I. Dureza Rockwell (HR) 1. Principio
Como penetrador se utiliza un cono de diamante (ángulo de vértice de 120 grados) o una bola de acero (de 1,59 mm o 3,18 mm de diámetro). Bajo cargas iniciales y principales, la profundidad de la indentación se presiona en la superficie del material. El valor de dureza se calcula en función de la profundidad de la sangría. Cuanto más profunda sea la sangría, menor será el valor de dureza.. 2. Características: Las pruebas rápidas y el funcionamiento sencillo lo hacen adecuado para pruebas por lotes; puede probar materiales de dureza media- y alta-; y hay disponibles varias escalas en función de la dureza del material: HRA: carga de 60 kg, penetrador de diamante, adecuado para materiales extremadamente duros como el carburo; HRB: carga de 100 kg, penetrador de bolas de acero, adecuado para acero dulce, aleaciones de cobre y aleaciones de aluminio; HRC: carga de 150 kg, penetrador de diamante, adecuado para acero endurecido y aleaciones de alta-dureza. 3. Aplicaciones típicas
Ampliamente utilizado para pruebas rápidas de dureza de productos metálicos (como herramientas de corte, cojinetes, engranajes y hierro fundido). II. Dureza Brinell (HBW) 1. Principio
Una bola de carburo de cierto diámetro (generalmente 10 mm) se presiona contra la superficie del material bajo una carga específica. El valor de dureza se calcula en función del diámetro de la indentación. Los tipos comunes de dureza Brinell son: HBS (indentador de bolas de acero), adecuado para materiales con una dureza inferior o igual a 450 HB, como acero dulce, hierro fundido gris y metales no-ferrosos; HBW (indentador de bola de carburo), adecuado para materiales con una dureza inferior o igual a 650 HB, y el estándar moderno principal. 2. Características: Resultados estables y repetibles; adecuado para metales blandos a medio-duros; muesca grande, no apto para-piezas pequeñas o de paredes delgadas. 3. Aplicaciones típicas: pruebas de dureza de materias primas y piezas-mecanizadas rugosas, como acero recocido, hierro fundido, metales no-ferrosos y sus aleaciones.
III. Dureza Vickers (HV) 1. Principio
Un penetrador de diamante, una pirámide cuadrada regular con un ángulo de vértice de 136 grados, se presiona en la superficie del material bajo una carga específica. El valor de dureza se calcula en función de la longitud diagonal de la muesca.. 2. Características: Alta precisión, capaz de probar áreas extremadamente pequeñas; amplia gama de aplicaciones, desde metales blandos hasta materiales ultra-duros; Indentación extremadamente pequeña, adecuada para-piezas de paredes delgadas, recubrimientos y pruebas de micro-áreas. 3. Aplicaciones típicas: pruebas de dureza de piezas de precisión, recubrimientos y placas delgadas (como recubrimientos de carcasas de teléfonos móviles), así como análisis de dureza de áreas microscópicas (límites de grano y límites de fase) en investigación científica.
V. Recomendaciones para la selección del método de prueba: Sitio de producción y prueba de lotes: Utilice dureza Rockwell. Materias primas y requisitos de alta precisión: Utilice dureza Brinell. Pruebas de revestimiento, micro-área e investigación científica: utilice dureza Vickers.
