■-, Material de la herramienta
Los materiales de herramientas comunes en la molienda de herramientas son: acero de alta velocidad (HSS), metalurgia en polvo de acero de alta velocidad (PM-HSS), carburo cementado (HM), PCD, CBN y otros materiales duros.
material. Las herramientas de acero de alta velocidad son nítidas y tienen buena dureza, mientras que las herramientas de carburo cementado tienen alta dureza pero poca dureza. La densidad de las herramientas de carburo cementado es mayor que la de las herramientas de acero de alta velocidad. Estos dos materiales
Es el material principal para taladros, escariadores, fresas y grifos. El rendimiento del acero de alta velocidad metalúrgico en polvo está entre los dos materiales anteriores, y se utiliza principalmente para fabricar fresas y grifos de fresado en bruto.
Las herramientas de corte de acero de alta velocidad no son sensibles a la colisión debido a su buena dureza. Sin embargo, las herramientas de carburo cementado tienen alta dureza y fragilidad, son sensibles a la colisión, y el filo de corte es fácil de saltar. Por lo tanto, después de moler
Durante el proceso, el funcionamiento y la colocación de herramientas de carburo cementado deben tener cuidado de evitar que caigan colisiones entre las herramientas o las herramientas.
■Dos, molinillo de herramientas
Debido a que el material de la herramienta es duro, generalmente sólo se puede utilizar la molienda para cambiar su forma. Las amoladoras de herramientas comunes en la fabricación y molienda de herramientas incluyen las siguientes:
●1. Máquina de molienda de ranura: Muele la ranura o la parte posterior de herramientas como taladros y molinos finales.
●2. Máquina de molienda de ángulo superior: Muele el ángulo del ápice del cono de la broca.
●3. Máquina de recorte de borde de cincel: Corrija el borde del cincel del taladro.
●4. Amoladora de herramientas universal manual: molienda de círculo externo, ranura, espalda, ángulo superior, borde de cincel, plano, cara de rastrillo, etc. A menudo se utiliza para herramientas con un pequeño número de formas complejas.
●5. Amoladora CNC de cinco ejes: La función está determinada por el software. -Generalmente se utiliza para herramientas de molienda con gran cantidad, requisitos de alta precisión, pero no complicados, tales como taladros, molinos finales, etc.
■Tres, rueda de molienda
1. Partículas abrasivas
Las muelas de diferentes materiales son adecuadas para herramientas de molienda de diferentes materiales. Diferentes partes de la herramienta necesitan utilizar diferentes tamaños de granos abrasivos para garantizar la protección y el refuerzo de la vanguardia.
Combinación de eficiencia laboral.
Alúmina: utilizada para moler herramientas HSS. La rueda de molienda es barata y fácil de modificar en diferentes formas para moler herramientas complejas.
Carburo de silicio: se utiliza para modificar las muelas CBN y las muelas de diamante.
CBN (carburo de boro cúbico): utilizado para moler herramientas HSS. Alto precio, pero fácil de usar. , La rueda de rectificación está representada por B, como B107, donde 107 representa el tamaño del diámetro abrasivo del grano.
Diamante: Se utiliza para moler herramientas HM, alto precio, pero fácil de usar. La rueda de rectificación está representada por D, como D64, donde 64 representa el tamaño del diámetro abrasivo del grano.
2. Forma
Con el fin de facilitar la molienda de diferentes partes de la herramienta, la rueda de molienda debe tener diferentes formas. Los más utilizados son:
-Rueda de rectificación paralela (1A1): molienda del ángulo superior, diámetro exterior, espalda, etc.
-Ruedas de molienda en forma de plato (12V9, 11V9): Ranuras espirales de molienda, filos de corte principales y menores de fresas de fresas, bordes de cincel, etc.
Después de un período de uso de la rueda de rectificación, su forma (incluyendo plano, ángulo y esquina redondeada R) necesita ser corregida. Las muelas necesitan usar a menudo piedras de limpieza para llenar los cortes entre los granos abrasivos.
Las virutas se retiran para aumentar la capacidad de molienda de la rueda de molienda.
■Cuatro, parámetros de herramienta
1. Definición de nombre
Aquí hay un acuerdo: en los taladros de carburo cementado, el proceso de oscurecer la hoja se llama "borde invertido". La anchura de la arista invertida está relacionada con el material a cortar.
Entre 0,03-0,25 mm. El proceso de chaflán en el borde (punto de punta) se denomina "chaflán".
En un fresado final, el borde de la superficie circunferencial es el borde de corte principal. En la cara final, el borde superior es el filo secundario.
2. La diferencia entre la broca HM y la broca HSS
Broca HSS: el ángulo superior es generalmente de 118 grados, a veces superior a 130 grados; la hoja es afilada; se requiere la precisión (diferencia de altura de la hoja, simetría, runout circunferencial)
Relativamente bajo. Hay muchas maneras de reparar el cincel.
Broca HM: el ángulo superior es generalmente de 140 grados; el taladro recto de flauta es a menudo de 130 grados, y el taladro de tres filos es generalmente de 150 grados. La hoja y la punta (en el borde) no son afiladas,
A menudo se pasa, o se llama chaflán y chaflán; requiere alta precisión.
Las cuchillas de cincel a menudo se reparan en forma de S para facilitar la rotura de virutas.
■Quinto, el principio de molienda
1. Selección correcta de ruedas de molienda (tipo y modelo).
2. Para la herramienta recién llegada, primero mida los principales parámetros geométricos y registre y archive, y registre el grado de desgaste de la herramienta y la situación a corregir.
3. Introduzca primero los datos de la rueda y, a continuación, introduzca los datos de la herramienta.
4. Después de la molienda, mida los principales parámetros de la herramienta y compárela con el estándar de molienda antes de corregirla.
