Si observa oxidación o humedad cerca de la ventilación del canal caliente, podría significar condensación interna o posiblemente una tubería rota. La humedad puede causar un cortocircuito fatal en el calentador. Si la máquina no funciona las 24 horas del día, los 7 días de la semana, sino que se apaga por la noche o los fines de semana, aumentan las posibilidades de que se produzca este tipo de condensación en el molde de inyección.
Debería haber medido la resistencia del calentador cuando comenzó a usarlo, ahora es el momento de medirlo nuevamente y comparar. Si el valor de la resistencia fluctúa en un 10 por ciento, es hora de considerar reemplazar el calentador para garantizar que no falle en un punto crítico del proceso de producción. Si nunca ha medido la resistencia inicial, mídala ahora y use el valor como referencia para futuras inspecciones del calentador.
2. Verifique si hay algún signo de desgaste entre el poste guía y el manguito guía, y busque rasguños o rasguños.
Este desgaste se debe a la falta de lubricación. También puede prolongar la vida útil de los postes guía y los bujes lubricándolos más, si las marcas son nuevas. Si el desgaste es severo, es hora de reemplazar las piezas por otras nuevas. De lo contrario, es posible que las secciones de la cavidad y el núcleo no encajen bien, lo que dará como resultado un espesor variable de la pared de la cavidad en la pieza.
3. Verifique el flujo de agua
Conecte una manguera a la salida de la línea de agua y deje que el agua pase a través de la manguera y permanezca en el balde. Si el flujo de agua no es claro o coloreado, puede haber óxido, y si el flujo de agua no es uniforme, significa que hay un bloqueo en alguna parte.
Si encuentra estos problemas, vuelva a perforar todas las tuberías de agua para mantenerlas limpias (o use el método que más use para limpiarlas). Mejorar el sistema de tratamiento de agua de la planta puede prevenir problemas futuros causados por óxido y obstrucciones.
4. Dedal de limpieza de moldes de inyección
En el transcurso de un año, el dedal puede ensuciarse debido a la acumulación de gas y los desechos transparentes. Se recomienda una buena limpieza con limpiador de moho cada seis a doce meses. Después de la limpieza, aplique una capa de lubricante al dedal para evitar que se raye o se rompa.
