Una fresa es una herramienta rotativa con uno o más dientes utilizados para fresado (un método de mecanizado que utiliza una fresa como herramienta para mecanizar la superficie de un objeto). Cuando se trabaja, cada diente cortador corta intermitentemente el margen de la pieza de trabajo. endmill se utilizan principalmente para el mecanizado de planos, escalones, ranuras, superficies de formación y corte de piezas de trabajo en fresadoras.
¿Qué principios se deben seguir al seleccionar la endmill para el mecanizado
¿Conoces a algunos de ellos?
● selección de fresado final
Al elegir un endmill, debe prestar atención al cuerpo del cortador y al portaherramientas.
Ya sea que el fresado final se utilice en centros de mecanizado CNC o en fresadoras ordinarias.
El material y la dureza del molino final. Las especificaciones de la fresa final, tales como: longitud de la hoja, longitud total, diámetro de la hoja, diámetro del vástago, etc.
Si se utiliza en un centro de mecanizado CNC, debe utilizar carburo sólido. Para fresadoras ordinarias, puede utilizar acero blanco.
La dureza de la fresa del extremo de acero blanco es más suave que la de la fresa del extremo de carburo cementado. Las fresas de acero de alta velocidad son baratas, tienen buena dureza, pero no son fuertes, fáciles de usar y tienen una resistencia al desgaste relativamente pobre y dureza térmica. La dureza térmica de la fresa de acero de alta velocidad es de unos 600 grados, y la dureza es de aproximadamente 65HRC. Es obvio que el acero blanco se utiliza para el fresado. En el caso de materiales más duros, es fácil quemar el cuchillo si el refrigerante no está en su lugar. Esta es una de las razones por las que la dureza térmica no es alta.
El molino de extremo de carburo cementado tiene buena dureza térmica, resistencia al desgaste, pero poca resistencia al impacto, y la hoja se romperá si la deja caer. El carburo cementado es un material hecho por metalurgia en polvo, y su dureza puede alcanzar alrededor de 90HRA. Hasta unos 900-1000 grados. Por lo tanto, el acero blanco es adecuado para fresadoras ordinarias, y las fresadoras de aleación se utilizan para centros de mecanizado CNC.
Selección del diámetro del molino final
La elección del diámetro de la herramienta varía mucho dependiendo del producto y el lote de producción. La elección del diámetro de la herramienta depende principalmente de las especificaciones del equipo y del tamaño de procesamiento de la pieza de trabajo.
(1)Cortador de fresado plano. Al seleccionar el diámetro de una fresa de fresa de cara, es principalmente necesario tener en cuenta que la potencia requerida de la fresa debe estar dentro del rango de potencia de la máquina herramienta, y el diámetro del husillo de la máquina herramienta también se puede utilizar como base para la selección. El diámetro de la fresa de cara se puede seleccionar según D=1.5d (d es el diámetro del husillo). En la producción en masa, el diámetro de la herramienta también se puede seleccionar según 1,6 veces el ancho de corte de la pieza de trabajo.
(2)Cortador de fresado final. La selección del diámetro del fresado final debe considerar principalmente los requisitos del tamaño de procesamiento de la pieza de trabajo y asegurarse de que la potencia requerida por la herramienta se encuentra dentro del rango de potencia nominal de la máquina herramienta. Si se trata de un fresado final de diámetro pequeño, la consideración principal debe ser si el número máximo de revoluciones de la máquina herramienta puede alcanzar la velocidad mínima de corte (60m/min) de la herramienta.
(3) Fresadora de ranuras. El diámetro y la anchura de la fresa de ranura deben seleccionarse de acuerdo con el tamaño de la pieza de trabajo que se va a procesar, y la potencia de corte debe estar dentro del rango de potencia permitido de la herramienta de máquina
Elección de cuchillas cortadora de fresas
Para fresado fino, lo mejor es elegir una hoja de tierra. Este tipo de hoja tiene una mejor precisión dimensional, por lo que la precisión de posicionamiento de la vanguardia en el fresado es mayor, y se puede obtener una mejor precisión de mecanizado y rugosidad superficial.
Además, la tendencia de desarrollo de las plaquitas de fresado utilizadas en el acabado es moler las flautas de chip para formar una gran filo de corte positivo, permitiendo que la plaquita se corte a un pequeño alimento y una pequeña profundidad de corte.
Sin embargo, para las plaquitas de carburo sin ángulos de rastrillo afilados, cuando se utilizan pequeños piensos y poca profundidad de corte, la punta de la herramienta se frotará contra la pieza de trabajo y la vida útil de la herramienta será corta.
En algunas ocasiones de procesamiento, es más apropiado elegir una hoja prensada, y a veces es necesario elegir una hoja de tierra.
Lo mejor es elegir una hoja prensada para el desbaste, lo que puede reducir el costo de procesamiento. La precisión dimensional y la nitidez del borde de la hoja prensada son peores que la de la hoja afilada. Si desea aprender programación UG, el grupo 304214709QQQ puede ayudarle, pero la fuerza del borde de la hoja prensada es mejor, resistencia al impacto durante el mecanizado en bruto y puede soportar una mayor profundidad de corte y velocidad de avance.
La hoja prensada a veces tiene una ranura de chip en la cara del rastrillo, que puede reducir la fuerza de corte, y al mismo tiempo puede reducir la fricción con la pieza de trabajo y el chip, y reducir la demanda de energía.
Sin embargo, la superficie de la hoja prensada no es tan apretada como la de la hoja de tierra, y la precisión dimensional es pobre. La altura de las cuchillas en el cuerpo del cortador de fresado es muy diferente. Debido a que la hoja prensada es barata, es ampliamente utilizada en la producción.
La hoja de tierra con gran ángulo de rastrillo se puede utilizar para fresar materiales viscosos (como acero inoxidable). A través de la acción de cizallamiento de la hoja afilada, la fricción entre la hoja y el material de la pieza de trabajo se reduce, y las virutas pueden salir rápidamente de la parte delantera de la hoja.
Como otra combinación, la hoja de prensado se puede instalar en el asiento de la hoja de la mayoría de las fresas de fresado, y se puede configurar una hoja de rascador pulida. La hoja de chirriante elimina las marcas de cuchillos de mecanizado áspero, y puede obtener una mejor rugosidad superficial que sólo la hoja de presión. Además, el uso de cuchillas médicas puede reducir el tiempo de ciclo y reducir los costos.
La tecnología de rayado es una tecnología avanzada que ha sido ampliamente utilizada en los campos de torneado, ranurado y corte y perforación.
¿Elegir cortador de fresado zurdo o diestro?
Si los molinos finales se pueden distinguir fácilmente, se pueden dividir en dos categorías: zurdo y diestro. Mucha gente todavía no tiene concepto de zurdo y diestro.
Cortador de fresado diestro: En primer lugar, se pueden utilizar los siguientes métodos para determinar si la herramienta es zurda o diestra. Frente a un cortador de fresado colocado verticalmente, si la flauta se eleva desde la parte inferior izquierda hasta la parte superior derecha, es diestra; si la flauta se eleva desde la parte inferior derecha hasta la parte superior izquierda, es zurda.
La rotación de la derecha también puede ser gobernada por la mano derecha. Los cuatro dedos curvos son la dirección de rotación, y el pulgar que se levanta hacia arriba es la rotación de la derecha.
Las flautas espirales juegan el papel de la sujeción de la viruta, y también constituyen el ángulo del rastrillo y la parte frontal de la fresa.
Cortador de fresado zurdo: Generalmente, es una especie de herramienta que se selecciona cuando se requiere mecanizado de alta precisión. Las fresadoras zurdas se utilizan generalmente en el procesamiento de llaves del teléfono móvil, paneles de interruptores de membrana, paneles de cristal líquido, lentes acrílicas y otros procesos de acabado.
Sin embargo, hay algunos exigentes, especialmente la producción y procesamiento de algunos botones de teléfono móvil o paneles eléctricos. La precisión y el acabado también son muy exigentes. Es necesario elegir la fila inferior de corte y girar a la izquierda, con el fin de evitar el blanqueamiento del borde del cuchillo y el procesamiento. Piezas de incisiones y otros fenómenos.
En toda la industria manufacturera, las herramientas utilizadas en el procesamiento suelen ser herramientas diestras. Para fresas de fresado, la ranura de la hoja determina la dirección de descarga de las virutas cortadas durante el fresado.
Para piezas de precisión, se recomienda utilizar una herramienta zurda. La herramienta zurda requiere una cierta ventaja en el procesamiento de piezas de precisión.
Consejos
Puntas de fresado 1: La dirección de alimentación de la pieza de trabajo y la dirección de rotación de la fresa tienen dos tipos: fresado hacia abajo y fresado hacia arriba
Conocimiento de fresa 2: Fresa a troqueladora se evoluciona a partir de fresa de fresa final
