Siempre se ha creído que la perforación debe llevarse a cabo a una velocidad de avance y corte más baja. Este método solía ser correcto en las condiciones de procesamiento de los taladros ordinarios. Pero ahora, con la llegada de brocas de carburo de tungsteno, el concepto de perforación también ha cambiado. De hecho, al elegir las brocas de carburo de tungsteno adecuadas, la eficiencia de perforación se puede mejorar en gran medida y el costo de cada agujero se puede reducir. Entonces, ¿cómo elegir las brocas de carburo de tungsteno correctas?
Hay cuatro tipos básicos de brocas de carburo de tungsteno seleccionables por el usuario: brocas integrales de carburo de tungsteno, brocas soldadas de carburo de tungsteno, brocas indexables de carburo de tungsteno y brocas de perforación de carburo de carburo de tungsteno reemplazables. Cada taladro tiene sus ventajas adecuadas para condiciones de procesamiento específicas.
Las brocas integrales de carburo de tungsteno producidas por el fabricante son adecuadas para centros de mecanizado. Este taladro está hecho de carburo cementado de grano fino. Con el fin de prolongar su vida útil, también se lleva a cabo el tratamiento de recubrimiento TiAlN. El filo geométrico especialmente diseñado permite que el taladro tenga una función de centrado automático. Tiene un buen control de la viruta y el rendimiento de eliminación de virutas al perforar la mayoría de los materiales de la pieza de trabajo. La función de autocentrado de la broca y la precisión de fabricación estrictamente controlada garantizan la calidad de la perforación, y no hay necesidad de un acabado posterior después de la perforación.
Las brocas soldadas de carburo de tungsteno están hechas soldando firmemente una corona de aleación dura en la carrocería de perforación de acero. El taladro adopta una forma de borde geométrico autocentrante con poca fuerza de corte y puede lograr un buen control de la viruta para la mayoría de los materiales de la pieza de trabajo. El acabado superficial del orificio mecanizado es bueno, y la precisión dimensional y la precisión de posicionamiento son muy altas, por lo que no hay necesidad de acabado posterior. La broca adopta refrigeración interna, que se puede utilizar para máquinas herramienta de alta rigidez y alta velocidad, como centros de mecanizado y tornos CNC.
Los taladros con plaquitas indexables de carburo cementado se pueden utilizar para varias aberturas de mecanizado, y la profundidad de mecanizado oscila entre 2D y 5D (D es la abertura). Se puede utilizar para los lathes y otras máquinas giratorias. Las brocas reemplazables de cono de rodillo de aleación dura son una nueva generación de herramientas de perforación desarrolladas en los últimos años. Se compone de una carrocería de acero y una corona de carburo sólido reemplazable. En comparación con los taladros de carburo soldados, su precisión de mecanizado es equivalente. Sin embargo, dado que la corona es reemplazable, el costo de procesamiento se puede reducir y se puede mejorar la productividad de perforación. Este tipo de taladro puede obtener incrementos precisos del tamaño del agujero y tiene una función de centrado automático, por lo que la precisión de procesamiento del diámetro del agujero es muy alta.
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