Oct 18, 2024 Dejar un mensaje

Soluciones a diversas averías en husillos de máquinas herramienta

 

El husillo de la máquina herramienta se refiere al eje que impulsa la pieza de trabajo o herramienta para girar en la máquina herramienta. El husillo de una máquina herramienta suele estar compuesto por un husillo, cojinetes y piezas de transmisión (engranajes o poleas). Existen dos tipos principales de husillos de alta velocidad en aplicaciones prácticas:

Uno es un husillo eléctrico de alta velocidad con transmisión cero. Este tipo de husillo tiene buena precisión de rotación y estabilidad porque adopta una estructura integrada del motor y el husillo de la máquina herramienta y se somete a una corrección precisa del equilibrio dinámico, pero el par de salida y la potencia son limitados.

El otro tipo es un husillo que combina un motor de husillo de frecuencia variable con un mecanismo mecánico de cambio de velocidad. El par y la potencia de este tipo de husillo son mucho mayores, pero la precisión de rotación y la estabilidad son relativamente peores. Por lo tanto, para este tipo de husillo, es crucial cómo diseñar correctamente el husillo de la máquina herramienta y sus componentes para afectar la precisión del mecanizado de la máquina herramienta.

Fallos comunes y soluciones para husillos de máquinas herramienta CNC.

1. El husillo sin conversión de frecuencia no gira

Causas de la avería y métodos de tratamiento:

① Causado por una falla de la transmisión mecánica: verifique si la transmisión por correa está rota o si la máquina herramienta está en punto muerto.

② Falta la fuente de alimentación trifásica del husillo o está invertida: verifique la fuente de alimentación e intercambie dos líneas de alimentación cualesquiera.

③ Error de conexión del circuito: consulte atentamente el manual de conexión del circuito para asegurarse de que la conexión sea correcta.

④ El sistema no tiene una salida de señal de control de husillo correspondiente: use un multímetro para medir el terminal de salida de señal del sistema. Si no hay salida de señal de control del husillo, es necesario reemplazar los componentes IC relevantes o enviarlos a la fábrica para su reparación.
⑤ El sistema tiene la salida de señal de control del husillo correspondiente, pero la línea de suministro de energía y la línea de salida de la señal de control están rotas o los componentes están dañados: use un multímetro para verificar el circuito de suministro de energía entre el sistema y el motor del husillo, si el circuito de control de señal está roto; si los contactos entre las líneas de conexión están en mal contacto; si el contactor de CA y el relé de CC están dañados; comprobar si el relé térmico tiene sobrecorriente; comprobar si el fusible está quemado, etc.

2. El husillo con inversor no gira

Causas de fallas y métodos de tratamiento:
① Causado por una falla de la transmisión mecánica: verifique si la transmisión por correa está rota o si la máquina herramienta está en punto muerto.

② Falta la fuente de alimentación trifásica del husillo: verifique la fuente de alimentación e intercambie dos líneas de alimentación cualesquiera.

③ Los parámetros de control del inversor del sistema CNC no están activados: consulte el manual del sistema, comprenda los parámetros del inversor y cámbielos.

④ La conexión de línea entre el sistema y el inversor es incorrecta: consulte el manual de cableado del sistema y el inversor para asegurarse de que la conexión sea correcta.

⑤ Salida de voltaje analógico anormal: use un multímetro para verificar si la salida de voltaje analógico del sistema es normal; verifique si la línea de señal de voltaje analógico está conectada correctamente o tiene un mal contacto, y si el voltaje analógico recibido por el inversor coincide.
⑥ La parte de control de potencia fuerte está rota o los componentes están dañados: verifique si los contactos del circuito de alimentación del husillo están conectados de manera confiable, si el circuito está roto, si el relé de CC está dañado y si el fusible está quemado.
⑦ Los parámetros del inversor no se ajustan correctamente: el inversor contiene una selección del modo de control, que se divide en modo de husillo de control del panel del inversor, modo de husillo de control del sistema NC, etc. Si no se selecciona el modo de control del sistema NC, el sistema no puede controlar el husillo y modificar este parámetro; compruebe si la configuración de los parámetros relevantes es razonable.
3. La velocidad del husillo (husillo de cambio) sin conversión de frecuencia no se controla.
Método de tratamiento de la causa de la falla:
① El sistema no tiene una salida de señal de control S01-S04: Verifique si el sistema tiene una salida de señal de control de cambios. De lo contrario, es una falla del sistema, reemplace el IC o envíelo a la fábrica para su reparación.

② Falla en la línea de conexión: si el sistema tiene una salida de señal de control de cambios, verifique si hay una rotura de circuito o un contacto deficiente en cada línea de conexión y verifique si el relé de CC o el contactor de CA están dañados.

③ El motor del husillo está dañado o en cortocircuito: Verifique el motor del husillo.

④ La máquina no está engranada: poner la marcha.
4. El husillo no tiene freno.
Método de tratamiento de la causa de la falla:
① El circuito de freno es anormal o los componentes de alto voltaje están dañados: verifique si la pila del puente, el fusible y el contactor de CA están dañados; compruebe si el circuito de alto voltaje está abierto.

② El tiempo de frenado no es lo suficientemente largo: ajuste los parámetros de tiempo de frenado del sistema o inversor.

③ El sistema no tiene salida de señal de freno: reemplace los componentes internos o envíelo a la fábrica para su reparación.

④ Los parámetros de control del inversor no están ajustados correctamente: consulte el manual del inversor y configure los parámetros del inversor correctamente.
5. El husillo se detiene inmediatamente después del arranque.
Método de manejo de la causa de la falla:
① El tiempo de pulso de salida del sistema no es suficiente: ajuste el tiempo de salida del código M del sistema.

② El inversor está en estado de avance lento: consulte el manual del inversor y configure los parámetros.

③ Los componentes de control del circuito del husillo están dañados: verifique si los contactos del circuito están en buen contacto y verifique si el relé de CC y el contactor de CA están dañados, lo que hace que los contactos no se autobloqueen.

④ El motor del husillo tiene un cortocircuito, lo que provoca la protección del relé térmico: encuentre la causa del cortocircuito y reinicie el relé térmico.

⑤ El circuito de control del husillo no tiene un circuito de autobloqueo, pero configura los parámetros para emitir una señal de pulso, de modo que el husillo no pueda funcionar normalmente: cambie los parámetros de inicio y parada del husillo de control del sistema al modo de control de nivel.
6. La rotación del eje no puede detenerse.
Método de manejo de la causa de la falla:

El contactor de CA o el relé de CC está dañado, tiene tracción a largo plazo y no se puede controlar: reemplace el contactor de CA o el relé de CC.

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