Introducción básica a las bridas
Las bridas de tubería, junto con sus juntas y sujetadores, se denominan colectivamente juntas de brida.
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1. Aplicaciones:
Las juntas de brida son un componente esencial y ampliamente utilizado en el diseño de ingeniería. Son piezas indispensables en el diseño de tuberías, accesorios de tuberías y válvulas, y también son componentes esenciales en equipos y piezas de equipos (como bocas de acceso, mirillas y medidores de nivel de líquidos). Además, las juntas de brida se utilizan frecuentemente en otras disciplinas como hornos industriales, ingeniería térmica, suministro y drenaje de agua, calefacción y ventilación y automatización.
2. Materiales:
Acero forjado, acero al carbono WCB, acero inoxidable, 316L, 316, 304L, 304, 321, acero al cromo-molibdeno, acero al cromo-molibdeno-vanadio, acero al molibdeno-titanio, materiales con revestimiento de caucho- y con revestimiento de fluoropolímero-.
3. Clasificaciones:
Bridas deslizantes, bridas de cuello, bridas-para soldar a tope, bridas de anillo, bridas de casquillo y bridas ciegas, etc.
4. Normas aplicadas:
Incluye la serie GB (estándar nacional), la serie JB (Ministerio de Industria de Maquinaria), la serie HG (Ministerio de Industria Química), ASME B16.5 (estándar americano), BS4504 (estándar británico), DIN (estándar alemán) y JIS (estándar japonés).
5. Sistema estándar internacional de bridas para tuberías:
A nivel internacional, existen dos sistemas estándar principales de bridas para tuberías:
El sistema europeo de bridas para tuberías, representado por el DIN alemán (incluida la antigua Unión Soviética).
El sistema americano de bridas para tuberías, representado por bridas para tuberías americanas ANSI.
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12 tipos y características de bridas
1. Placa-Tipo deslizante-En brida
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Brida deslizante-tipo placa-(estándar químico HG20592, estándar nacional GB/T9119, estándar de maquinaria JB/T81).
Ventajas:
Materiales fáciles de conseguir, sencillos de fabricar, de bajo coste y ampliamente utilizados.
Desventajas:
Poca rigidez; por lo tanto, no se puede utilizar en sistemas de tuberías de procesos químicos con requisitos de oferta y demanda, inflamables, explosivos o de alto vacío, ni en entornos altamente peligrosos o extremadamente peligrosos.. 1. Los tipos de cara de sellado incluyen cara plana y cara elevada.
2. Brida de soldadura con cuello
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Las bridas para soldadura con cuello pertenecen al sistema de bridas estándar nacional y son una de las manifestaciones de las bridas estándar nacionales (también conocidas como bridas GB). Son una de las bridas más utilizadas en equipos o tuberías.
Ventajas:
Más fácil de instalar en el sitio, eliminando la necesidad de dar palmaditas en las costuras de soldadura.
Desventajas:
La altura del cuello de las bridas para soldadura con cuello es menor, lo que aumenta la rigidez y la capacidad de carga de la brida-. En comparación con las bridas de soldadura, la carga de trabajo de soldadura es mayor, el consumo de varillas de soldadura es mayor y no pueden soportar altas temperaturas y presiones, flexiones repetidas y fluctuaciones de temperatura.
3. Brida de soldadura con cuello
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Los tipos de cara de sellado de bridas de soldadura con cuello incluyen:
Cara elevada (RF), cara cóncava (FM), cara elevada (M), machihembrado (T), cara ranurada (G) y cara plana (FF).
Ventajas:
La conexión no se deforma fácilmente, tiene un buen efecto de sellado y se usa ampliamente. Es adecuado para tuberías con grandes fluctuaciones de temperatura o presión, o para tuberías de alta-temperatura, alta-presión y baja-temperatura. También se utiliza en tuberías que transportan medios costosos, medios inflamables y explosivos y gases tóxicos.
Desventajas:
Las bridas con cuello soldado son voluminosas, pesadas, costosas y difíciles de instalar y colocar, lo que las hace más susceptibles a sufrir daños durante el transporte.
4. Brida Integral
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Una brida integral es un tipo de conexión de brida. También es un tipo de brida para tubería de acero con cuello soldado. Los materiales incluyen acero al carbono, acero inoxidable y acero aleado.
En varias normas nacionales, las bridas integrales están representadas por "IF". Se utilizan principalmente en tuberías de alta-presión y el proceso de fabricación generalmente es de fundición.
En los tipos de brida, "IF" se utiliza para indicar el tipo de brida integral. Generalmente es una cara elevada (RF). En condiciones de funcionamiento inflamables, explosivas, altamente peligrosas y extremadamente peligrosas, se pueden seleccionar otros tipos de caras de sellado, como sin cara (MFM) y machihembradas (TG).
5. Brida para soldadura por zócalo
[Imagen] [Imagen] Una brida para soldadura por encaje es una brida donde un extremo está soldado a una tubería de acero y el otro extremo está atornillado.
Tipos de caras de sellado:
Cara elevada (RF), cara disfuncional (MFM), machihembrado (TG), junta anular (RJ).
Aplicaciones:
Recipientes a presión de calderas, petróleo, química, construcción naval, farmacéutica, metalurgia, maquinaria, alimentación y otras industrias.
Comúnmente utilizado en tuberías con PN Menor o igual a 10.0MPa y DN Menor o igual a 40.
6. Brida roscada
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Una brida roscada es una brida no-soldada en la que el orificio interior se mecaniza con roscas de tubería y se conecta a una tubería roscada.
Ventajas:
En comparación con las bridas planas-soldadas o con cuello soldado, las bridas roscadas son más fáciles de instalar y mantener, y se pueden usar en tuberías donde no se permite soldar en-el sitio. Las bridas de acero aleado tienen suficiente resistencia pero son difíciles de soldar o tienen poca soldabilidad; En tales casos también se pueden elegir bridas roscadas.
Desventajas:
No se recomienda el uso de bridas roscadas en condiciones de cambios rápidos de temperatura de la tubería o temperaturas superiores a 260 grados y inferiores a -45 grados para evitar fugas.
7. Soldar-en-brida suelta del anillo
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Las bridas sueltas-con-anillos soldados son bridas móviles que normalmente se utilizan con accesorios de suministro de agua y drenaje. Los fabricantes suelen enviar juntas de expansión con una brida en cada extremo, atornilladas directamente a las tuberías y equipos del proyecto.
Función:
El propósito de utilizar bridas sueltas-on-anillo soldadas generalmente es ahorrar materiales. Su estructura consta de dos partes: un extremo se conecta a la tubería y el otro extremo está formado por un anillo soldado-. La brida utiliza un material de menor calidad-, mientras que la parte de la tubería utiliza el mismo material que la tubería, logrando ahorros de material.
Ventajas:
Ahorro-de costes: cuando el material de la tubería es especial y caro, soldar una brida del mismo material resulta costoso. No apto para soldadura, procesamiento o aplicaciones que requieran alta resistencia, como tuberías de plástico o tuberías de fibra de vidrio. Facilita la construcción: por ejemplo, puede resultar útil si los orificios de los pernos de la brida no están alineados correctamente durante la conexión o si se necesitan cambios en la alineación de los orificios de los pernos al reemplazar el equipo más adelante. Desventajas:
Resistencia a baja presión; baja resistencia en el anillo de soldadura (especialmente cuando el espesor es inferior a 3 mm).
8. Brida suelta del anillo de soldadura de cara plana-
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Una brida suelta con anillo de soldadura de cara plana-es una brida móvil que se atornilla directamente a tuberías y equipos en un proyecto de ingeniería.
El propósito de utilizar una brida suelta con anillo de soldadura de cara plana-es generalmente ahorrar materiales. Su estructura se divide en dos partes: un extremo de la tubería está conectado a la tubería y el otro extremo se convierte en una brida, con la brida encajando sobre la brida.
Ventajas:
Fácil de soldar, fácil de procesar o adecuado para aplicaciones que requieren alta resistencia, como tuberías de plástico y tuberías de fibra de vidrio.
Fácil de construir, como facilitar la alineación de los orificios de los pernos de la brida durante la conexión o evitar cambios en los orificios de los pernos de la brida al reemplazar el equipo más adelante.
Ahorro de costes cuando el precio es alto. Sin embargo, cuando el material de la tubería es especial, soldar una brida del mismo material resulta costoso.
Desventajas:
Resistencia a baja presión.
Baja resistencia en el anillo de soldadura (especialmente cuando el espesor es inferior a 3 mm).
9. Cubierta de brida
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También conocida como brida ciega o placa ciega, es una brida sin orificio central, utilizada para sellar los extremos de las tuberías. Su función es la misma que las tapas soldadas y las tapas roscadas, excepto que las bridas ciegas y las tapas roscadas se pueden quitar en cualquier momento, mientras que las tapas soldadas no.
Caras de sellado de la cubierta de brida:
Cara plana (FF), cara elevada (RF), cara macho (MFM), machihembrado (TG), junta anular (RJ)
10. Cubierta de brida forrada
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Una tapa de brida revestida es un tipo de brida ciega donde el lado más cercano al medio está soldado con acero inoxidable, formando una sola unidad. Las cubiertas de bridas revestidas se utilizan como bridas ciegas en tuberías que transportan medios corrosivos. La diferencia entre las cubiertas de bridas revestidas y las cubiertas de bridas ordinarias es la adición de un revestimiento-resistente a la corrosión en la superficie en contacto con el medio.
11. Brida de soldadura de cuello ASME
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Una brida de cuello para soldar está conectada al extremo de la tubería y se utiliza principalmente para conectar tuberías entre sí. Las bridas de cuello deslizante-on- tienen orificios para que pasen los pernos, lo que permite conectar dos bridas firmemente. Se utiliza una junta para sellar entre las bridas.
Se coloca una junta entre las superficies de sellado de las dos bridas. Después de apretar las tuercas, la presión específica sobre la superficie de la junta alcanza un cierto valor, lo que hace que se deforme y llene las irregularidades en la superficie de sellado, asegurando una conexión hermética y a prueba de fugas-. Las conexiones de brida son conexiones desmontables y se pueden dividir en bridas para recipientes y bridas para tuberías según los componentes que se conectan. Las bridas de cuello deslizante-on-son adecuadas para conectar tuberías de acero con una presión nominal que no exceda los 2,5 MPa.
Las bridas de cuello deslizante-on- se utilizan para soldar a tope entre bridas y tuberías. Tienen una estructura razonable, alta resistencia y rigidez, y pueden soportar altas temperaturas y presiones, flexiones repetidas y fluctuaciones de temperatura, lo que proporciona un sellado confiable. Las bridas de cuello deslizante-on- con una presión nominal de 0,25 a 2,5 MPa utilizan una superficie de sellado de cara elevada.
12. Brida de cuello de soldadura estándar ASME
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Las bridas ASME son piezas que se utilizan para conectar tuberías entre sí, unidas a los extremos de las tuberías. Las bridas para soldar ASME (American Standard) se fabrican mediante dos métodos: forjado y fundición.
Las bridas de soldadura ASME se pueden dividir en tipos con cuello y sin cuello según si tienen cuello.
Una brida de soldadura ASME consta de dos bridas con una junta, sujetas entre sí con pernos. Las bridas ASME tienen perforaciones; los pernos aseguran las dos bridas juntas y una junta sella el espacio entre ellas.
3. Tipos de bridas y formas de superficies de sellado
