La vibración de corte se puede considerar como un problema de procesamiento importante para las operaciones diarias de los centros de mecanizado. Para piezas de paredes delgadas, una vez que la vibración es grande, habrá una vibración intensa con una amplitud de más de decenas de μm, generalmente acompañada de mucho ruido. Aunque esta situación también se puede procesar, la superficie procesada a menudo dejará rayas de vibración obvias, lo que no está permitido para los requisitos de la superficie de acabado de las piezas de paredes delgadas.
Los peligros de la vibración de corte son mucho más que estos. Sabemos que si se produce vibración durante el mecanizado, se producirá un desplazamiento relativo entre la herramienta y la pieza de trabajo, lo que provocará marcas de vibración en la superficie mecanizada, que inevitablemente afectarán seriamente la calidad de la superficie y el rendimiento de la pieza; cuando ocurre la vibración de corte El sistema de proceso de tiempo continuará soportando la acción de la carga dinámica alterna, la herramienta es muy fácil de usar, las características de conexión del centro de mecanizado están dañadas e incluso el proceso de corte no puede continuar en casos severos, y la vida útil del centro de mecanizado y la herramienta de corte se verá afectada en casos graves. Además, se generará un ruido fuerte de altos decibelios en la vibración, lo que dañará la salud del operador.
Para eliminar la vibración de corte, debemos buscar una forma de pensar desde la herramienta. En primer lugar, debemos seguir el principio de que la fuerza de corte se minimizará y garantizar la nitidez del filo de la herramienta para reducir la fuerza de corte. La nitidez del filo debe garantizarse independientemente de que la cuchilla no tenga recubrimiento. Además, se adoptan métodos adecuados para diferentes tipos de corte. Por ejemplo, se debe utilizar una herramienta de ángulo de entrada de 90 grados con una barra de herramientas delgada para cortar una parte delgada del eje; una fresa de planear debe utilizar una fresa de dientes escasos de distancia desigual para reducir la vibración de fresado; cuanto menor sea el ángulo del borde de la hoja, mejor. Finalmente, se debe considerar la rigidez estática de la herramienta de refuerzo y se deben utilizar portaherramientas de metal duro o de metal duro sólido.
A menudo se dice en el taller de procesamiento que el procesamiento más eficiente es el procesamiento estable. Eliminar la vibración de corte es un paso indispensable para garantizar la tasa de pedidos calificados y mantener la vida útil de los equipos y herramientas.
