9 razones por las que la fresadora vertical cnc golpea la herramienta, ¿lo sabes?

No se confirma si la máquina herramienta está bloqueada o no. Debido a que el molino vertical cnc está bloqueado por software, es imposible ver visualmente si la máquina herramienta está bloqueada en la interfaz de simulación cuando se presiona el botón de operación automática durante el procesamiento de la simulación. A menudo, no hay ajustes de herramientas durante la simulación. Si la máquina herramienta no está bloqueada y en funcionamiento, es muy probable que se produzca una colisión de la herramienta. Por lo tanto, debe ir a la interfaz en ejecución para confirmar si la máquina herramienta está bloqueada antes de simular el procesamiento. Olvidar apagar el interruptor de funcionamiento en seco durante el procesamiento. 2. El interruptor de funcionamiento en seco no está marcado. Para ahorrar tiempo durante la simulación del programa, el interruptor de funcionamiento en seco a menudo se enciende. El funcionamiento en seco significa que todos los ejes de movimiento de la máquina herramienta funcionan a la velocidad de G00. Si el interruptor de funcionamiento en seco no se apaga durante el procesamiento, la máquina herramienta ignora la velocidad de avance dada y funciona a la velocidad de G00, lo que provoca accidentes al golpear la herramienta y golpear la máquina herramienta. No hay retorno de punto de referencia después de la simulación de ejecución. Cuando se verifica el programa, la máquina herramienta se bloquea y la herramienta se encuentra en la operación de simulación relativa al procesamiento de la pieza de trabajo (las coordenadas absolutas y las coordenadas relativas están cambiando). En este momento, las coordenadas no coinciden con la posición real. El método de regreso al punto de referencia debe usarse para asegurar que la máquina La coordenada del punto cero sea consistente con las coordenadas absolutas y relativas. Si no se encuentran problemas después de la verificación del programa, se llevará a cabo la operación de mecanizado, lo que provocará colisiones de herramientas. 3. La dirección de liberación de sobrecarrera es incorrecta. Cuando la máquina herramienta está sobrecarrera, debe presionar el botón de liberación de sobrecarrera y moverla en la dirección opuesta de forma manual o manual para eliminarla. Sin embargo, si se invierte la dirección de liberación, se dañará la máquina herramienta. Porque cuando se presiona la liberación de sobrecarrera, la protección de sobrecarrera de la máquina herramienta no funcionará, y el interruptor de carrera de la protección de sobrecarrera ya está al final de la carrera. En este momento, puede hacer que el banco de trabajo continúe moviéndose en la dirección de sobrecarrera, tirando eventualmente del tornillo de avance y causando daños a la máquina herramienta. La posición del cursor es incorrecta cuando se está ejecutando la línea especificada. Cuando se ejecuta una línea específica, generalmente se ejecuta hacia abajo desde la posición del cursor. Para tornos, es necesario llamar el valor de compensación de herramienta de la herramienta utilizada. Si no se llama a la herramienta, es posible que la herramienta en el segmento del programa en ejecución no sea la herramienta deseada y es muy probable que la colisión de la herramienta se produzca debido a diferentes herramientas. Por supuesto, el sistema de coordenadas como G54 y el valor de compensación de longitud de la herramienta deben llamarse primero en el centro de mecanizado y en la fresadora CNC. Debido a que el valor de compensación de longitud de cada herramienta es diferente, si no se llama, puede causar una colisión de la herramienta. Resuma 9 razones: 1. Error de escritura del programa 2. Error de observación de la hoja del programa 3. Error de medición de la herramienta 4. Error de transmisión del programa 5. Error de selección de la herramienta 6. El blanco supera las expectativas. El espacio en blanco es demasiado grande y no coincide con el espacio en blanco establecido por el programa. 7, el material de la pieza de trabajo en sí es defectuoso o la dureza es demasiado alta. 8. No se considera el factor de sujeción, la interferencia de la almohadilla y el programa. 9. La máquina funciona mal, falla repentina de energía, rayos, etc. El molino vertical cnc es una máquina herramienta de alta precisión, y su anticolisión es muy necesario para que el operador desarrolle el hábito de ser cuidadoso, cuidadoso y tenga cuidado y opere la máquina herramienta de la manera correcta para reducir la ocurrencia de colisiones de la máquina herramienta. Con el desarrollo de la tecnología, han surgido tecnologías avanzadas como la detección de daños en la herramienta durante el procesamiento, la detección anticolisión de la máquina herramienta y el procesamiento adaptativo de la máquina herramienta, que pueden proteger mejor los molinos verticales cnc.