Fresadora vertical Cnc

Características cnc de la fresadora vertical

1. El cuerpo adopta 300 o más modelos, cuerpo compacto, corte pesado pero sin vibración;

2. El eje X / Y / Z de tres ejes adopta rieles de guía de rodillos (la mayoría de las marcas de máquinas de rieles de línea central de mecanizado vertical adoptan rieles de guía de bolas. Después de que el riel guía de bola se desliza, la bola y el contacto de la superficie del riel guía es "contacto puntual", por lo que la capacidad de carga no es grande, por lo que la máquina de riel lineal es adecuada para productos, no adecuada para moldes. Este tipo de centro de mecanizado adopta rieles de guía de rodillos. Después de que el riel guía de rodillos se desliza, el contacto de superficie entre el rodillo y el riel guía es "contacto de línea", que está cerca de la capacidad de carga de "contacto de superficie" de la máquina de riel duro, y puede tener una velocidad de movimiento rápido cerca de la máquina de riel lineal. Por lo tanto, se puede resumir en: Este modelo de guía de rodillos no solo puede funcionar para la máquina de riel de línea principal, sino que también puede hacer el trabajo de molde para la máquina de riel duro);

3. La velocidad de recorrido rápido de la guía lineal de rodillos de tres ejes X / Y / Z alcanza los 36 m / min;

4. La velocidad estándar del husillo es tan alta como 10000rpm (tipo correa), y la velocidad del husillo del centro de mecanizado vertical en el mercado es generalmente de 8000rpm;

5. Motor de husillo estándar de 11/15KW (más ahorro de energía);

6. Configuración estándar con 24 cambiadores automáticos de herramientas de disco AIMACH de Taiwán (utilizando levas 3D), la velocidad de cambio de herramienta es de solo 1.8 segundos;

Fresadora CNC de alta precisión x1100 accesorio adecuado para el procesamiento masivo

Ciclo de procesamiento por lotes grande = tiempo de espera de procesamiento + tiempo de procesamiento de la pieza de trabajo + tiempo de preparación de la producción, el "tiempo de espera de procesamiento" incluye principalmente el tiempo de sujeción de la pieza de trabajo y el cambio de herramienta. El "tiempo de sujeción de la pieza de trabajo" de los accesorios tradicionales de la máquina herramienta manual puede alcanzar el 10 ~ 30% del ciclo de procesamiento en masa. De esta manera, la "sujeción de piezas de trabajo" se ha convertido en un factor clave que afecta la eficiencia de la producción, y también es un objeto clave de los accesorios de máquina herramienta "tapping potencial". Por lo tanto, se deben utilizar accesorios especiales con posicionamiento rápido y sujeción rápida (liberación) para el procesamiento masivo. Se puede dar prioridad a los siguientes tres tipos de accesorios de máquina herramienta:

(1) Accesorio hidráulico / neumático

El accesorio hidráulico / neumático es un accesorio especial que utiliza presión de aceite o presión de aire como fuente de energía para realizar el posicionamiento, soporte y compresión de la pieza de trabajo a través de componentes hidráulicos o neumáticos.

El accesorio hidráulico / neumático puede determinar con precisión y rapidez la posición mutua de la pieza de trabajo, la máquina herramienta y la herramienta. La precisión de posición de la pieza de trabajo está garantizada por el accesorio, y la precisión del mecanizado es alta; el proceso de posicionamiento y sujeción es rápido, lo que ahorra en gran medida la sujeción y liberación de la pieza de trabajo. Tiempo; Al mismo tiempo, tiene las ventajas de la estructura compacta, la sujeción multiestación, el corte pesado de alta velocidad y el control automático.

Las ventajas anteriores de los accesorios hidráulicos / neumáticos los hacen particularmente adecuados para su uso en máquinas herramienta CNC, centros de mecanizado y líneas de producción flexibles, especialmente para el procesamiento en masa.

(2) Accesorio eléctrico de imán permanente

El accesorio de imán permanente eléctrico tiene las ventajas de sujeción rápida, fácil realización de sujeción multiestación, mecanizado multicara en una sola sujeción, sujeción estable y confiable, ahorro de energía y protección del medio ambiente, y control automático. En comparación con los accesorios de máquina herramienta convencionales, los accesorios de imán electropermanente pueden acortar en gran medida el tiempo de sujeción, reducir el número de tiempos de sujeción y mejorar la eficiencia de sujeción. Por lo tanto, no solo es adecuado para la producción de lotes pequeños, sino también para la producción en masa.

(3) Base de fijación lisa

No hay muchas aplicaciones de bases de accesorios lisos en China, pero es ampliamente utilizado en países industrializados como Europa y los Estados Unidos. De hecho, es el blanco terminado de la base del accesorio después del acabado, y la parte de conexión de posicionamiento del componente y la máquina herramienta y la superficie de posicionamiento de la pieza en el accesorio se han terminado. Los usuarios pueden hacer accesorios especiales por sí mismos de acuerdo con sus necesidades reales.

La base de accesorios brillantes puede acortar efectivamente el ciclo de fabricación de accesorios especiales y reducir el tiempo de preparación de la producción, por lo que puede acortar el ciclo de producción en masa en su conjunto y mejorar la eficiencia de la producción; al mismo tiempo, puede reducir el costo de fabricación de accesorios especiales. Por lo tanto, la base de fijación lisa es particularmente adecuada para la producción en masa con tiempos de ciclo ajustados.

Parámetros

La combinación perfecta de eficiencia y estabilidad de la fresadora vertical cnc

Alta velocidad, alta precisión, alta rigidez

En un entorno cada vez más competitivo, la reducción de los costes de producción y el aumento de la capacidad de producción son estrategias empresariales importantes para que las empresas mejoren sus ventajas competitivas. El molino vertical cnc puede satisfacer sus necesidades de bajo costo y alto rendimiento. Con su alta velocidad, alta precisión, alta rigidez, fácil operación, robustez y durabilidad, y eliminación automática de chips, ha demostrado su rendimiento de alto costo sin precedentes y se ha ganado la reputación del mercado. Desde el procesamiento de fundición de baja velocidad hasta el procesamiento de aleaciones de aluminio de alta velocidad, satisface las amplias necesidades de una variedad de industrias lideradas por la industria automotriz, ¡demostrando su valor!

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