El molde general se divide en placa intermedia, molde superior, molde inferior, riel de guía, base de molde inferior, etc. Este tipo de molde tiene una gran versatilidad y la mayor parte del procesamiento se puede completar.
Imagen 2 Selección de matrices de doblado
Se requieren diferentes moldes para procesar diferentes partes. En primer lugar, debemos comprender los parámetros de procesamiento de las máquinas herramienta y los moldes antes de que podamos elegir los moldes que coincidan entre sí.
Los parámetros de la máquina herramienta incluyen: carrera, capacidad de procesamiento, altura de apertura, tipo de placa intermedia, etc.; Los parámetros del molde incluyen: tipo de mango del molde superior (que coincide con la placa intermedia), tonelaje de presión (presión máxima de flexión), etc.;
A sobre la selección de los parámetros de la máquina
1. Selección de la altura del molde
Carrera (mm)=altura de la abertura - altura de la placa intermedia - altura del molde superior - altura del asiento del molde inferior - (altura del molde inferior - 0.5V más t) t es el espesor de la lámina (mm )
Al elegir la base del molde inferior, también se debe tener en cuenta que la base del molde inferior tiene una variedad de alturas, y las bases del molde de diferentes alturas se utilizan para adaptarse a diferentes procesos.
Se pueden usar diferentes combinaciones de moldes para obtener diferentes alturas de combinación de moldes para procesar diferentes piezas.
B sobre la elección de los parámetros del molde.
1. Forma del asa del molde superior
El mango del molde superior tiene 3 tipos para combinar con diferentes placas intermedias
2. Forma del molde superior
Los moldes superiores de forma estándar comúnmente utilizados son:
3. El ángulo de la punta R y el ángulo de la punta del molde superior. Los ángulos de punta R comúnmente utilizados del molde superior son:
imagen
(1) 0.2R (2) 0.6R (3) 0.8R (4) 1.5R (5) 3.0R
Seleccione la punta R adecuada: generalmente use R0.6 por debajo de 3 mm.
Los ángulos de punta del troquel superior estándar son: 90 grados, 88 grados, 86 grados, 60 grados, 45 grados, 30 grados; etc.
El ángulo incluido del molde debe ser más pequeño que el ángulo de procesamiento. Por ejemplo, si doblamos la pieza de trabajo a 90°, usamos un molde de ángulo incluido de 88°.
4. Forma de molde inferior
El molde inferior general tiene la diferencia entre V simple y V doble, y hay divisiones y secciones enteras en estos dos tipos. Diferentes tipos de moldes son adecuados para diferentes necesidades de procesamiento.
En términos generales, los moldes en V simple son más versátiles que los moldes en V doble y los moldes divididos son más versátiles que los moldes de sección completa. Los moldes inferiores utilizados por nuestra empresa son generalmente doble V y triple V.
5. Ancho V del molde inferior, ángulo de ranura V
La relación entre la selección de la ranura en V del troquel inferior y el espesor del material (T):
El ángulo incluido de la ranura en V del molde inferior es consistente con el del molde superior.
