El diseño de moldes es un trabajo que presta mucha atención a los detalles. Si no se tienen en cuenta los detalles, la calidad de todo el molde se verá afectada. Muchos nuevos amigos en la industria del molde están ansiosos por recibir consejos de sus mayores. La experiencia acumulada en el trabajo de otras personas puede darles algún consejo. ¡Qué maravilloso es poder resolver muchos problemas que han sido confusos durante mucho tiempo! Hoy tu deseo se ha hecho realidad, todo beneficios y lleno de información útil... Aquí tienes un resumen de la experiencia y habilidades que se deben dominar en el trabajo. Esta experiencia y habilidades se utilizan comúnmente y son puntos de conocimiento importantes en el diseño de moldes. Echemos un vistazo. ¡Mirar!
1. Método de diseño del círculo de posicionamiento y la boquilla Dashuikou.
1. Cada juego de moldes debe estar equipado con un anillo de posicionamiento para facilitar la instalación y posicionamiento del molde.
2. El diámetro D1 del anillo de posicionamiento es generalmente 60-82 mm (si la profundidad de la boquilla es superior a 25), D es el diámetro de 1 0 0 mm, 120 mm, 150 mm; la tolerancia del diámetro es -0.2~0,4 mm y la altura del panel del molde que sobresale es de al menos 8~10 mm;
3. La boquilla debe hundirse lo más posible en la placa A y a unos 10 mm del molde interior (se deben realizar requisitos especiales según el cliente).
4. Generalmente se utilizan bombas de doble soporte, con diámetros de 12 mm, 16 mm y 20 mm;
5. Al procesar el radio de la posición cóncava de la boquilla R, increméntelo de 1 a 2 mm de acuerdo con los datos de la máquina de inyección y aumente el diámetro de los poros en 0.5 mm.
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2. La relación entre las tres distancias de apertura del troquel de deshidratación automático.
1. El molde de boquilla fina (molde de tres placas) debe estar equipado con tirantes de boquilla, barras de sujeción de tornillo de distancia fija, eyector, tirachinas, pegamento para tirachinas o pasadores de retorno para garantizar que la placa de la boquilla y la placa A se muevan hacia la boquilla y se caen automáticamente;
2. El material utilizado para el tirante es de más de 12 mm y el diámetro del tornillo de distancia fija no puede ser inferior a 8 ~ 16 mm de diámetro;
3. Utilice 4 clavos de caucho de nailon (máquina de hebilla de nailon) instalados en la placa B (plantilla móvil) para garantizar la secuencia de apertura del molde, el efecto es seguro, confiable, económico y práctico, excepto en circunstancias especiales;
4. Parámetro L2=L+L1; donde L es la longitud real del material de la boquilla + un margen de seguridad de 20~30 mm, y L1 es la longitud de la placa de la boquilla de deshidratación;
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3. Diseño de la profundidad del cañón y tamaño del círculo de posicionamiento.
1. Generalmente, A es de 100 mm y B es de 80 mm;
2. When H>=50mm, B debe ser 90 mm;
3. Cuando el tonelaje (mínimo) de la máquina de cerveza correspondiente al molde es mayor o igual a 650T, A debe ser de 150 mm.
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4. Cómo utilizar el pasador de la boquilla
1. El pasador de la boquilla es concéntrico con la entrada de agua;
2. El diámetro del pasador D es adecuado para el diámetro 5 o el diámetro 6 (dependiendo del diámetro del canal de flujo);
(1) D=diámetro 5, diámetro del canal de flujo<=8;
(2) D=diameter 6, flow channel diameter>=10;
3. El ángulo del pasador A es aplicable a:
(1) 1 grado: adecuado para PC, PA+GF;
(2) 2 grados: adecuado para ABS, PS;
(3) 3 grados: adecuado para PP, POM, PA;
4. La distancia entre la placa de empuje de la boquilla y la boquilla es de 10 a 15 mm.
5. Soft glue: H degree>=Alto+2~5 mm
6. En el dibujo del molde, solo es necesario marcar el diámetro del pasador (diámetro 5 o diámetro 6), y no es necesario marcar otros números (la fábrica los procesa de acuerdo con los estándares de proceso)
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5. Puntos clave en el diseño de la estructura de clasificación
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1 de 8 tres métodos de selección
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1 de cada 12 dos métodos de selección
6. Método de diseño del resorte, cabezal de soporte y columna limitadora.
1. Utilice un resorte azul especial para moldes de plástico, y ambos extremos del resorte de retorno deben estar planos;
2. Todos los moldes deben estar equipados con 4 resortes de retorno en la placa expulsora para ayudar a que los pasadores expulsores se retraigan uniformemente;
3. Si el molde no tiene la parte superior inclinada, el resorte se puede instalar directamente en la aguja de retorno; si el molde tiene una parte superior inclinada, el resorte debe instalarse en otras posiciones y el resorte debe colocarse con una aguja de soporte;
4. El resorte de retorno no se puede comprimir en más del 48% de la longitud libre. Es necesario colocar cuatro clavos de límite de expulsión en el panel expulsor cuando la pieza de plástico se expulsa efectivamente del molde. La relación de compresión del resorte debe cumplir las siguientes condiciones: X=L*0.48-10 (longitud precargada), Y=L-10 (L se refiere a la longitud, tome el valor estándar), el estándar original para pedir el resorte: DF (resorte amarillo) d*L (modelo DF=, d=diámetro exterior, L=original longitud )
5. Se deben instalar no menos de 6 clavos para basura entre la placa eyectora y la placa inferior y fijarlos en la placa de aguja inferior;
6. El cabezal de soporte debe diseñarse lo más cerca posible del centro del molde y el diámetro debe ser lo más grande posible.
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7. Especificaciones de diseño del nivel de guía de agua (entrada de pegamento auxiliar)
Para entradas de pegamento grandes, es necesario agregar una entrada de pegamento auxiliar para ayudar al plástico a mantener una mejor fluidez. La distancia desde la entrada de pegamento auxiliar hasta la posición de pegamento del producto es 0.25-0.5MM, dependiendo del tamaño del producto y del canal de flujo.
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8. Especificaciones de diseño de escape.
Para moldes con línea P1 de superficie curva, al separar el molde, se deben realizar posiciones de evitación y posiciones de escape alrededor de la periferia para facilitar el procesamiento CNC. Las especificaciones y dimensiones específicas deben ser las siguientes (consulte la imagen para obtener más detalles)
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9. Especificaciones de diseño del interruptor sensor del cilindro de aceite.
Itinerario=A + B
1. El posicionamiento requiere dos posiciones, que son cilíndricas;
2. Presta atención a la dirección de la tarjeta.
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10. Especificaciones del taladro para agujeros profundos: muy importante al perforar pozos de agua
Las especificaciones de las boquillas de perforación para agujeros profundos existentes en el departamento de herramientas y moldes son las siguientes:
