Fresadora CNC de alta velocidad

Dongguan JIDE Precision Machinery Co., Ltd. se fundó en la renombrada ciudad: Dongguan, el centro de producción de moldes más grande, es famoso por su fabricación.

Al integrarnos con el diseño, el desarrollo y la producción, nos especializamos en la producción y venta de máquinas herramienta CNC con más de 15 años de experiencia.
Nos adherimos al principio de construir una relación estable y estable con el cliente basada en la honestidad y hacemos todo lo posible para establecer una marca de fama mundial.

estricto control de calidad

El paralelismo y la planitud de los rieles lineales de la fresadora cnc de alta velocidad deben estar dentro de 0.01 mm

Detección láser láser y compensación de calibración,

Se requiere que la redondez del ballbar sea de 300 mm, dentro de 0,012 mm

Se requiere que la deflexión del husillo sea de 300 mm, dentro de 0,003 mm

Requisitos de concentricidad del acoplamiento del husillo, dentro de 0.005 mm

6 razones para elegirnos una fresadora de alta precisión

Investigación y desarrollo independientes rentables

Tecnología fuerte

ISO, certificación ambiental

partes importadas

Servicio de mantenimiento gratuito

Servicio postventa 24H

Excelente equipo de I+D

parámetro de la máquina

Pantalla detallada de la fresadora cnc de alta velocidad

Cuerpo grueso, fundición detallada, buena calidad, cambio rápido de herramientas de alta velocidad, cargador de herramientas servo de brazo de sujeción 16T/21T, diseño de estructura de cambio de herramientas de alta velocidad, control de predetección y herramientas eficientes

Husillo de bolas Taiwán C3

Como componente central de la máquina herramienta, el husillo de bolas C3 de Taiwán proporciona una mejor calidad de trabajo

Súper husillo

Transmisión directa del motor del husillo BT40, husillo de alta potencia, gran potencia

Campo de aplicación, dominar la tecnología central y liderar el desarrollo de la ciencia y la tecnología.

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¿Por qué la primera inspección de la pieza de trabajo producida por su fresadora de alta precisión siempre es ineficaz?

En el proceso de diseño y producción de cualquier producto, a menudo ocurren actividades como cambios de diseño, cambios de proceso, ajustes de proceso, paradas de línea no planificadas, cambios de producción y cambios de línea.

¿Cómo garantizar que estas actividades no afectarán la calidad de la producción posterior? ¡Esto requiere la inspección del primer artículo en las etapas de verificación de preparación de operación y verificación posterior a la producción!

La inspección del primer artículo es un método necesario en el control de calidad in situ. Por lo general, se refiere a: el comienzo de cada turno o cambios en el proceso (como cambios de personal, reabastecimiento de combustible y cambios de herramientas, ajustes de máquinas herramienta, reemplazo de herramientas de herramientas y rectificado, etc.) Inspección de los primeros o primeros productos después de la publicación -Procesando. En general, 3-5 piezas de productos en producción continua deben inspeccionarse y los productos posteriores pueden procesarse en lotes después de pasar.

La mayor parte de la producción de piezas en la industria automotriz adopta este tipo de método de control, pero ¿la inspección del primer artículo que hacemos juega un papel en el control de calidad?

Caso de falla de inspección del primer artículo:

Una fábrica descubrió repetidamente que el interruptor de control de la ventana delantera izquierda no era sensible al vidrio de elevación. Después de la investigación, la altura del bloque deslizante producido por la fábrica superó el límite inferior. Los datos de producto de los 8 moldes en la inspección de piezas son: 9.78, 9.80, 9.77, 9.80, 9.77, 9.79, 9.77, 9.79, y la producción comienza después de que la primera pieza pasa la inspección. ¿Por qué todavía hay productos defectuosos?

Echemos un vistazo a cómo hacer la inspección del primer artículo.

Definición de primer artículo e inspección de primer artículo

Cambios en el proceso:

Durante el proceso de producción, uno o más de los elementos de producción en 5M1E (personas, máquinas, materiales, métodos, entornos y pruebas) cambia, como cambios de personal, ajuste y mantenimiento de equipos, cambios de materiales y accesorios, cambios de diseño, parada la línea y así sucesivamente.

primer elemento:

El primer producto o productos procesados ​​por la línea de producción al comienzo de cada entrada de producción de turno/línea o después de un cambio de proceso. Para la producción de alto volumen, el "primer artículo" a menudo se refiere a una cierta cantidad de muestras.

Inspección del primer artículo:

Una inspección realizada en la primera o las primeras unidades procesadas en una línea de producción al comienzo de cada turno o después de un cambio de proceso. El número de inspecciones se puede formular de acuerdo con los requisitos de diferentes empresas o clientes.

En términos generales, al menos 3-5 productos en producción continua deben inspeccionarse, y los productos posteriores pueden procesarse solo después de pasar la prueba. La inspección del primer artículo se realiza rigurosamente antes de cualquier cambio en el equipo o en los procesos de fabricación, y antes de que comience el procesamiento de cada turno de trabajo.

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Propósito de la inspección del primer artículo

La primera inspección de artículos en el proceso de producción es principalmente para evitar que los lotes de productos estén fuera de tolerancia, reparados y desechados. Es un medio de control previo del proceso de producción de productos, un método importante de control de calidad del proceso del producto y una empresa para garantizar la calidad del producto. Un método efectivo e indispensable para mejorar la eficiencia económica.

La inspección del primer artículo es para descubrir los factores que afectan la calidad del producto en el proceso de producción lo antes posible y evitar fallas en el lote o desechos.

La producción oficial solo puede iniciarse después de pasar la primera inspección, principalmente para evitar la aparición de productos no calificados en lotes.

La experiencia práctica a largo plazo ha demostrado que el primer sistema de inspección es una medida eficaz para encontrar problemas lo antes posible y evitar que los productos se desechen en lotes. A través de la inspección del primer artículo, se puede encontrar que existen razones sistemáticas tales como desgaste severo de los accesorios o errores de instalación y posicionamiento, poca precisión de los instrumentos de medición, mala lectura de dibujos, alimentación o fórmulas incorrectas, etc., por lo que se toman medidas correctivas o de mejora. se pueden tomar para evitar fallas en el lote. Los bienes suceden.

Momento/ocasión para la inspección del primer artículo

1) Cada clase de trabajo comienza con

2) Cambiar el operador

3) Reemplazo o ajuste de equipos y equipos de proceso (incluido el reemplazo o afilado de herramientas)

4) Cambios en las condiciones técnicas, métodos de proceso y parámetros del proceso (como cambios en los requisitos de rugosidad, cambios en el escariado del agujero interior a mandrinado, cambios en el avance de la herramienta o la velocidad en los programas NC, etc.)

5) Después de adoptar nuevos materiales o sustituciones de materiales (como cambios de materiales durante el procesamiento, etc.)

6) Reemplace o vuelva a probar la solución de baño, etc. (como fosfatación, nitruración, etc.)

Requisitos de inspección del primer artículo

La inspección del primer artículo adopta un sistema de tres inspecciones: autoinspección, inspección mutua e inspección especial.

Los productos presentados para inspección primero deben ser "autoinspeccionados" por el operador, luego "inspeccionados mutuamente" por el líder del equipo o colegas, y finalmente "inspeccionados especialmente" por el inspector, y los productos posteriores solo pueden procesarse después de confirmar que están calificados.

El inspector de tiempo completo aprobará finalmente si la primera pieza está calificada después de la inspección. El inspector marcará el primer producto que pasa la inspección y lo mantendrá hasta que se procese la clase o un lote de productos (todos los primeros productos deben ser muestras de reserva para la comparación posterior del producto para ver si el proceso ha cambiado, y marque "√" con un rotulador para indicar que pasó la inspección del primer artículo).

Si la primera pieza no pasa la inspección, es necesario averiguar el motivo, tomar medidas y volver a procesar después de solucionar el problema y realizar tres inspecciones. Solo se puede determinar como la primera pieza después de pasar la inspección.

¿Qué es el registro de inspección del primer artículo?

Primero se registran los valores característicos de masa de la primera pieza.

El segundo es el más importante, registra las condiciones de operación de la primera pieza de procesamiento, incluidos, entre otros, el lote del fabricante de la materia prima, el valor real de los parámetros del proceso (no el valor establecido), los parámetros ambientales, el modelo de la herramienta de molde, etc

Si se trata de un equipo CNC, también se puede registrar el tiempo de procesamiento, siempre que se pueda rastrear hasta las condiciones de la primera pieza de procesamiento.

Los registros anteriores corresponden a los factores que afectan la calidad de la primera pieza y la primera pieza de procesamiento. Si se encuentra un defecto en la producción en masa, la primera pieza se puede comparar con las condiciones de funcionamiento de la primera pieza en el lugar para encontrar la causa del defecto.

Puede haber una situación embarazosa, es decir, hay productos defectuosos, pero las condiciones de funcionamiento de los productos defectuosos no son muy diferentes a las del primero.

Felicitaciones, ha descubierto un nuevo factor que afecta la calidad, encuentre una forma de identificarlo y controlarlo.

Proceso de especificación de inspección del primer artículo

1) Contenido temático y ámbito de aplicación

Este documento estipula los requisitos y procedimientos de trabajo de la empresa para la inspección del primer artículo y la inspección del primer artículo por lotes de nuevos productos durante el proceso de producción.

Esta disposición se aplica al control de la empresa sobre la inspección del primer artículo y la inspección del primer artículo por lotes de nuevos productos durante el proceso de producción.

2) Responsabilidades

El departamento de producción es responsable de organizar y organizar la inspección del primer artículo.

La persona directamente responsable será responsable de los accidentes de calidad causados ​​por la producción no autorizada de productos sin la primera pieza de producto nuevo, la primera pieza de inspección del lote o la falla de la primera pieza de inspección.

El inspector y el responsable de la línea de producción son responsables de la corrección de la inspección del primer artículo.

Si no se completa el trabajo de confirmación de la primera pieza, el inspector comienza a emitir el certificado de calidad, y el accidente de calidad causado por este será responsabilidad del inspector.

3) Requisitos de control

El primer producto semiacabado completo y el producto terminado que produce continuamente el departamento de producción por primera vez deben pasar por la inspección y confirmación del primer artículo.

Para los productos de producción regular, la inspección del primer artículo se realizará por lotes.

Debido a la parada provocada por el equipo, proceso, etc., la inspección y confirmación del primer artículo se realizará cuando se reinicie la parada.

La inspección y confirmación del primer artículo se llevará a cabo cuando los materiales y las especificaciones del producto se cambien y se pongan en producción.

Al inspeccionar la primera pieza de un producto nuevo, la unidad de producción será responsable de notificar al personal pertinente sobre la inspección y realizarla de acuerdo con los dibujos, listas de verificación (o muestras proporcionadas por el cliente) y documentos de proceso válidos actualmente. Firme y cuelgue la tarjeta en el primer producto para marcar el primer producto; si el primer producto no pasa la inspección, se debe devolver de inmediato, se debe rehacer el primer producto y se debe hacer un registro. No se aceptarán productos que no hayan pasado la inspección de primer artículo.

La primera pieza es una muestra para la producción en serie, y el departamento de producción se encarga de conservarla hasta el final de la producción por lotes antes de entregarla.

En la inspección del primer artículo, todas las materias primas y auxiliares utilizadas en el proceso de producción del producto deben ser verificadas y deben cumplir con las normas.

4) Procedimiento de trabajo

Durante el proceso de producción de la primera pieza, la persona a cargo de la línea de producción y el personal de inspección deben ir al sitio de producción para supervisar e inspeccionar al productor real para completar la primera pieza por sí mismo de acuerdo con el flujo del proceso de producción y el actual. documentos efectivos del proceso de producción, y supervisar e inspeccionar cada proceso de producción. Los problemas se corrigieron y resolvieron de manera oportuna.

La producción de la primera pieza de productos de producción convencional y productos producidos después del apagado y reinicio debe completar todos los procesos de producción, y después de que el fabricante pase la inspección y firme en la placa de la primera pieza, se entregará al inspector para la inspección de la primera pieza. . Durante la inspección del primer artículo, el inspector deberá, junto con el responsable de la línea de producción, realizar la inspección de acuerdo con los planos, listas (o muestras proporcionadas por el cliente), documentos de proceso y requisitos del producto vigentes en vigor, y marque el primer artículo después de pasar la inspección (como el endoso " El primer artículo está calificado, etc.), y la tarjeta del primer artículo deberá ser refrendada por el productor (o representante) y el inspector. Para la inspección de la primera pieza requerida debido a cambios mayores en el producto, puede ser aprobado por el personal correspondiente y la firma de inspección, si la inspección de la primera pieza falla, se devolverá inmediatamente y se volverá a hacer la primera pieza.

La primera producción en masa de nuevos productos y productos semielaborados y productos terminados producidos después de cambios en los materiales y especificaciones deben someterse a la inspección y confirmación del primer artículo.

Durante la inspección del primer artículo, el registro del primer artículo se realizará a tiempo y se completará el formulario de confirmación del primer artículo.

Cuando el problema de calidad se encuentra en la producción de la primera pieza, debe informarse y tratarse a tiempo, y los artículos no calificados deben volver a confirmarse. La producción solo se puede organizar después de que se inspeccione la primera pieza calificada y el resultado se registre en la tarjeta de la primera pieza, y el inspector apruebe la calidad.

Solo después de que se confirme la primera pieza, el inspector puede iniciar la inspección de entrega normal.

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