Algunas piezas tienen fondos planos en los orificios interiores y es necesario girarlas.
Aquí se utiliza un ejemplo para presentar el método de procesamiento del torno CNC del fondo plano del orificio interior de la pieza de trabajo.
La figura 1 es un diagrama de pieza de una pieza denominada "tapa de extremo SB".
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El material de esta pieza es hierro dúctil, la rugosidad de la superficie inferior del orificio interior no es alta y la precisión dimensional entre la superficie inferior y la superficie del extremo grande no es alta.
Introduzca primero el primer método para girar la superficie inferior plana (consulte la Figura 2).
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Esta es una herramienta para girar el círculo exterior con una hoja equilátera de 35º que se sujeta horizontalmente. Primero pase el centro girando al centro del círculo (inversión del husillo), y luego pase el centro (convencional) girando al diámetro grande (inversión del husillo).
Tenga en cuenta que el eje principal debe detenerse durante la transición intermedia.
La hoja debe ser de una sola cara (porque tiene un ángulo de relieve de 5º).
Este método es adecuado para la superficie inferior más grande del automóvil. Las empresas de cuchillas y herramientas de torneado cilíndrico generalmente lo tienen, por lo que se pueden usar primero al tornear una superficie inferior grande.
Luego introduzca el segundo método de la superficie inferior del automóvil (ver Figura 3).
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Esto es para usar una herramienta de torneado de círculo interior como se muestra en la figura, primero pase el centro al centro del círculo (husillo inverso) y luego pase el centro (convencional) al diámetro grande (husillo inverso). Este tipo de herramienta de torneado de círculo interior tiene poca rigidez y solo es adecuada para terminar el torneado con una pequeña cantidad de extracción. Las empresas de herramientas de torneado no suelen disponer de este tipo de herramientas de torneado, pero se pueden adquirir especialmente cuando se procesan grandes cantidades de piezas de trabajo.
Finalmente, introduzca el tercer método de la superficie inferior del automóvil (ver Figura 4).
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Esto se hace con una fresa para chaveteros y una herramienta de torneado interno.
Si el torno tiene contrapunto, la fresa de chavetero se puede montar en el contrapunto a través del portabrocas.
Si se trata de un portaherramientas horizontal de estaciones múltiples, la fresa de chavetero se puede instalar en el portaherramientas circular interior y la configuración de la herramienta en la dirección X debe ser muy precisa en este momento.
Si se trata de un portaherramientas cuadrado, la fresa de ranura debe pasar a través de un portaherramientas de transición y luego instalarse en la ranura de sujeción del portaherramientas cuadrado. En este momento, la altura central debe estar bien espaciada y la configuración de la herramienta en la dirección X también debe ser muy precisa.
