Entonces aquí viene la pregunta, ¿cuál es el pequeño problema? De hecho, se trata de un sencillo torno CNC automático para perforar el orificio central.
No hay mucho que decir, ingrese al tema. Ayer mismo tuve la libertad de ir al taller para charlar con los nuevos empleados. Resultó que había un empleado que estaba perforando el orificio central con un torno CNC. Como había perforado mucho antes, no hubo problemas como si los parámetros estaban configurados correctamente o no. Sin embargo, de repente con un sonido nítido, el centro lo perforó, después de detener la cama. Discutimos este pequeño tema juntos y esperamos que lo ayude en el futuro.
Primero, ¿qué es exactamente un taladro central de torno CNC totalmente automático? ¿Cuál es el propósito?
La broca central es un posicionamiento de precisión prefabricado para el procesamiento de orificios, que guía la broca helicoidal para realizar el procesamiento de orificios para reducir errores. Se utiliza para mecanizar agujeros centrales en las caras de los extremos de los ejes y otras partes.
En segundo lugar, ¿existe una clasificación para los ejercicios de centro?
Los orificios centrales comunes son tipo A y tipo B. El orificio central tipo A tiene solo un orificio cónico de 60 °. Además del orificio cónico de 60 ° en el orificio central tipo B, también hay un cono de 120 ° en el extremo exterior, también llamado cono protector, para proteger el borde exterior del cono de 60 ° de daños. Los agujeros centrales tipo A y tipo B se procesan en un torno o en una máquina herramienta especial con los taladros centrales correspondientes.
En tercer lugar, el punto clave está aquí. ¿Cuáles son las razones de la perforación del centro?
1. Hay una cabeza convexa en el extremo de la pieza de trabajo del torno automático CNC.
Cuando se procesa la cara del extremo, el centro de la herramienta de torneado no está alineado, o está alto o bajo, lo que da como resultado una pequeña cabeza que sobresale en el centro de la cara del extremo. Cuando la broca central entra en la cara del extremo, la punta del núcleo está en la cabeza convexa y la broca central se romperá si se desvía ligeramente.
2. El centro de la broca central se desvía del centro de la pieza de trabajo.
Esta razón se debe principalmente a la inconsistencia entre el centro del contrapunto del torno y el centro del eje. Si la pieza de trabajo no es concéntrica, el taladro central será excéntrico, lo que romperá fácilmente el taladro central.
3. No se agrega lubricante.
Al perforar el orificio central, no se agregará líquido lubricante, lo que hará que las virutas se descarguen mal en el orificio central, atasque el taladro central y provoque la rotura. Por lo tanto, al perforar el orificio central, es necesario agregar un poco de líquido lubricante aceitoso o a base de agua, que no solo puede eliminar las virutas sin problemas, sino que también aumenta la suavidad del orificio central.
4. Selección incorrecta de los parámetros de corte.
La selección incorrecta de los parámetros de corte también hará que la broca central se rompa. Generalmente, el orificio central se perfora manualmente haciendo girar el eje de la cola para alimentar el cuchillo. Debido a que el dibujo es más rápido cuando se gira a mano, la velocidad de alimentación es rápida, desigual y, si no se descarga a tiempo, se estrujará y romperá fácilmente.
5. El problema de calidad del taladro central del torno CNC totalmente automático
Al mecanizar, debe elegir un taladro central de buena calidad, de modo que no solo el producto procesado pueda ser hermoso, sino que también se pueda mejorar considerablemente la eficiencia de producción.
En términos generales, existen varias razones para la fractura de la broca central. También es muy importante que prestes atención a la concentración y no te veas afectado por el mundo exterior cuando trabajes.
