Cuando nos ocupamos del procesamiento todos los días, a menudo mencionamos la precisión del mecanizado cnc v850, pero ¿está en lo correcto acerca de la precisión? ¿O es riguroso? ¡Echemos un vistazo juntos a &!
La precisión del mecanizado es el grado de conformidad entre el tamaño, la forma y la posición reales de la superficie de la pieza procesada con los parámetros geométricos ideales requeridos por el dibujo. Los parámetros geométricos ideales son el tamaño medio en términos de tamaño; en términos de forma, son círculos absolutos, cilindros, planos, conos y líneas rectas; para posiciones mutuas, son absolutamente paralelas, perpendiculares, coaxiales, etc. Simetría, etc.
1. Precisión dimensional
El grado de conformidad entre el tamaño real de la pieza procesada y el centro de la zona de tolerancia del tamaño de la pieza.
2. Precisión de la forma
Se refiere al grado de conformidad entre la forma geométrica real de la superficie de la pieza procesada y la forma geométrica ideal.
3. Precisión de posición
Se refiere a la diferencia de precisión de posición real entre las superficies relevantes de las piezas después del procesamiento.
4. Relaciones mutuas
Generalmente, al diseñar piezas de máquinas y estipular la precisión de mecanizado de las piezas, se debe prestar atención para controlar el error de forma dentro de la tolerancia de posición, y el error de posición debe ser menor que la tolerancia dimensional. Es decir, piezas de precisión o superficies importantes de piezas, los requisitos de precisión de la forma deben ser más altos que los requisitos de precisión de la posición, y los requisitos de precisión de la posición deben ser más altos que los requisitos de precisión dimensional.
La desviación de los parámetros geométricos reales de la pieza de los parámetros geométricos ideales se denomina error de mecanizado. El tamaño del error de mecanizado refleja el nivel de precisión del mecanizado. Cuanto mayor sea el error, menor será la precisión del mecanizado y cuanto menor sea el error, mayor será la precisión del mecanizado.
1. Breve introducción a la precisión del mecanizado
La precisión de mecanizado se utiliza principalmente para el grado de producción del producto. Precisión de mecanizado y error de mecanizado son términos que se utilizan para evaluar los parámetros geométricos de la superficie mecanizada. La precisión del mecanizado se mide por el grado de tolerancia, cuanto menor es el valor del grado, mayor es la precisión; el error de procesamiento se expresa por el valor numérico, cuanto mayor es el valor numérico, mayor es el error. Una alta precisión de mecanizado significa un pequeño error de mecanizado y viceversa.
Hay 20 niveles de tolerancia desde IT01, IT0, IT1, IT2, IT3 hasta IT18. Si IT01 indica que la pieza tiene la mayor precisión de mecanizado, IT18 indica que la pieza tiene la menor precisión de mecanizado. Generalmente, IT7 e IT8 tienen una precisión de mecanizado media. nivel. (Le recomendamos que preste atención a la cuenta pública de" Mechanical Engineer" para comprender el conocimiento de los productos secos y la información de la industria por primera vez)
Los parámetros reales obtenidos por cualquier método de mecanizado no serán absolutamente precisos. Desde la perspectiva de la función de la pieza, siempre que el error de mecanizado se encuentre dentro del rango de tolerancia requerido por el dibujo de la pieza, se considera que la precisión del mecanizado está garantizada.
La diferencia entre exactitud y precisión:
1. Precisión
Se refiere al grado de proximidad entre el resultado de la medición obtenido y el valor real. Una alta precisión de medición significa que el error del sistema es pequeño. En este momento, el valor promedio de los datos medidos se desvía menos del valor real, pero los datos están dispersos, es decir, el tamaño del error accidental no está claro.
2. Precisión
Se refiere a la reproducibilidad y consistencia entre los resultados de mediciones repetidas utilizando el mismo tipo de muestra de repuesto. Es posible que la precisión sea alta, pero la precisión no es exacta. Por ejemplo, los tres resultados obtenidos midiendo con una longitud de 1 mm son 1.051 mm, 1.053 y 1.052, respectivamente. Aunque su precisión es alta, no son exactos.
La precisión representa la exactitud de los resultados de la medición, la precisión representa la repetibilidad y la reproducibilidad de los resultados de la medición, y la precisión es un requisito previo para la precisión.
2. Métodos para mejorar la precisión del mecanizado
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Ajustar el sistema de proceso
1) Ajuste del método de corte de prueba
A través del corte de prueba, midiendo el tamaño, ajustando la cantidad de herramienta de corte, corte, intente cortar nuevamente, y así sucesivamente hasta que alcance el tamaño requerido. Este método tiene una baja eficiencia de producción y se utiliza principalmente para la producción de una sola pieza y de lotes pequeños.
2) Método de ajuste
El tamaño requerido se obtiene ajustando las posiciones relativas de la máquina herramienta, el accesorio, la pieza de trabajo y la herramienta de antemano. Este método tiene una alta productividad y se utiliza principalmente para la producción en masa. (Le recomendamos que preste atención a la cuenta pública de" Mechanical Engineer" para comprender el conocimiento de los productos secos y la información de la industria por primera vez)
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Reducir el error de la máquina
1) Mejorar la precisión de fabricación de los componentes del husillo.
Se debe mejorar la precisión de rotación del rodamiento:
①Seleccione rodamientos de alta precisión;
②Utilizando cojinetes de presión dinámica de cuña de aceite múltiple de alta precisión;
③Utilizando cojinetes hidrostáticos de alta precisión,
Debería mejorar la precisión de los accesorios con el rodamiento:
①Mejorar la precisión de mecanizado de los orificios de soporte de la caja y los muñones del husillo;
②Mejorar la precisión de mecanizado de la superficie que se acopla con el rodamiento;
③Mida y ajuste el rango de desviación radial de las piezas correspondientes para compensar o compensar el error.
2) Precargue correctamente el rodamiento
①La brecha se puede eliminar;
②Aumentar la rigidez del rodamiento;
③Ecualización del error del elemento rodante.
Reducir el error de transmisión de la cadena de transmisión.
1) El número de piezas de transmisión es pequeño, la cadena de transmisión es corta y la precisión de transmisión es alta;
2) El uso de transmisión de velocidad reducida es un principio importante para garantizar la precisión de la transmisión, y cuanto más cerca esté el par de transmisión del final, menor debe ser la relación de transmisión;
3) La precisión de la pieza final debe ser mayor que la de otras partes de transmisión.
Reducir el desgaste de la herramienta
Antes de que el desgaste del tamaño de la herramienta alcance la etapa de desgaste agudo, la herramienta debe volver a afilarse.
