Hoy en día, los costos de mano de obra son cada vez más altos y cada vez más máquinas herramienta están equipadas con funciones de ajuste de herramientas para lograr un ajuste rápido de las herramientas. El posicionador de herramientas también se puede utilizar para detectar roturas de herramientas. Los configuradores de herramientas comunes incluyen el configurador de herramientas del eje Z, el configurador de herramientas de diámetro y eje Z y el configurador de herramientas de torno. También existen detectores de herramientas rotas diseñados específicamente para detectar roturas.
(1) Ajustador de herramientas del eje Z
El posicionador de herramientas del eje Z es como se muestra en la imagen de arriba y hay 2 interruptores de gatillo en su interior. El interruptor superior es la señal de ajuste de la herramienta, que se toca primero durante el trabajo. Si hay un error de programación u operación, la señal de protección de sobrecarrera inferior entrará en vigor. El diagrama de circuito específico es el siguiente:
(2) Ajustador de herramientas radial y de eje Z
Este tipo de reglador de herramientas puede medir el diámetro y la longitud de la herramienta, y el precio es mucho más alto que el reglador de herramientas de longitud en dirección Z mencionado anteriormente. El diagrama de circuito es el que se muestra arriba para el posicionador de herramientas en dirección Z.
(3) Preparador de herramientas para tornos
Los ajustadores de herramientas para tornos generalmente se instalan en el brazo robótico, lo que resulta complicado de instalar y reparar.
(4) El detector de herramientas rotas solo se utiliza para detectar herramientas rotas en máquinas herramienta.
Debido a que el detector de herramienta rota se activa mediante una varilla larga, solo tiene una señal de detección y ninguna señal de sobrecarrera. La velocidad de detección es más rápida y no hay riesgo de colisión.
