En la producción industrial, el uso de herramientas de medición de precisión-como calibradores vernier y micrómetros-es esencial para garantizar la precisión dimensional de las piezas de equipo y de trabajo. Precisamente por su alta precisión, deben utilizarse según procedimientos operativos estandarizados y adecuados. Además, el mantenimiento y cuidado de estas herramientas están sujetos a requisitos estrictos; un manejo inadecuado puede comprometer su precisión y confiabilidad, por lo que los usuarios deben dominar los métodos correctos.
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Requisitos para el uso adecuado de herramientas de medición de precisión
No todos los componentes son aptos para medir con herramientas de precisión. Por ejemplo, nunca se deben utilizar herramientas de precisión en piezas forjadas o fundidas en bruto, ni en superficies que contengan materiales abrasivos (como esmeril/carborundo). Hacerlo puede desgastar fácilmente las superficies de medición de la herramienta y afectar su precisión.
Antes de realizar una medición, inspeccione tanto las superficies de medición de la herramienta como las superficies de la pieza a medir para asegurarse de que estén limpias. Las materias extrañas pueden afectar la precisión de la medición, por lo que cualquier residuo debe limpiarse antes de continuar.
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La temperatura es un factor crítico que afecta los resultados de las mediciones debido a la expansión y contracción térmica. Para garantizar la precisión, se deben igualar las temperaturas tanto de la pieza como de la herramienta de medición. Lo ideal es tomar las mediciones a una temperatura ambiente estándar de aproximadamente 20 grados. Al almacenar herramientas de precisión, evite exponerlas a la luz solar directa o colocarlas demasiado cerca de fuentes de calor, ya que la deformación inducida por el calor-puede degradar su precisión.
Al medir piezas en una máquina herramienta, nunca tome medidas mientras la pieza esté en movimiento; Espere hasta que la pieza se haya detenido por completo. Medir mientras la pieza está en movimiento no solo compromete la precisión, sino que también provoca un desgaste prematuro en las superficies de medición de la herramienta-lo que lleva a una pérdida de precisión-y supone un riesgo de accidentes de seguridad.
Las herramientas de medición de precisión están destinadas únicamente a la medición y nunca deben usarse como sustitutos de otras herramientas. Tareas como trazar líneas, martillar, hacer palanca en piezas o retirar virutas y líquidos residuales requieren herramientas especializadas; No se debe utilizar una herramienta de medición de precisión simplemente por conveniencia. Además, agitar o girar descuidadamente la herramienta en la mano es una práctica inadecuada y puede dañar su precisión. Imagen
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Mantenimiento y cuidado adecuados de las herramientas de medición de precisión
Si se observa alguna irregularidad durante el uso-como irregularidades en la superficie, rebabas o manchas de óxido, o problemas como graduaciones inexactas, un cuerpo doblado o deformado o movimiento rígido-el usuario no debe intentar desmontar ni reparar la herramienta por sí mismo. Además, está estrictamente prohibido el uso de métodos toscos que incluyan martillos, limas o papel de lija. Estas acciones no solucionarán el problema, sino que exacerbarán los errores de medición.
Si surgen tales problemas, el curso de acción correcto es enviar inmediatamente la herramienta a una estación de metrología para su inspección y reparación. Sólo debe volver a ponerse en servicio después de haber sido reparado y verificado su precisión.
Durante el uso, nunca apile herramientas de medición de precisión junto con otras herramientas-como herramientas de corte, martillos o limas-para evitar daños accidentales. No coloque herramientas de medición de precisión en máquinas herramienta; Las importantes vibraciones generadas durante el funcionamiento de la máquina podrían provocar la caída de las herramientas y sufrir daños. Ya sea que estén almacenadas o durante las pausas en el uso, las herramientas de medición de precisión deben colocarse planas en sus estuches especiales para evitar daños. Además, la proximidad a campos magnéticos puede magnetizar las herramientas, interfiriendo con la precisión de la medición. Por lo tanto, deben almacenarse lejos de fuentes magnéticas, como por ejemplo los platos magnéticos de las rectificadoras.
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Después de su uso, la herramienta de medición debe limpiarse rápidamente. A menos que la herramienta esté hecha de acero inoxidable o tenga una capa protectora, la superficie de las herramientas de medición de metal estándar debe estar recubierta con una capa de aceite antioxidante; Luego deben colocarse en sus estuches especiales y almacenarse en un ambiente seco para evitar la oxidación.
Las herramientas de medición de precisión requieren verificación y mantenimiento periódicos, incluso si no se han utilizado durante un período prolongado. Las herramientas que se utilizan con frecuencia deben enviarse periódicamente a una estación de metrología para su mantenimiento y verificación de precisión para garantizar que cumplan constantemente con los estándares de precisión requeridos.
