Los molinos finales de alcance extra largo se utilizan a menudo en el procesamiento diario de moldes. Son cortadoras rotativas con uno o más dientes para fresado. Cuando se trabaja, cada diente cortador corta intermitentemente el margen de la pieza de trabajo. Los molinos finales de alcance extra largo se utilizan principalmente para mecanizar planos, escalones, ranuras, formar superficies y cortar piezas de trabajo en máquinas de fresado. Hay muchos tipos de fresas con diferentes estructuras. Hay varios tipos de fresas cilíndricas, fresas de fresas faciales, fresas de fresas finales, fresas de fresas de disco, fresas de fresas de hojas de sierra, fresas de fresado de formación, etc. en el mercado, con una amplia gama de aplicaciones.
De acuerdo con la estructura de molinos finales de largo alcance extra y el método de instalación, se puede dividir en fresa de fresa de vástago y fresa de orificio cortador.
1. Las fresas shank se dividen en vástago recto y vástago cónico. Generalmente, las fresas más pequeñas con un diámetro inferior a 20 mm se convierten en vástagos rectos. Las fresadoras con diámetros más grandes están hechas principalmente de vástagos cónicos. Este tipo de fresadora se utiliza principalmente para fresado final.
(1)Debido a que los dientes del molino final se distribuyen en la superficie final y la superficie cilíndrica de la fresadora, se utiliza principalmente para procesar planos en fresadoras de mesa de elevación vertical, y también se puede utilizar para procesar planos en fresadoras de mesa de elevación horizontal.
(2) Las fresadoras Keyway y las fresadoras de ranura T están especialmente diseñadas para procesar ranuras en T y llaveros.
(3)La fresa de cola de milano se utiliza especialmente para fresar ranuras de cola de milano.
2. La fresa de orificio es adecuada para el procesamiento horizontal de la fresadora, puede procesar varias superficies y tiene una amplia gama de aplicaciones.
2. Hay una variedad de tipos comúnmente utilizados de fresas de fresas de acuerdo con sus propósitos.
1. Fresa cilíndrica: utilizada para el procesamiento de planos en fresadoras horizontales. Los dientes de corte se distribuyen en la circunferencia de la fresa. Según la forma del diente, se dividen en dientes rectos y dientes espirales. Según el número de dientes, hay dos tipos: dientes gruesos y dientes finos. El cortador helicoidal de fresado de dientes gruesos tiene pocos dientes, alta resistencia a los dientes y gran espacio en el chip, adecuado para el mecanizado áspero, y las fresas de dientes finos son adecuadas para el acabado.
2. Fresadora facial: utilizada para fresadora vertical, fresadora de cara o fresadora de pórtico para procesar caras planas y circunferencias. Hay dientes más cortados, dientes gruesos y dientes finos. Su estructura tiene tres tipos: tipo entero, tipo de plaquita y tipo indexable.
3. El fresado final se utiliza para procesar ranuras y superficies escalonadas, etc. Los dientes de corte están en la circunferencia y la superficie final, y no se pueden alimentar a lo largo de la dirección axial al trabajar. Cuando el molino final tiene dientes finales pasando por el centro, puede alimentarse axialmente. 4. Cortador de fresado de borde de tres lados: utilizado para procesar varias ranuras y superficies escalonadas, con dientes en ambos lados y circunferencia.
5. Fresa de ángulo: utilizada para fresar ranuras en un ángulo determinado, hay dos tipos de fresadoras de ángulo único y doble ángulo.
6. Cortador de fresado de hoja de sierra: utilizado para procesar ranuras profundas y cortar la pieza de trabajo, con más dientes en la circunferencia. Con el fin de reducir la fricción durante el fresado, hay un ángulo de desviación secundario de 15'-1° a ambos lados de los dientes de corte. Además, hay fresadoras de vías clave, fresas de cola de milano, fresas de ranura T y varias fresas de fresado de formación.
Tres, la estructura de la fresa
Dividido en 4 tipos.
1. Tipo integral: El cuerpo del cortador y los dientes de corte se convierten en un solo cuerpo.
2. Tipo de diente de soldadura integral: Los dientes de corte están hechos de carburo cementado u otros materiales de herramientas resistentes al desgaste y se asobren en el cuerpo del cortador.
3. Insertar tipo de diente: El diente se fija al cuerpo de la herramienta mediante sujeción mecánica. Este diente cortador reemplazable puede ser un cabezal cortador de material cortador integral o un cabezal cortador de material cortador de soldadura. El cortador de fresa con el cabezal de corte montado en el cuerpo del cortador se llama el tipo de afilado interno, y la cabeza del cortador se agudiza individualmente en el accesorio como el tipo de afilado externo.
4. Tipo indexable: Esta estructura ha sido ampliamente utilizada en fresas de fresas faciales, fresas finales y fresas de fresas faciales.
En cuarto lugar, la instalación de la fresa
(1) Instalación de fresa de vástago
1. Instalación de fresas de vástago recto: Las fresas de vástago recto se instalan generalmente con mandriles de resorte. Al instalar, apriete la tuerca para hacer que el manguito de resorte se encoja radialmente para sujetar el vástago de la fresa.
2. Instalación de fresa de vástago cónico cortadora: Cuando el tamaño del vástago cónico de la fresa es el mismo que el orificio cónico al final del husillo, se puede insertar directamente en el orificio cónico y apretar con una barra de amarre. De lo contrario, utilice manguitos de cónico de transición para la instalación
(2) Instalación de cortador de fresado con orificio
Las fresas de fresado de orificio deben instalarse con una barra de fresado de fresado. En primer lugar, inserte un extremo del cono de barra de corte de fresado en el orificio de la inclinación del husillo y apriételo con una barra de amarre. La posición adecuada de la fresa se ajusta a través del manguito, y el otro extremo de la barra de corte es apoyado por una percha.
Cinco, la elección del cuerpo de fresado
1. En primer lugar, al elegir un cortador de fresado, considere el número de dientes. Por ejemplo, una fresa de dientes gruesos con un diámetro de 100 mm tiene sólo 6 dientes, mientras que una fresa de dientes cerrados con un diámetro de 100 mm puede tener 8 dientes. El tamaño de la inclinación del diente determinará el número de dientes cortados involucrados en el corte al mismo tiempo durante el fresado, y afectará la suavidad del corte y los requisitos para la velocidad de corte de la máquina herramienta. Cada fabricante de fresas tiene su propia serie de fresas de diente grueso y fresas de cara de diente denso.
2. La fresa de fresa de dientes ásperos se utiliza principalmente para el mecanizado áspero porque tiene un bolsillo de chip más grande. Si el bolsillo del chip no es lo suficientemente grande, causará dificultad en la rodadura del chip o aumentará la fricción entre las virutas y el cuerpo y la pieza de trabajo de la cortadora. A la misma velocidad de alimentación, la carga de corte por diente de una fresa de dientes gruesos es mayor que la de una fresa de dientes cerrados.
3. Al terminar el fresado, la profundidad de corte es poco profunda, generalmente 0.25 ~ 0.64 mm, la carga de corte por diente es pequeña (alrededor de 0.05 ~ 0.15 mm), la potencia requerida no es grande, puede elegir un cortador de fresado de dientes cerrados, y puede elegir una tasa de alimentación más grande. Dado que la tasa de extracción de metal en fresado fino siempre es limitada, no importa si las bolsas de viruta de la fresa de dientes cerrados son más pequeñas.
4. Para husillos con especificaciones de orificio cónico más grandes y mejor rigidez, una fresa de dientes cerrados también se puede utilizar para fresado en bruto. Dado que una fresa de dientes cerrados tiene más dientes involucrados en el corte al mismo tiempo, cuando se utiliza una profundidad de corte más grande (1.27 ~ 5 mm), preste atención a si la potencia y rigidez de la máquina herramienta son suficientes, y si el bolsillo del chip de la fresa es lo suficientemente grande. La situación de eliminación de la viruta debe probarse y verificarse. Si hay un problema con la eliminación de la viruta, la cantidad de corte debe ajustarse a tiempo.
5. Al llevar a cabo fresado en bruto de carga pesada, la fuerza de corte excesiva puede causar vibración de la máquina con poca rigidez. Este parloteo puede causar el astillamiento de las plaquitas de carburo, lo que acorta la vida útil de la herramienta. La elección de la fresa de dientes gruesos puede reducir los requisitos de potencia de la máquina herramienta. Por lo tanto, cuando el tamaño del agujero del husillo es pequeño (como R-8, 30#, agujero cónico de 40#), la fresa de fresado de dientes ásperos se puede utilizar eficazmente para fresar.
