9 razones por las que el molino vertical cnc golpea la herramienta, ¿sabes?

No se confirma si la máquina herramienta está bloqueada o no. Debido a que el molino vertical cnc está bloqueado por software, es imposible ver visualmente si la máquina herramienta está bloqueada en la interfaz de simulación cuando se presiona el botón de operación automática durante el procesamiento de simulación. A menudo no hay ningún ajuste de la herramienta durante la simulación. Si la máquina herramienta no está bloqueada y en funcionamiento, es muy probable que se produzca una colisión de la herramienta. Por lo tanto, debe ir a la interfaz en ejecución para confirmar si la máquina herramienta está bloqueada antes de simular el procesamiento. Olvidarse de apagar el interruptor de funcionamiento en seco durante el procesamiento. 2. El interruptor de funcionamiento en seco no está marcado. Con el fin de ahorrar tiempo durante la simulación del programa, el interruptor de funcionamiento en seco a menudo se enciende. El funcionamiento en seco significa que todos los ejes de movimiento de la máquina herramienta funcionan a la velocidad de G00. Si el interruptor de funcionamiento en seco no se apaga durante el procesamiento, la máquina herramienta ignora la velocidad de avance dada y funciona a la velocidad de G00, causando accidentes al golpear la herramienta y golpear la máquina herramienta. No hay retorno de punto de referencia después de la simulación de corrida en seco. Cuando se verifica el programa, la máquina herramienta se bloquea y la herramienta está en la operación de simulación relativa al procesamiento de la pieza de trabajo (las coordenadas absolutas y las coordenadas relativas están cambiando). En este momento, las coordenadas no coinciden con la posición real. El método de retorno al punto de referencia debe utilizarse para garantizar que la máquina La coordenada del punto cero es coherente con las coordenadas absolutas y relativas. Si no se encuentran problemas después de comprobar el programa, se llevará a cabo la operación de mecanizado, lo que provocará colisiones de herramientas. 3. La dirección de liberación del sobretravel es incorrecta. Cuando la máquina herramienta está sobretravel, debe presionar el botón de liberación de overtravel y moverlo en la dirección opuesta manualmente o manualmente para eliminarlo. Sin embargo, si la dirección de liberación se invierte, causará daños a la máquina herramienta. Porque cuando se presiona la liberación del sobrevalte, la protección contra sobrevlo de la máquina herramienta no funcionará, y el interruptor de recorrido de la protección contra sobrevlor ya está al final del recorrido. En este momento, puede hacer que el banco de trabajo continúe moviéndose en la dirección de sobrevía, eventualmente tirando del tornillo de plomo y causando daños a la máquina herramienta. La posición del cursor es incorrecta cuando se ejecuta la línea especificada. Cuando se ejecuta una línea especificada, normalmente se ejecuta hacia abajo desde la posición del cursor. Para tornos, es necesario llamar al valor de desplazamiento de la herramienta de la herramienta utilizada. Si no se llama a la herramienta, la herramienta en el segmento de programa en ejecución puede no ser la herramienta deseada y es muy probable que la colisión de la herramienta puede producirse debido a diferentes herramientas. Por supuesto, el sistema de coordenadas como G54 y el valor de compensación de longitud de la herramienta deben llamarse primero en el centro de mecanizado y la fresadora CNC. Dado que el valor de compensación de longitud de cada herramienta es diferente, si no se llama, puede provocar una colisión de la herramienta. Resuma 9 razones: 1. Error de escritura de programa 2. Error de observación de hoja de programa 3. Error de medición de la herramienta 4. Error de transmisión de programa 5. Error de selección de herramienta 6. El espacio en blanco supera las expectativas. El espacio en blanco es demasiado grande y no coincide con el espacio en blanco establecido por el programa. 7 , El material de la pieza de trabajo en sí es defectuoso o la dureza es demasiado alta. 8. No se considera el factor de sujeción, la interferencia de la almohadilla y el programa. 9. El mal funcionamiento de la máquina, apagón repentino, rayos, etc. El molino vertical cnc es una máquina herramienta de alta precisión, y su anticolisión es muy necesario para el operador para desarrollar el hábito de ser cuidadoso, cuidadoso y cauteloso, y operar la máquina herramienta de la manera correcta para reducir la ocurrencia de colisión de máquina herramienta. Con el desarrollo de la tecnología, han surgido tecnologías avanzadas como la detección de daños en herramientas durante el procesamiento, la detección anticolisión de máquinas herramienta y el procesamiento adaptativo de máquinas herramienta, que pueden proteger mejor los molinos verticales cnc.