1) Cumplir estrictamente con los procedimientos operativos y el sistema de mantenimiento diario.
2) Abra las puertas de los armarios CNC y los armarios eléctricos lo menos posible. Habrá neblina de aceite, polvo e incluso polvo metálico en el aire en el taller de procesamiento de tornos CNC. Una vez que caen sobre las placas de circuito o los dispositivos electrónicos del sistema CNC, es fácil de provocar. La resistencia del aislamiento entre los componentes se reduce e incluso los componentes y la placa de circuito se dañan.
3) La limpieza regular del sistema de enfriamiento y ventilación del gabinete del CNC debe verificar si cada ventilador de enfriamiento en el gabinete del CNC está funcionando correctamente. Compruebe si el filtro del conducto de aire está obstruido cada seis meses o cada trimestre. Si se acumula demasiado polvo en el filtro y no se limpia a tiempo, la temperatura en el gabinete del CNC será demasiado alta.
4) Mantenimiento regular de los dispositivos de entrada / salida del sistema de control numérico.
5) Inspección periódica y reemplazo de escobillas del motor DC. El desgaste excesivo de las escobillas del motor de CC afectará el rendimiento del motor e incluso provocará daños en el motor. Por esta razón, las escobillas del motor deben inspeccionarse y reemplazarse periódicamente. El torno CNC, la fresadora CNC, el centro de mecanizado, etc. deben inspeccionarse una vez al año.
6) Reemplace periódicamente la batería de almacenamiento. Generalmente, el dispositivo de almacenamiento está equipado con un circuito de mantenimiento de batería recargable en el sistema de control numérico para asegurar que los diferentes dispositivos eléctricos del sistema puedan mantener el contenido de su memoria.
7) Mantenimiento de la placa de circuito impreso de repuesto Cuando la placa de circuito impreso de repuesto no se utiliza durante mucho tiempo, debe instalarse regularmente en el sistema CNC y ejecutarse durante un período de tiempo para evitar daños.
