
Fresadora CNC de metal de escritorio
Mesa de trabajo carga g 600
Ranura en T de la mesa de trabajo (número-tamaño×espaciado) mm 4- 18×130vRecorrido Carrera izquierda y derecha (X) mm 800
Carrera de ida y vuelta (Y) mm 500
Carrera arriba y abajo (Z) mm 520

parámetro de la máquina
Máquina detalles | |||
Artículo | Unidad | Especificaciones | |
Sistema | operando sistema | colocar | GSK 25I |
Número de control servo hachas | eje | 3 eje | |
Mesa de trabajo | Trabajar mesa tamaño | milímetro | 1000×600 |
Trabajar mesa carga |
| 600 | |
ranura en T de mesa de trabajo (número-tamaño×espaciado) | milímetro | 4- 18×130 | |
Viajar | Izquierda y bien ataque (X) | milímetro | 800 |
Atrás y adelante ataque (Y) | milímetro | 500 | |
Arriba y abajo ataque (Z) | milímetro | 520 | |
Huso | Huso afilar agujero (especificación/instalación tamaño) | milímetro | BT40 |
Huso velocidad | rpm | 0-10000rpm | |
Huso conducir modo | Cinturón | ||
Distancia de huso centro a columna guía carril (adecuado para verticales máquinas) | milímetro | 500 | |
Distancia de huso fin superficie a mesa superficie | milímetro | 100-640 | |
guía | X/Y/Z eje rodillo tornillo especificaciones | 3612/3612/3612 | |
eje x guía guía especificación | Corredizo rodillo lineal guía | ||
eje Y guía guía especificación | Corredizo rodillo lineal guía | ||
Eje Z guía guía especificación | Corredizo rodillo lineal guía | ||
Motor | X.Y.Z motor conexión modo | Cinturón | |
Huso motor parámetros (fuerza) |
| 7.5 | |
X Y Z eje motor parámetros (fuerza) |
| 2 ,2 ,3 | |
Huso enfriador capacidad (engranaje tipo/750) | 250 | ||
Procesando enfriamiento bomba caballo de fuerza |
w |
450W | |
Alimentar | X. Y. Z eje Procesando velocidad | m/min | 12 ,12 ,12 |
X.Y.Z eje rápido avance Moviente velocidad | m/min | 36 ,36 ,36 | |
Fuerza suministrar aire presión | Aire fuente | kg/cm² | 6 kg/cm² |
Fuerza requisito |
| 20KVA | |
Máquina exactitud | posicionamiento exactitud | milímetro | ±0.005/300 |
Repetibilidad | milímetro | ±0.005/300 | |
Máquina especificaciones | Neto peso de máquina herramienta | T | 4.5T |
Piso área de máquina herramienta (Largo ancho alto) | milímetro | 2800*2500*2550 |
Estampado de estructura de matriz y puntos de diseño.
Huso
Husillo de alta velocidad, estable y eficiente, opcional 8000/10000
husillo de bolas
HIWIN/PMI/husillo de bolas funciona sin problemas con una pequeña holgura
sistema
El sistema de control es opcional según los requisitos del cliente.
Revista de herramientas
Almacén de herramientas del manipulador, cargadores de herramientas de 24 discos, tiempo de repetición de cambio de herramienta de 3 segundos, lo que mejora la eficiencia de la producción
enfriador de aceite
Bajo la operación de alta velocidad del husillo, la temperatura del husillo se reduce y se mejora la vida útil del husillo



Troquel de estampado producido por la fresadora cnc de metal de escritorio, de acuerdo con la clasificación de la función del molde:
a. Molde ciego (molde compuesto)
b. Dado de flexión
C. Troquel de punzonado d. Dibujo morir
Clasificados según el modo de trabajo del molde:
a. Modelo de ingeniería único
b. modo continuo
C. Ingeniería de molde continuo (Robot)

Principales consideraciones del análisis del proceso de estampación:
1. Viabilidad y seguridad del proceso de estampado 2. Determinación del nivel de precisión del molde
3. Determinar la vida útil del molde y el nivel de capacidad de producción 4. Selección de la estructura del molde
5. Selección del material de los componentes del molde
Sobre el servicio
1. Guíe a los clientes para elegir la fresadora cnc de metal de escritorio adecuada
2. Envíe personal técnico y de ingeniería al sitio de producción de forma gratuita para planificar el sitio, el proceso de diseño y el esquema para los clientes. 3. Diseñar y fabricar productos de acuerdo a las necesidades especiales de los clientes.
1. Inspección estricta antes de salir de fábrica.
2. Organizar la entrega según el contrato
1. Asigne personal de servicio posventa especial para guiar a los clientes a instalar en el sitio
2. Depuración y operación de prueba del equipo.
3. Formación in situ de los operadores
4. Una vez que se completa el conjunto completo de depuración del equipo y el cliente está satisfecho, puede regresar a la empresa



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