El fresado 3D se desarrolla a partir de una fresadora CNC. La mayor diferencia con la fresadora CNC es que el centro de mecanizado tiene la capacidad de intercambiar herramientas de mecanizado automáticamente. Al instalar herramientas para diferentes propósitos en el almacén de herramientas, el cambiador automático de herramientas puede cambiar las herramientas de mecanizado en el husillo en una sola sujeción para realizar múltiples mecanizados. Características.
El fresado 3D es una máquina herramienta automática de alta eficiencia compuesta por equipos mecánicos y un sistema de control numérico adecuado para procesar piezas complejas. El fresado 3D es actualmente una de las máquinas herramienta CNC más utilizadas en el mundo. Su capacidad de procesamiento integral es fuerte y se pueden completar más contenidos de procesamiento después de sujetar la pieza de trabajo una vez. La precisión del procesamiento es alta y la eficiencia de las piezas de trabajo por lotes con dificultad de procesamiento media es de 5 a 10 veces mayor que la del equipo ordinario, especialmente si se puede completar.Muchos procesamientos que no pueden completarse con equipos ordinarios son más adecuados para el procesamiento de una sola pieza con más complejos. formas y requisitos de alta precisión o para la producción de lotes pequeños y medianos de múltiples variedades. Concentra las funciones de fresado, mandrinado, taladrado, roscado y corte de roscas en un solo equipo, de modo que tiene una variedad de métodos de procesamiento. Según la posición espacial del mecanizado del husillo, el fresado 3D se clasifica en centros de mecanizado horizontales y verticales. Clasificados según el uso del proceso: centro de mecanizado de mandrinado y fresado, centro de mecanizado de compuestos. Según la clasificación especial de funciones, existen: centro de mecanizado de banco de trabajo simple, banco de trabajo doble y banco de trabajo múltiple. Centros de mecanizado con cabezal de un eje, doble eje, tres ejes e intercambiables. Según la clasificación de los carriles guía, existen centros de mecanizado de carriles lineales, centros de mecanizado de carriles duros, etc.
(1) Amplíe el alcance de los tornos CNC y las máquinas de torneado-fresado para realizar" una máquina con múltiples usos" ;. La máquina herramienta está equipada con la conversión adecuada de otros accesorios de herramientas, que pueden llevar a cabo el procesamiento de la máquina similar correspondiente y ampliar el rango de procesamiento, como tornos, taladros radiales, tornos CNC, moldes de mandrinado de banco de trabajo y máquinas perforadoras que se pueden utilizar en tornos y Máquinas de perforación.
(2) Reduce los requisitos sobre el nivel técnico de los trabajadores y reduce la intensidad laboral de los trabajadores. Por el uso de herramientas mecánicas, se evita la limitación del nivel técnico de los operarios y del recorrido, y la influencia de la calidad del marcado de piezas de precisión. La operación del trabajador&solo puede ser buena cuando la pieza de trabajo está en el accesorio, lo que asegura la calidad del producto y reduce la intensidad de trabajo del trabajador.
(3) Mejorar la productividad laboral y reducir los costos de procesamiento. La herramienta utilizada tiene un tiempo de instalación corto, no es necesario encontrarla, marca de tiempo, algunos accesorios también pueden mejorar la rigidez de la pieza de trabajo, lo que es beneficioso para aumentar la cantidad de corte y reducir el tiempo de movimiento. Si sigue utilizando la sujeción de la pieza de trabajo y el dispositivo de sujeción del varillaje rápido hidráulico y neumático, puede reducir aún más el tiempo auxiliar y mejorar la productividad de la mano de obra.
(4) Se garantizan piezas con calidad estable y precisión de mecanizado. Durante el proceso de corte, la pieza de trabajo está sujeta inevitablemente a una fuerza de corte. Usando un accesorio, la pieza de trabajo está en la posición correcta sin daño de la fuerza de corte en relación con la herramienta de corte de la máquina. Precisión de mecanizado, cuando la pieza de trabajo se instala en el dispositivo de sujeción del dispositivo, esta posición constante no se ve afectada por factores subjetivos. Por ejemplo, la excentricidad de marcar y girar manualmente en un dispositivo especial es mucho más precisa.
