¿Qué es el aceite antioxidante?
El óxido a menudo se refiere a la corrosión de los metales ferrosos en el aire debido a la acción electroquímica provocada por la participación del agua y el oxígeno. El aceite antioxidante utiliza principalmente el agente antioxidante para formar una película protectora sobre la superficie metálica para aislar el agua y el oxígeno a fin de evitar la oxidación.
Clasificación de los aceites antioxidantes comunes para el procesamiento de piezas mecánicas
1. Aceite antioxidante de capa fina
Película de aceite delgada, menos dosis, forma una película delgada antioxidante en la superficie de la pieza de trabajo, no afecta la apariencia del producto, es fácil de limpiar y tiene un buen rendimiento antioxidante. Es adecuado para la protección contra la oxidación y el sellado contra la oxidación entre piezas y componentes en las industrias automotriz, de hardware y electrónica.
2. Aceite antioxidante de repuesto
Con rendimiento de deshidratación, es adecuado para productos que no se han secado completamente después de limpiar la pieza de trabajo. Puede reemplazar el agua, y la limpieza posterior es fácil. A menudo se utiliza para la prevención de la oxidación entre los procesos y el almacenamiento.
3. Aceite antioxidante de película dura
Tiene un excelente desempeño antioxidante en ambientes húmedos y con niebla salina, y generalmente es adecuado para condiciones de trabajo que requieren un alto desempeño antioxidante en ambientes hostiles como transporte marítimo, cascos, chasis de vapor y equipos.
4. Agente antioxidante a base de agua
Mezclado con agua, de bajo costo, ampliamente utilizado para la oxidación entre metales ferrosos, acero aleado y productos de metales no ferrosos, y el período antioxidante es corto.
Sobre la elección del aceite antioxidante
1. Elige según el material del producto
Los diferentes materiales metálicos tienen diferentes requisitos para el aceite antioxidante, como el hierro fundido y el cobre, que tienen diferentes requisitos para las propiedades antioxidantes.
2. Elija según el ciclo antioxidante
Para antioxidantes a corto plazo, puede usar un aceite antioxidante con una viscosidad más baja y una película de aceite más delgada. Para antioxidantes con un ciclo más largo, necesita un aceite antioxidante con una viscosidad más alta y una película de aceite más espesa.
3. Elija según la estructura y el uso del producto
Por ejemplo, los productos más pequeños pueden ser antioxidantes por inmersión, y los productos más grandes con estructuras más complejas pueden ser antioxidantes por rociado o cepillado. Independientemente del método que se utilice, debe asegurarse de que cada pieza haya formado una película antioxidante eficaz para evitar la corrosión parcial (además, debe tenerse en cuenta que las manos del operador deben evitar el contacto directo con la superficie metálica). el sudor contiene sustancias que causan oxidación, como iones de cloruro y ácido láctico, que son fáciles de formar corrosión similar a una huella dactilar en la superficie de la pieza de trabajo).
4. Elija de acuerdo con la tecnología de procesamiento posterior y los requisitos de ensamblaje
Como la tecnología de procesamiento posterior, el entorno de almacenamiento, las condiciones de empaque y si se requiere limpieza antes del ensamblaje.
Cómo usar aceite antioxidante y precauciones
1. Método de remojo: la ventaja es que se puede formar una película antioxidante uniforme en la superficie para garantizar una cobertura completa del producto y el costo es bajo. La desventaja es que solo es adecuado para productos a pequeña escala, utilizando aceite antioxidante de baja viscosidad, y el tanque de inmersión debe tener un buen sistema de drenaje.
2. Método de pulverización: es adecuado para productos de gran escala y estructura compleja. Se debe utilizar un rociador de alta eficiencia. Es fácil hacer que el producto no forme completamente una película antioxidante. El entorno de trabajo requiere un buen rendimiento de ventilación durante el uso.
3. Método de cepillado: este método es fácil de usar, pero debe asegurarse de cepillar todas las posiciones de la pieza de trabajo y mantener el cepillo limpio antes de usarlo.
4. Método de lavado: alta eficiencia, reciclaje y ahorro de costos, pero es necesario drenar y reemplazar los productos en el tanque regularmente para evitar el exceso de humedad y otras sustancias que afectan el efecto antioxidante.
Los puntos anteriores son algunos conocimientos básicos sobre la selección y el uso de aceite antioxidante. En el proceso de producción, todavía es fácil usar aceite antioxidante y óxido. Las razones comunes son: demasiada humedad en la superficie de la pieza de trabajo y la pieza de trabajo no está completamente formada. Se forma una película antioxidante, el aceite antioxidante se ha utilizado durante mucho tiempo sin reemplazo, una gran cantidad de agua y el polvo permanece en el aceite, y la película antioxidante en la superficie de la pieza de trabajo no se forma completamente antes del embalaje, la condensación de vapor de agua causada por la diferencia de temperatura en el paquete, la oxidación Más grave, el material de embalaje o la calidad no cumple los requisitos del proceso, etc.
