Centro de mecanizado tipo pórtico CNC

parámetro de la máquina

1. El operador debe estar familiarizado y dominar el rendimiento y las características del centro de mecanizado tipo pórtico CNC. Asegúrese de que el interruptor de parada de emergencia pueda desempeñar un papel de manera rápida y efectiva en situaciones de emergencia para evitar accidentes con lesiones.
2. Use equipo de protección laboral de acuerdo con las normas, y está estrictamente prohibido usar guantes para operar.
3. Cuando el equipo esté funcionando, no toque el interruptor electrónico con las manos mojadas para evitar descargas eléctricas. No toque ninguna pieza móvil con las manos. 4. No coloque herramientas ni piezas de trabajo no mecanizadas sobre el centro de mecanizado de pórtico ni sobre objetos en movimiento.
5. El escritorio de la computadora o el escritorio de trabajo al lado de la máquina debe ser resistente y no debe colocarse sobre partes móviles.
6. Al cargar y descargar la pieza de trabajo, la máquina debe detenerse primero y debe mantenerse una distancia adecuada entre la pieza de trabajo y la herramienta de corte. Cuando la máquina esté funcionando, no abra la puerta frontal ni las cubiertas izquierda y derecha de forma arbitraria para evitar lesiones personales.
7. Después de configurar la herramienta, ejecútela primero con DRYRUN para asegurarse de que el programa sea correcto. 8. Cuando se apague después de un corte de energía o una parada de emergencia, los tres ejes deben restaurarse a su posición mecánica original. 9. No desmonte el interruptor de límite ni ninguna pieza relacionada del interruptor de protección sin autorización.
10. Antes de terminar el trabajo y dejar la máquina, apague el interruptor de alimentación de control del panel de operación y el interruptor principal de la caja eléctrica.

¿Qué software se utiliza para la programación automática del centro de mecanizado CNC tipo pórtico?

Cuando se trata de software de programación CNC, creo que las personas que hacen mecanizado están familiarizadas con él. Es un artefacto que puede ahorrar eficiencia y reducir las tasas de error. Es más seguro y fiable que la programación manual. A menudo se usa en tornos CNC, fresadoras CNC y grandes centros de mecanizado de cuatro y cinco ejes, Jingke Daheng, como fabricante profesional de fresadoras de pórtico CNC, se enfrenta a la pregunta de qué software usar para la programación automática de pórtico. centros de mecanizado presentados por los clientes, a continuación profundizaremos en varios software de programación automática ¡compruébalo!

El software que se utilizará para la programación automática del centro de mecanizado de pórtico CNC debe seleccionarse de acuerdo con su propósito. Los más utilizados son UG, MATER CAM, PRO/E, CAXA, etc.

1. Si realiza un procesamiento mecánico simple, use MasterCAM. Fresa piezas bidimensionales y la función de superficies curvas simples es bastante poderosa. Si desea procesar piezas complejas, como impulsores, se recomienda que utilice PowerMILL, que es simple y de baja eficiencia, y su capacidad para procesar más de cuatro ejes, eficiencia y facilidad de aprendizaje son más fuertes que MasterCAM.

2. Si quieres hacer moldes, creo que todos conocen la famosa UG. Debido a que Siemens adquirió el equipo UG, ahora se le cambia el nombre a NX. En general, UG se usa comúnmente en el diseño de moldes de plástico en el sur. Para evitar errores en la exportación e importación de modelos, además, UG también tiene una función de fresado, y la función no es mala, por lo que la ruta de la herramienta se genera directamente en UG, UG también puede colgar otro módulo y la simulación puede ser elevado a otro nivel. El precio del software genuino es que MasterCAM es barato, PowerMILL es promedio y UG es caro.

3. A continuación, hablemos de CAXA. CAXA se conoce como de producción nacional. Si lleva muchos años haciendo diseño mecánico, si ha incursionado en un software que es muy utilizado en el mundo y tiene funciones relativamente fuertes, encontrará que CAXA es un mosaico, con formas y funciones simples. , no puede satisfacer las necesidades de diseño de moldes, solo puede fabricar algunas piezas convencionales. El competidor directo de CAXA es MasterCAM. Excepto que no necesita localización y los parámetros de la herramienta son relativamente simples, no tiene ventajas. Por ejemplo, la conexión entre los módulos de modelado y simulación no es buena, la interferencia entre las máquinas herramienta y los accesorios no se puede verificar y el cálculo de la trayectoria de la herramienta es obviamente más lento que MasterCAM. Por supuesto, no todo CAXA es malo. Los módulos de diseño físico de la serie CAXA (el diseño físico puede crear partes, ensamblar y simular, y la simulación es bastante mala) siguen siendo algo innovadores. Por ejemplo, llama la atención la idea de las bolas en 3D.

De hecho, independientemente de las diversas características de estos softwares, todos pueden lograr el efecto de mejorar la eficiencia del procesamiento y reducir la probabilidad de errores al final, por lo que al final sigue siendo la frase "adecuado para usted, fácil de usar, y resolución de problemas ". Estos software son herramientas para nuestra producción, aparte de un punto de vista profesional, ¡no hay nada bueno o malo!

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