(1) Sujeción de fresas de fresado: la mayoría de las fresas de fresado utilizadas en los centros de mecanizado están en forma de abrazaderas de resorte, que están en un estado de voladizo durante el uso. En el proceso de fresado, la fresa puede caer gradualmente del portaherramientas, causando que la herramienta se caiga, y finalmente la pieza de trabajo se desguace. La razón de esto se debe generalmente al diámetro exterior del soporte de fresado y el portaherramientas. Hay una capa de película de aceite entre los agujeros internos de la abrazadera, que es causada por una fuerza de sujeción insuficiente. Cuando el fresador se envía desde la fábrica, el aceite antioxidante se aplica generalmente. Si el aceite de corte no es soluble en agua, este aceite causará una capa de película de aceite brumoso unida al orificio interno del portaherramientas. En este caso, el portaherramientas Si hay una capa de película al óleo con la herramienta, será difícil para el portaherramientas sujetar el portaherramientas, lo que hará que la herramienta de fresado que se está procesando se afloje y se caiga. Por lo tanto, antes de que la fresa se utilice para la sujeción, el vástago de la fresa y el orificio interior del soporte de la herramienta deben limpiarse con líquido de limpieza y, a continuación, la fresa debe sujetarse después del secado. Sin embargo, cuando el diámetro de la fresa es grande, incluso si el soporte de la herramienta y el soporte de la herramienta se limpian muy limpio, todavía puede haber un accidente de caída de herramienta. En este momento, se debe utilizar un portaherramientas con una muesca aplanada y un bloqueo lateral correspondiente. Forma apretada. Otro problema que puede ocurrir después de sujetar la fresa es que el puerto del portaherramientas se rompe cuando se procesa la fresa. En general, es porque el portaherramientas se ha utilizado durante mucho tiempo, lo que hace que el puerto del portaherramientas se rompa. Es causada por la abrasión en un cono. La forma correcta es reemplazar el portaherramientas por uno nuevo.
(2) Vibración de la fresa: Habrá algunos pequeños huecos entre la fresa y el portaherramientas. Estos huecos harán que la herramienta vibre durante el proceso de mecanizado. La vibración causará la cantidad de corte desigual del borde circunferencial de la fresa, lo que resulta en un aumento en la cantidad de corte y dispersión que el valor establecido, lo que afectará seriamente la precisión del mecanizado y la vida útil de la herramienta. Pero cuando el ancho de la ranura es demasiado pequeño, la vibración de la herramienta se puede controlar, y el ancho de ranura requerido se puede obtener aumentando la cantidad de corte y expansión. Sin embargo, en este tipo de caso, la amplitud máxima de la fresa debe controlarse por debajo de 0,02 mm, de lo contrario el corte no procederá de forma estable. En teoría, cuanto menor sea la vibración de la fresa durante el procesamiento normal, mejor. Pero cuando se produce la vibración de la herramienta, lo primero a tener en cuenta es reducir la velocidad de corte y la velocidad de avance. Si ambos se han reducido al 40%, la herramienta todavía tiene una vibración grande, entonces considere la posibilidad de reducir la cantidad de herramientas. Si hay un fenómeno de resonancia en las piezas mecanizadas, la razón puede ser que la velocidad de corte es demasiado alta, la velocidad de alimentación es demasiado pequeña, la rigidez de la herramienta no es suficiente, la fuerza de sujeción de la pieza de trabajo es insuficiente, y la forma de la pieza de trabajo o la sujeción de la pieza de trabajo no es lo suficientemente estrecha, etc., debe conectarse en este momento. Ajuste la cantidad de corte, ajuste la velocidad de alimentación y así sucesivamente.
