Debido a la pequeña brecha entre el fresado final y el portaherramientas, la herramienta puede vibrar durante el proceso de mecanizado. La vibración provocará un corte desigual del borde circunferencial del molino final, y la cantidad de corte y dispersión será mayor que el valor original, lo que afectará a la precisión del mecanizado y a la vida útil de la herramienta. Pero cuando el ancho de ranura procesado es demasiado pequeño, la herramienta también se puede vibrar deliberadamente, y el ancho de ranura requerido se puede obtener aumentando la cantidad de corte y expansión. En este caso, la amplitud máxima del fresado final debe limitarse a menos de 0,02 mm, de lo contrario no se puede realizar un corte estable. En el procesamiento normal, la vibración del molino final es lo más pequeña posible.
Cuando se produce la vibración de la herramienta, debe considerar la reducción de la velocidad de corte y la velocidad de avance. Si ambos se han reducido en un 40% y todavía hay una mayor vibración, debe considerar la reducción de la cantidad de herramientas.
Si el sistema de procesamiento resuena, puede ser causado por factores tales como velocidad de corte excesiva, baja velocidad de alimentación, rigidez insuficiente del sistema de herramientas, fuerza de sujeción insuficiente de la pieza de trabajo, forma de la pieza de trabajo o método de sujeción de la pieza de trabajo, etc. En este momento, se deben tomar ajustes para reducir medidas como la dosificación, aumentar la rigidez del sistema de herramientas y aumentar la tasa de alimentación
