Del 20 al 22 de abril, se celebró con éxito en Shanghai el Foro de Tecnología de Fabricación de Equipos Aeroespaciales y Aeronaves de Baja-Altitud 2026. El foro fue organizado por la Revista Metalworking del Instituto de Investigación de Información de la Industria de Maquinaria, co-organizado por el Centro de Innovación de Mecanizado CNC de Alta-Eficiencia y con el apoyo de varias empresas líderes en la industria, incluidas Kennametal Asia (Shanghai) Enterprise Management Co., Ltd., Ningqing Aerospace Intelligent Equipment (Nanjing) Co., Ltd., Zhuzhou OKE CNC Precision Tool Co., Ltd. y Qianji Intelligent Technology Co., Ltd. reúne a expertos, académicos, maestros capacitados y representantes empresariales del campo de fabricación aeroespacial, estableciendo una plataforma de alto nivel para el intercambio técnico, el intercambio de experiencias y la cooperación beneficiosa para todos a través de un modelo de "intercambio de casos + visita al stand", inyectando un nuevo impulso al desarrollo de la industria de equipos aeroespaciales y aeronaves de baja-altitud.
[Imagen: escena del foro]
PARTE.01
Centrándose en el sector aeroespacial: creación de una plataforma de intercambio profesional
El foro se inauguró oficialmente la mañana del 21 de abril. Cao Xuelei, presidente de la revista Metalworking del Instituto de Investigación de Información de la Industria de Maquinaria de China, pronunció un discurso en el foro. Señaló que la industria aeroespacial, los equipos-de alta gama y la economía de baja-altitud se han incluido en el diseño clave del "15.° Plan Quinquenal-nacional", lo que brinda amplias perspectivas para el desarrollo de equipos aeroespaciales y aeronaves de baja-altitud, al tiempo que impone mayores exigencias a las tecnologías de fabricación avanzadas. Este foro reunió a muchos expertos de la industria y empresas para compartir-tecnologías y soluciones de vanguardia. Este año, la revista *Metalworking (Cold Working)* ganó el sexto Premio del Gobierno Editorial de China, el premio más alto en el campo editorial y de noticias de mi país. Aprovecharemos esta oportunidad para continuar sirviendo profundamente al desarrollo de la manufactura avanzada y la economía de baja-altura, promover los intercambios y la cooperación y contribuir a la construcción de una nación aeroespacial fuerte y una nación manufacturera fuerte. El foro estuvo presidido por Wang Jianhong, director de marketing de la revista Metalworking del Instituto de Investigación de Información de la Industria de Maquinaria de China.
Imagen: Cao Xuelei, presidente de la revista Metalworking del Instituto de Investigación de Información de la Industria de Maquinaria de China
Imagen: Wang Jianhong, director de marketing de la revista Metalworking del Instituto de Investigación de Información de la Industria de Maquinaria de China
PARTE.02
Cubriendo múltiples campos, resolviendo desafíos en los campos aeroespacial y de baja-altitud
Después de los discursos, el foro entró en una jornada de intensas sesiones de intercambio. Siete expertos de la industria, maestros artesanos y representantes empresariales subieron al escenario uno tras otro, discutiendo diversos campos, incluidos aviones de baja-altitud, procesamiento de componentes aeroespaciales, mecanizado de alta-precisión y aplicaciones de tecnología inteligente. Sus presentaciones cubrieron toda la cadena de la industria, abarcando innovación de equipos, optimización de procesos y aplicaciones inteligentes, brindando a los asistentes referencias técnicas multi-dimensionales y-profundas y brindando una rica fiesta de conocimientos prácticos.
Huang Kanghua, ingeniero jefe adjunto de procesos de AVIC Changfei y experto sénior e ingeniero sénior de AVIC Group, presentó el tema "Control de deformación en el mecanizado de piezas grandes de aleación de aluminio de paredes delgadas". Su presentación abordó las cuestiones de la liberación de tensión en la pieza en bruto, la tensión residual durante el mecanizado y la deformación causada por la sujeción y la gravedad, construyendo un-sistema de control de bucle cerrado de "predicción-supervisión-compensación". El equipo combinó métodos ultrasónicos y de cumplimiento de fisuras para probar con precisión la tensión residual en la pieza en bruto; desarrolló un complemento de predicción de simulación de deformación para lograr una predicción previa al mecanizado; y construyó un-sistema de detección in situ para máquinas herramienta CNC para completar mediciones de alta-precisión entre procesos. Este logro se puede aplicar ampliamente a la fabricación de precisión de componentes complejos-de paredes delgadas en el sector aeroespacial, proporcionando soporte técnico confiable para la fabricación inteligente de equipos-de alta gama.
Imagen: Huang Kanghua, ingeniero jefe adjunto de procesos, experto sénior e ingeniero sénior de Changhe Aircraft Industry (Group) Co., Ltd.
Xu Ci, director general de soluciones de componentes aeroespaciales de Kennametal Asia Pacífico, presentó una gama completa de soluciones de mecanizado de alta-eficiencia que abordan los puntos débiles de la industria en el procesamiento de motores aeronáuticos-, componentes estructurales y materiales compuestos. Las soluciones cubren el corte eficiente de materiales difíciles-de-mecanizar, como aleaciones de alta-temperatura y aleaciones de titanio, utilizando herramientas de corte de cerámica, herramientas de corte de aleaciones sólidas y sistemas de perforación especializados para lograr un mecanizado de alta-precisión y alta-eficiencia de componentes clave. Las soluciones se centran en piezas típicas como carcasas de motores aeronáuticos, palas y trenes de aterrizaje, mejorando de manera efectiva la vida útil de las herramientas y la eficiencia del mecanizado mediante la optimización personalizada de procesos. También resuelven problemas como la delaminación en la perforación de orificios en materiales compuestos y la eliminación de rebabas en el mecanizado de aleaciones de titanio, lo que ayuda a las empresas de fabricación aeroespacial a superar los cuellos de botella en el mecanizado y lograr una reducción de costos y una mejora de la eficiencia.
Imagen: Xu Ci, director de soluciones generales de componentes aeroespaciales de Kennametal Asia Pacífico
Wu Qiong, profesor/jefe de departamento/supervisor doctoral de la Facultad de Ingeniería Mecánica de la Universidad de Aeronáutica y Astronáutica de Beijing, brindó una interpretación en-en profundidad de "Investigación y problemas de la tecnología de gemelos digitales en procesos de corte CNC de alta-eficiencia". El informe describe sistemáticamente la trayectoria de desarrollo y el marco teórico de la tecnología de gemelos digitales, analiza su valor de aplicación en la adquisición de datos, el modelado y la optimización de procesos, y propone una dirección de investigación sistemática centrada en el aligeramiento y la optimización de bucle cerrado-para abordar los principales cuellos de botella actuales, como la fusión de datos heterogéneos de múltiples-fuentes y la colaboración de simulación geométrica y física. También presenta sus logros graduales en modelado físico geométrico-del proceso de corte, adquisición y monitoreo de datos, y optimización de parámetros de proceso, proporcionando nuevas ideas para promover la aplicación de ingeniería de la tecnología de gemelo digital en escenarios de mecanizado de corte.
Imagen: Wu Qiong, Profesor, Escuela de Ingeniería Mecánica, Universidad de Aeronáutica y Astronáutica de Beijing
Sun Haifeng, director general adjunto de Suzhou Qianji Intelligent Technology Co., Ltd., realizó una presentación titulada "Aplicaciones innovadoras del software CAM nacional en la fabricación a baja-altitud en el contexto de la fabricación inteligente interconectada digital". Habló sobre cómo crear una plataforma inteligente que integre el diseño de procesos, la prevención de errores de simulación y el control de bucle cerrado-para abordar los puntos débiles en el procesamiento de piezas en el campo de fabricación a baja-altitud. Esta solución integra tecnología de programación de IA para lograr el reconocimiento de características de mecanizado, la reutilización del conocimiento del proceso y la programación automatizada, lo que mejora significativamente la eficiencia del mecanizado. Al mismo tiempo, a través de la simulación de máquinas herramienta, en-medición de máquinas y tecnologías de mecanizado adaptativo, resuelve los desafíos del mecanizado de alta-precisión de superficies curvas complejas y piezas de paredes delgadas.. Ya se ha aplicado en la industria aeroespacial, la fabricación 3C y otros escenarios, lo que proporciona un camino factible para el reemplazo del software CNC nacional.
Imagen: Sun Haifeng, subdirector general de Suzhou Qianji Intelligent Technology Co., Ltd.
Gao Yunlong, director del Instituto de Investigación de Procesos de Fabricación de AVIC Qing'an Group Co., Ltd., compartió los logros en el campo de la tecnología de fabricación de aeronaves de baja-altitud, revelando el papel clave de los equipos de alta-punta y las herramientas de corte de precisión en la transformación industrial. Actualmente, los aviones de baja-altura se están desarrollando hacia un peso ligero, una alta confiabilidad y una larga vida útil, lo que plantea desafíos para la fabricación en términos de alta precisión, alta eficiencia y bajo costo. En términos de aplicación de herramientas de corte, para componentes clave como carcasas, cilindros, pistones y válvulas, se utilizan tecnologías como fresado de alta-velocidad, mecanizado de compuestos, perforación de micro-agujeros y micro-procesamiento para resolver los desafíos de mecanizado de materiales difíciles-de-mecanizar y agujeros profundos, micro-agujeros y piezas de paredes delgadas-. En el futuro, las empresas acelerarán la aplicación de máquinas herramienta de múltiples ejes-de alta gama producidas en el país, promoverán la integración de modelos de procesos a gran-escala, detección de múltiples-fuentes y mantenimiento predictivo, y desarrollarán conjuntamente herramientas de corte de alto-rendimiento para contribuir al desarrollo de alta-calidad de la economía de baja-altura.
Imagen: Gao Yunlong, Director del Instituto de Investigación de Procesos de Fabricación, AVIC Qing'an Group Co., Ltd.
Ningqing Aerospace Intelligent Equipment (Nanjing) Co., Ltd. ha estado profundamente involucrada en el campo de los equipos CNC de -alta gama durante muchos años. El director regional, Wei Chao, presentó las principales ventajas de la empresa, integrando la investigación y el desarrollo de procesos, el diseño avanzado y la fabricación. Con un cerebro de proceso inteligente como núcleo, integra sistemas digitales inteligentes y paquetes de software de proceso para lograr programación, simulación y monitoreo inteligentes. Los componentes funcionales centrales independientes y las soluciones de automatización sirven de manera integral para la fabricación de equipos especiales aeroespaciales. Los productos cubren escenarios como piezas estructurales de aeronaves, contribuyendo al rápido desarrollo de la ingeniería aeroespacial nacional.
Imagen: Wei Chao, director regional de Ningqing Aerospace Intelligent Equipment (Nanjing) Co., Ltd.
Hu Daming, técnico aeroespacial senior y maestro de habilidades a nivel nacional-de China Sanjiang Aerospace Group Xianfeng Company, compartió ideas sobre la aplicación de herramientas de corte y piezas típicas para procesar materiales aeroespaciales de uso común. Esta presentación presenta sistemáticamente cuatro categorías principales de materiales: metales aeroespaciales, materiales compuestos y materiales de matriz cerámica, con un enfoque en el análisis de las características y escenarios de aplicación de los materiales compuestos avanzados. Para materiales difíciles-de-mecanizar, como aleaciones de alta-temperatura, acero de ultra-alta-resistencia y aleaciones de aluminio, detalla la compatibilidad del material, las ventajas de mecanizado y los escenarios de aplicación de seis tipos de herramientas de corte (P, M, K, N, S y H) según el estándar de clasificación de herramientas ISO. Combinando los puntos débiles del mecanizado de piezas típicas, proporciona soluciones prácticas para la selección de herramientas, optimización de procesos y reducción de costos y mejora de la eficiencia, ofreciendo referencias técnicas prácticas para la fabricación de precisión aeroespacial.
Imagen: Hu Daming, técnico superior y maestro nacional de habilidades de China Sanjiang Aerospace Group Xianfeng Company
PARTE.03
Abordar los puntos débiles técnicos y el consenso en la industria de la construcción
Después de los interesantes informes principales, el foro pasó a una sesión de preguntas y respuestas. Los participantes plantearon preguntas y entablaron debates sobre los desafíos técnicos destacados en las presentaciones de la mañana y de la tarde, aprovechando la experiencia de producción de su propia empresa. Estos incluyeron mecanizado en desbaste de grandes piezas forjadas a alta-temperatura, torneado de tubos con bordes, inspección de núcleos de válvulas y selección de herramientas para materiales de alta-dureza. Los oradores respondieron a cada pregunta, creando una atmósfera animada e interactiva. Las respuestas de los invitados combinaron profundidad teórica con aplicabilidad práctica, no solo resolviendo algunos de los problemas del mundo real-de las empresas, sino también promoviendo el intercambio de experiencias técnicas dentro de la industria y generando consenso sobre muchas tecnologías.
[Imagen] [Imagen] [Imagen] [Imagen] [Imagen] [Imagen] [Imagen] [Imagen] [Imagen] Foro Preguntas y respuestas e intercambio interactivo
PARTE.04
Combinando teoría y práctica: experimentando la solidez de la fabricación avanzada
El 22 de abril, los delegados visitaron los stands de Kennametal Asia (Shanghai) Enterprise Management Co., Ltd., Zhuzhou OKE CNC Precision Tools Co., Ltd. y Ningqing Aerospace Intelligent Equipment (Nanjing) Co., Ltd., donde realizaron-aprendizaje in situ y experimentaron de primera mano los escenarios de aplicación práctica de tecnologías de fabricación avanzadas, logrando una profunda integración de "aprendizaje teórico + observación práctica". Los delegados expresaron que las visitas-in situ proporcionaron una comprensión más intuitiva y abrieron nuevas ideas para la aplicación de estas tecnologías en la producción futura.
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PARTE.05
Crear consenso y promover el desarrollo de la industria
En la tarde del 22 de abril, el Foro de Tecnología de Fabricación de Equipos Aeroespaciales y Aeronaves de Baja-Altitud 2026 concluyó con éxito con el final de la visita a la exposición. Este foro reunió a expertos autorizados en el campo aeroespacial, universidades, empresas y fabricantes de equipos de alta-alta calidad para centrarse en temas centrales como el mecanizado de precisión de componentes clave para equipos aeroespaciales, la fabricación liviana de aeronaves de baja-altitud, el corte eficiente de materiales difíciles-de-mecanizar y la aplicación de equipos inteligentes y herramientas de corte avanzadas. Proporcionó un-análisis en profundidad de las tendencias de la industria, compartió-tecnologías de vanguardia y conectó recursos de oferta y demanda, creando una plataforma de intercambio eficiente y pragmática para el desarrollo de alta-calidad de los equipos aeroespaciales y la economía de baja-altura de mi país. La conferencia y visita de dos-días combinaron profundidad teórica con aplicación práctica, logrando múltiples valores de intercambio técnico, conexión industrial y cooperación donde-todos ganan.
Soñar con la industria aeroespacial, con la manufactura como base; despegando a baja-altitud, creando un futuro inteligente. Metalworking Magazine continuará aprovechando las ventajas de su plataforma industrial, cultivando continuamente los campos aeroespacial y de fabricación avanzada, ayudando en avances en tecnologías centrales clave y promoviendo la innovación colaborativa en toda la cadena industrial. Esperamos seguir trabajando mano a mano con nuestros colegas para construir una nación aeroespacial fuerte y embarcarnos en un nuevo viaje hacia la economía de baja-altura, con capacidades de fabricación de mayor-nivel y un sistema de cadena industrial más sólido.
