acuerdo con las condiciones de trabajo;

10. Adopción de 24 cargadores de herramientas tipo disco producidos por fabricantes taiwaneses, con cambio de herramienta preciso, tiempo corto y alta eficiencia. Ha sido probado un millón de veces y cumple con los requisitos de confiabilidad; con una estructura amortiguadora, puede reducir el impacto durante el movimiento y garantizar La vida útil del cargador de herramientas; accionamiento neumático, fácil de usar, cambio de herramienta en el camino más corto;

11. El uso de un dispositivo de separación de agua y aceite puede separar la mayor parte del aceite lubricante recolectado del líquido refrigerante, evitando el rápido deterioro del líquido refrigerante, lo que favorece la protección del medio ambiente;

12. El sistema operativo de la máquina herramienta adopta el principio de la ergonomía, y la caja de operación está diseñada de forma independiente, que puede girar por sí misma, lo cual es conveniente para la operación.

Parámetros

Fresadora VMC850 Sistema de accionamiento del husillo de CC y CA

En la actualidad, todos los sistemas servo CNC de alta gama de los centros de mecanizado en el país y en el extranjero adoptan un control de parada eléctrico exacto.

1. Sistema de accionamiento del eje de CC del centro de mecanizado CNC

El accionamiento del husillo de CC adopta principalmente el método de regulación de velocidad del tiristor. El servosistema de alimentación de CC es un sistema de control de doble lazo compuesto por un lazo de velocidad y un lazo de corriente para controlar el voltaje del inducido del motor del husillo de CC. El motor del husillo adopta un motor excitado por separado con devanado de excitación y eléctrico. Los devanados de pivote son independientes entre sí. La velocidad del motor cambia del valor mínimo al valor nominal, y la corriente de excitación se mantiene sin cambios para realizar la regulación de voltaje y velocidad, que pertenece al control de par constante; desde el valor nominal hasta el valor máximo, la corriente de excitación se reduce para realizar la magnetización y la regulación de velocidad, que pertenece al control de potencia constante.

2. Sistema de accionamiento del husillo de CA del centro de mecanizado CNC

Con el desarrollo de la tecnología de control de velocidad de CA, el accionamiento del husillo de las máquinas herramienta CNC adopta principalmente el modo de control del motor del husillo y el convertidor de frecuencia. El inversor del lado de la red está compuesto por un circuito rectificador trifásico de tipo puente totalmente controlado compuesto por seis tiristores. El circuito puede funcionar en estado de rectificación y suministrar energía directamente al circuito intermedio, o puede funcionar en estado inversor para completar la tarea de retroalimentación de energía a la red. El inversor del lado de la carga consta de seis transistores de potencia con diodos de rueda libre en antiparalelo. A través del control de la computadora de campo magnético, la salida de voltaje PWM de modulación de ancho de pulso sinusoidal trifásico por el inversor del lado de carga permite que el motor obtenga la corriente de torsión y la corriente de excitación requeridas. El rango de voltaje PWM trifásico de salida es 0-430V, y el rango de ajuste de frecuencia es 0-300Hz. Durante el frenado por realimentación, la energía del motor se carga al capacitor a través de los seis diodos de rueda libre de la CA. Cuando la tensión del condensador supera los 600 V, la energía del condensador se devuelve a la red a través del regulador de control y el inversor del lado de la red.

Seis, configuración OP

1. El centro de máquinas CNC v850 puede instalar SYNTEC/ FANUC-0i-MF, GSK;

2. Pistola de aire manual;

3. El cuarto eje;

4. Transportador automático de virutas

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