Orificio inferior roscado métrico d=DP.
D es el diámetro mayor de la rosca, P es el paso
d=DP es carbono medio y materiales plásticos, etc.
d=D-(1.1—1.2)P Aleación de aluminio, hierro fundido y otros materiales blandos
Elija un método con un orificio grande y un eje pequeño cuando coopere, pruébelo usted mismo
Rosca métrica (MM dientes)
Profundidad del diente=0.6495*distancia del diente P
(ángulo de diente 60 grados)
Apertura interna del diente =
Diámetro nominal-1.0825*P
M20x2.5-6H/7g (mano derecha)-(rosca simple)-(rosca métrica gruesa)
(Diámetro nominal 20 mm) (Paso 2,5 mm)
(Ajuste de rosca interna grado 6H)
(Ajuste de rosca exterior grado 7g)
imagen
Izquierda-Doble-M20x1.5 (Mano izquierda)-(Rosca doble)-(Rosca métrica fina)
(Diámetro nominal 20 mm) (Paso 1,5 mm)
hilo americano
(hilo unificado)
Profundidad del diente=
0.6495*(25.4/dientes por pulgada)
(ángulo de diente 60 grados)
3/4-10UNC-2A
(Dientes gruesos UNC)(Dientes finos UNF)
(1A 2A 3A Nivel de tolerancia del diente externo)
(Nivel de tolerancia del diente interno 1B 2B 3B)
Rosca gruesa estándar unificada estadounidense UNC
3/4" OD, 10 hilos por pulgada
Dientes externos 2-ajuste de tolerancia de nivel
Rosca de tubería (PT imperial)
Profundidad del diente =
0.6403*(25.4/dientes por pulgada)
(ángulo de diente 55 grados)
PT 3/4-14 (rosca de tubería cónica) rosca de tubería cónica, relación de conicidad 1/16
Trabajos de 3/4 de pulgada, 14 hilos por pulgada
hilo de tubería
(rosca recta PS) (rosca fina PF)
Profundidad del diente =
0.6403*(25.4/dientes por pulgada)
(ángulo de diente 55 grados)
PS 3/4-14 (Rosca de tubería recta)
PF1 1/8-16 (rosca de tubería recta)
(dientes finos)
rosca de tubo recto
Trabajos de 3/4 de pulgada, 14 hilos por pulgada
1 1/8" funciona, 16 hilos por pulgada
Rosca de tubería (US NPT)
(ángulo de diente 60 grados)
NPT 3/4-14 (rosca de tubería cónica) rosca de tubería cónica, relación de conicidad 1/16
Trabajos de 3/4 de pulgada, 14 hilos por pulgada
hilo trapezoidal
(30 grados métrico)
TM40*6 diámetro nominal 40 mm paso 6,0 mm
hilo trapezoidal
(rosca Acme de 29 grados)
TW26*5 diámetro exterior 26 mm, 5 hilos por pulgada
hilo cuadrado
Cálculo de dientes de coche.
Considere las condiciones Fórmula de cálculo
Conversión entre hilos métricos e imperiales Número de hilos por pulgada n=25.4 / Paso P
Paso P=25.4 / hilos por pulgada n
Debido a la velocidad determinada por el material de la pieza de trabajo y la herramienta, la velocidad N=(1000 velocidad periférica V) / (circunferencia p * diámetro D)
Debido a la velocidad determinada por la estructura de la máquina.
El efecto del movimiento rápido del portaherramientas Velocidad máxima de giro N=4000/ P
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Influencia de la aceleración y desaceleración del movimiento rápido del portaherramientas
Cálculo del punto de corte y punto de retracción
(Cálculo de dientes incompletos) Distancia mínima de corte L1
L1=(paso P ) * (velocidad del husillo S ) / 500
Distancia máxima de retracción de la herramienta L2
L2=(paso P ) * (velocidad del husillo S ) / 2000
Profundidad del diente y diámetro de la raíz d Profundidad del diente h =0.6495 * P
Diámetro de la raíz d=diámetro exterior nominal D - 2 * h
Ejemplo: dientes exteriores fabricados en automóviles de 3/4"-10UNC de 20 mm de largo
Conversión entre rosca métrica e imperial paso de rosca P=25.4 / (número de roscas en pulgadas n)
P=25.4 / 10=2.54 mm
Debido a que el material de la pieza de trabajo y
La velocidad determinada por la herramienta Diámetro exterior D=3 / 4 pulgadas=25.4 * (3/4) =19.05MM
Velocidad N=(1000 velocidad periférica V) / (tasa de circunferencia p * diámetro D )
N=1000V / pD=1000 * 120 / (3,1416*19,05)
=2005 rpm (rev/min)
Debido a la velocidad determinada por la estructura de la máquina.
El efecto del movimiento rápido del portaherramientas Velocidad máxima de giro N=4000 / P
N=4000/2.54=1575 rpm
Herramienta integral de material de pieza de trabajo y estructura mecánica.
Velocidad determinada N=1575 rpm N=2005 rpm
Elige la velocidad más baja de las dos, es decir, 1575 rpm
Influencia de la aceleración y desaceleración del movimiento rápido del portaherramientas
Cálculo del punto de corte y punto de retracción
(Cálculo de dientes incompletos) Distancia mínima de corte L1
L1=(paso P) * (velocidad del husillo S) / 500
L1=2.54*1575/500=8.00mm
Distancia mínima de retracción de la herramienta L2
L2=(paso P) * (velocidad del husillo S) / 2000
L2=2.54*1575/2000=2.00mm
Profundidad del diente y diámetro de la raíz d Diámetro de la profundidad del diente d=diámetro exterior nominal D-2*h =19.05-2*1.65=15.75 mm
