Varias herramientas y máquinas industriales están hechas de metal, lo que significa que son propensos a oxidarse. Dado que el óxido puede propagarse y conducir fácilmente a reparaciones costosas, la prevención es esencial. Este artículo explora las 12 mejores prácticas para prevenir el óxido en máquinas y herramientas.
Por qué el metal se oxide
El metal puede estar hecho de una variedad de materiales, como acero, hierro y aluminio. El óxido es un óxido de hierro con propiedades corrosivas que se forma cuando el metal entra en contacto con oxígeno y agua o humedad, lo que puede dañar estos materiales. Además, los metales son más susceptibles al óxido en ambientes con alta acidez o salinidad, ya que estos corroen el metal más rápido. Para la mayoría de los metales que contienen hierro, cuando el hierro en el metal está expuesto a los elementos, comienza a oxidar y formar óxido. Este proceso de oxidación debilita la resistencia del metal. Aquí hay algunos consejos para evitar el óxido: 01
Use acero inoxidable: el acero inoxidable es una aleación de hierro y cromo, con un alto porcentaje de cromo que forman una barrera que evita
Aplique un recubrimiento: los recubrimientos pueden evitar el óxido al proporcionar una barrera física entre el hierro y el oxígeno, lo que deja de que ocurra la oxidación. Hay una variedad de recubrimientos disponibles, desde recubrimientos de resina sintéticos a base de aceite, por lo que es importante elegir el recubrimiento adecuado para su metal para evitar la corrosión y el óxido.
03
Evite la humedad: el óxido es causado por oxígeno y humedad, así que mantenga el metal lejos de los ambientes húmedos y cubra el metal para evitar que entre en contacto con humedad. 04
Protección del cátodo: la protección catódica es una técnica preventiva que utiliza una corriente eléctrica para evitar la corrosión. Funciona usando un ánodo de sacrificio, que esencialmente actúa como un fregadero de corriente eléctrica y crea una reacción electroquímica que evita que se forme óxido. Esto a menudo se usa en maquinaria o herramientas que están expuestas al agua u otros elementos, como: líneas de combustible, tanques de almacenamiento, calentadores de agua y cascos de botes. 05
Mantenimiento regular: inspeccionar el metal para el óxido y tomar medidas para abordar inmediatamente cualquier óxido que encuentre puede evitar que se extienda y cause más daños. También es una buena idea limpiar su metal regularmente, ya que cualquier suciedad o escombros evitará que el recubrimiento proteja adecuadamente el metal. 06
Use pintura resistente a la óxido: las pinturas resistentes a la óxido a menudo se formulan especialmente para evitar que el metal se corroiga. Estas pinturas vienen en una variedad de colores y texturas y contienen aditivos que evitan que el metal se corroiga. Se pueden aplicar a muchos tipos diferentes de metales y pueden ayudar a mantener su máquina o herramienta sin óxido por más tiempo. 07
Tecnología azul: Bling es una tecnología preventiva que utiliza una solución química para prevenir el óxido. La tecnología funciona formando una capa protectora azul a negra compuesta de óxido de hierro magnético (Fe3O4) en el metal, lo que evita que el oxígeno entre en contacto con el hierro y evite la oxidación. Este es un proceso de pasivación comúnmente utilizado en armas, herramientas y otras máquinas para evitar el óxido.
08
Uso de metal galvanizado: el metal galvanizado es un metal que ha sido tratado con óxido de zinc para evitar el óxido. El óxido de zinc forma una capa protectora en el hierro que previene el óxido. Esta es una excelente opción preventiva para máquinas y herramientas que pueden entrar en contacto con la humedad u otros elementos. El acero galvanizado puede durar décadas, hasta 50 años. 09
Uso de acero meteorológico: el acero meteorológico es una aleación que contiene varios metales, como cobre, cromo, níquel y zinc. Este metal es extremadamente resistente a la corrosión y puede evitar óxido en máquinas o herramientas que están expuestas a los elementos. El acero meteorológico tiene muy pocos poros en comparación con el acero regular, que se compone de pequeños poros, una propiedad que aumenta significativamente su resistencia a la corrosión.
10
Almacenamiento adecuado: los metales deben almacenarse en un área fría y seca lejos de cualquier fuente de humedad u otros elementos que puedan causar corrosión. Además, cualquier metal almacenado al aire libre debe cubrirse para protegerlo de los elementos. Antes de transportar metal para el almacenamiento, es importante asegurarse de que el metal esté completamente limpio y libre de cualquier suciedad o escombros, así como cualquier humedad.
11
Embalaje de VCI: el embalaje VCI es una tecnología preventiva que utiliza inhibidores de la corrosión de vapor para evitar el óxido. El empaque de VCI funciona liberando moléculas en el aire que evitan que se forme óxido. Esta tecnología se puede utilizar para pequeñas herramientas o herramientas de metal que se están enviando, ya que las moléculas evitan que se formen óxido durante el transporte.
12
Precauciones adecuadas: al diseñar una máquina o herramienta de metal, es importante considerar las precauciones. Los metales deben diseñarse para evitar que la humedad entre en contacto con el metal tanto como sea posible. Esto puede incluir garantizar que las piezas expuestas estén selladas, lejos de la humedad u otros elementos, y el uso de materiales resistentes al óxido.
La vida útil de las herramientas y equipos de metal se puede extender cuando toma pasos adicionales para evitar el óxido. Siguiendo estos consejos preventivos, podrá mantener sus máquinas y herramientas en buenas condiciones y evitar reparaciones costosas.
