Con el desarrollo de la industria de procesamiento y fabricación, la fresadora vertical cnc de alta velocidad se usa ampliamente en la industria de procesamiento debido a su alto grado de automatización, alta eficiencia y buena calidad de procesamiento. Para las máquinas herramienta CNC, especialmente las máquinas herramienta CNC de gran escala, la selección de los accesorios de la máquina herramienta es un problema urgente a resolver en función de las diferentes piezas a procesar. El artículo presenta principalmente el conocimiento relevante del bastidor central de la máquina herramienta.
Dado que la potencia del motor es proporcional al producto de la corriente y el voltaje, el arranque a frecuencia de potencia directa consume más energía que el motor de arranque a frecuencia variable. En algunos casos, el sistema de distribución de energía ha alcanzado su límite máximo y la sobretensión generada cuando el motor se pone en marcha bajo la frecuencia de energía directa tendrá un impacto grave en otros usuarios de la misma red.
Si el PLC se usa para controlar el motor de frecuencia variable para arrancar el motor, tales problemas no ocurrirán. No es necesario que varias máquinas o trabajadores administren diferentes sistemas y equipos. El controlador PLC puede completar varias tareas al mismo tiempo a través de los módulos de E / S incorporados (entrada y salida). Los controladores programables son muy comunes y se utilizan ampliamente en muchos campos industriales.
Cómo utilizar el PLC para controlar el motor de frecuencia variable para realizar la aceleración y desaceleración del motor
En la actualidad, la señal de salida del motor es principalmente de 4-20 mA o 1-5 voltios (para medidores por encima de la categoría 3), que es el estándar. Además, la entrada de señal analógica al PLC no se puede enviar directamente para controlar el motor de frecuencia variable. La señal analógica de entrada se compara con la señal conocida y luego, a través del control PID, la señal de salida se utiliza para controlar el motor de frecuencia variable.
Motor de frecuencia variable de control PLC
Según un determinado método de cálculo, el motor de frecuencia variable se utiliza para controlar la frecuencia de salida y ajustar la velocidad del motor. La entrada de señal analógica del motor de modulación de frecuencia no puede controlar directamente la frecuencia de salida del convertidor de frecuencia. También debe compararse con la señal dada, y la velocidad del motor de conversión de frecuencia está controlada por PID.
En resumen, no importa si la señal se envía al PLC o al motor de frecuencia variable (por supuesto, la señal analógica también se puede enviar primero al PLC, y el PLC controla el motor de frecuencia variable), estos dos tipos de equipos eléctricos debe ser programado o parametrizado. Si el diseño del programa o la configuración de los parámetros son incorrectos, no se puede controlar la aceleración y desaceleración del motor de conversión de frecuencia.
Tipo de controlador PLC
1. Controlador PLC integrado: El controlador PLC integrado también se denomina PLC compacto o integrado. Es un tipo de controlador PLC relativamente simple y es adecuado para procesos simples. Un solo PLC tendrá un cierto número de puntos de E / S y una CPU integrada con puertos de conexión. Por lo general, estos controladores también se pueden conectar directamente a dispositivos o aplicaciones relacionados.
2. Controlador PLC modular: El PLC modular, también conocido como tipo rack, puede proporcionar una mayor flexibilidad. El controlador PLC modular requiere un módulo básico que contiene CPU, entrada y fuente de alimentación. Sin embargo, puede personalizar el PLC agregando módulos de E / S adicionales. Básicamente, puede agregar tantos módulos como permita el PLC aquí. También se puede insertar un convertidor de señal analógico a digital.
Motor de frecuencia variable de control PLC
Los controladores PLC se utilizan ampliamente y se puede decir que son ubicuos, como los semáforos. Los controladores PLC existen desde hace más de 50 años y seguirán existiendo. Sin embargo, con el auge de" big data" ;, la integración de robots y la computación en la nube, los controladores PLC tendrán que adaptarse a estos nuevos cambios a medida que la industria manufacturera continúe volviéndose más rápida y eficiente.
