Los pasos habituales de depuración del centro de mecanizado CNC:
1. Verifique antes de encender. Por lo general, el diseñador no realiza las conexiones del circuito, por lo que siempre habrá más o menos problemas, y el trabajo de inspección antes del encendido se vuelve muy importante. Generalmente se divide en: a, inspección de cortocircuito; b, inspección de circuito abierto (falla de circuito); c, inspección del aislamiento al suelo. Método recomendado: a. Puede usar un multímetro para verificar uno por uno, lo que lleva más tiempo, pero la inspección es la más completa; B. Verificación de bucle, es decir, verificar si hay un cortocircuito o un circuito abierto entre cada circuito, y si está entre la masa. Hay un cortocircuito (preste atención al valor de impedancia del transformador).
2. Verifique el voltaje de la fuente de alimentación antes de encender. El valor de voltaje de diferentes países es diferente, por lo que el voltaje enviado a diferentes países es diferente. Preste atención al valor de voltaje soportado de las partes de vitalidad. Para reducir pérdidas innecesarias, asegúrese de verificar el voltaje de la fuente de alimentación de entrada antes de conectar la alimentación. El voltaje requerido por el esquema es el mismo. Método recomendado: antes de encender el interruptor de alimentación principal, mida el voltaje en el lado primario y regístrelo.
3. Verifique el voltaje del circuito. Antes de encender, apague los interruptores en todos los niveles del lazo y mida el voltaje de cada lazo para ver si es el mismo que el valor de diseño y regístrelo. Circuito recomendado: a. Voltaje de entrada y salida del transformador; B. Voltaje de entrada y salida de la fuente de alimentación conmutada (Nota: al medir el voltaje de salida de la fuente de alimentación conmutada, retire primero el cable de salida de la fuente de alimentación conmutada).
4. Comprobación de E / S. La inspección de E / S incluye: inspección de entrada y salida del PLC, inspección del circuito de la válvula solenoide, inspección del sensor, inspección del circuito del botón. Cuando verifique las E / S, primero encienda la fuente de alimentación de control de su bucle, generalmente fuente de alimentación de 24V. Método recomendado: a. Según las características del bucle de E / S, se puede utilizar un cable para cortocircuitar 0 V o 24 V para ver si los puntos de E / S, los sensores y las válvulas solenoides correspondientes están activados. "Encendido" significa que el bucle está bien, "No"" Encendido" significa NG. B. Verifique durante la depuración, es decir, juzgue el punto de falla a través de la supervisión del PLC durante el proceso de depuración. Aunque este método puede ahorrar tiempo, tiene ciertos peligros.
Nota: En la inspección anterior, se pueden encontrar fallas como cortocircuito, circuito abierto, cortocircuito a tierra y una posición incorrecta de instalación del interruptor del sensor para garantizar el progreso sin problemas de una mayor depuración.
5. Descarga el programa. El programa de descarga incluye: programa PLC, programa GOT (incluido el sistema operativo), parámetros del módulo de posicionamiento, parámetros de configuración, software del sistema CNC, etc. Descargue el programa escrito en el sistema correspondiente y verifique la alarma del sistema. No hay navegación tranquila en el mundo. Siempre habrá algunas alarmas del sistema, que generalmente son causadas por configuraciones anormales de parámetros. Configure los parámetros normales de acuerdo con el contenido de la alarma. Si un módulo no se puede detectar normalmente, reemplácelo o comuníquese con el proveedor (siempre que el cableado sea correcto).
6. Configuración de parámetros. La configuración de los parámetros incluye: configuración de comunicación (como: GOT / OP, CC-LINK), configuración de los parámetros del inversor, parámetros del módulo inteligente y parámetros del dispositivo de detección.
7. El eje arranca. Conecte el circuito principal, encienda el eje presionando el botón o la tecla, juzgue su dirección de rotación y mida si la velocidad está cerca del valor establecido.
8. Depurar y confirmar la operación manual.
9. Configure los parámetros de procesamiento.
10. Depurar y confirmar la acción de un solo paso y la acción de ejecución en seco.
11. Confirmación de depuración de operación automática.
12. Operación continua.
13. Verifique y confirme la alarma y el manejo de seguridad.
