Un jefe individual tiene un valor de producción anual de más de 6 millones de RMB, pero el consumo anual de herramientas representa más del 8% del valor de producción, lo que significa que el consumo anual de herramientas alcanza los 500,000.
Ahora que el mercado no es bueno, los costos de procesamiento son cada vez más bajos. Quiere ahorrar gastos de herramientas y me preguntó si tengo alguna buena idea.
Le sugerí que partiera de los dos aspectos siguientes:
1. Configuración razonable de herramientas.
Permítale ahorrar dinero mediante la asignación razonable de recursos limitados, que pueden cuantificarse a partir de los tres aspectos siguientes.
1. Reducir el número de herramientas en stock
2. Reducir los costos de compra de herramientas
3. Mejorar la eficiencia y aumentar constantemente el valor de producción.
En particular, las piezas de su empresa se producen en pequeños lotes y en muchas variedades, con muchos tipos de herramientas. Sin mencionar el consumo anormal, es fácil costar cientos de miles de herramientas inactivas y desperdiciadas.
Los pasos de implementación de los tres puntos anteriores para optimizar la configuración de la herramienta desde el aspecto de la gestión de la información no están dentro del alcance de compartirlos hoy. Los amigos pueden dejar un mensaje y contribuir con su sabiduría.
2. Aplicaciones específicas de las herramientas de corte
En el proceso de corte de metales, se seguirán consumiendo diversas herramientas de corte. Las herramientas de corte presentan desgaste normal y desgaste anormal.
Desgaste anormal, la industria de herramientas ha realizado muchas verificaciones y resumió 9 tipos de desgaste que ocurren con frecuencia.
Para cada situación de desgaste, una vez ofrecí soluciones y contramedidas específicas en mi microcurso sobre aplicación de herramientas. Los amigos que lo aprendieron gritaron que era demasiado valioso y le ahorraron a la fábrica al menos 100,000+ costos de herramientas.
Jaja, hoy compartiré aplicaciones de código 3 G con las que todos están familiarizados desde la perspectiva de la programación CNC, lo que le permitirá ahorrar costos de herramientas.
Estos tres códigos G que todo el mundo conoce son:
1. Comando G97 que especifica la velocidad del husillo.
2. Comando G96 que especifica velocidad lineal constante.
3. Comando G50 especificando la velocidad máxima
Antes de compartir la aplicación de código G, echemos un vistazo a los parámetros de corte de un conjunto de herramientas:
imagen
Hay tres parámetros de referencia Vc, Ap y Fn marcados en la caja de la cuchilla;
1. Velocidad de avance Fn
2. Velocidad lineal Vc
3. Profundidad de corte Ap
Los fabricantes de herramientas han realizado muchas verificaciones para determinar el impacto de estos tres parámetros de corte en la vida útil de la herramienta.
Estos tres parámetros de corte: velocidad, avance y profundidad de corte, tienen un impacto en la vida útil de la herramienta.
Entre ellos, la profundidad de corte (Ap) tiene el impacto más pequeño y la velocidad de avance (Fn) tiene un impacto mayor que la profundidad de corte. La velocidad lineal de corte (Vc) tiene el mayor impacto en la vida útil de la plaquita.
Para una vida útil óptima de la herramienta:
1. Maximice Ap- para reducir el número de pasadas de herramienta
2. Maximice Fn- para acortar el tiempo de corte
3. Baje Vc- para una vida útil óptima de la herramienta
Si la herramienta se desgasta demasiado rápido...
El objetivo es reducir la velocidad lineal Vc para obtener la mejor vida útil de la herramienta.
¿Cómo hacerlo específicamente?
Se trata del uso combinado de tres códigos G en la programación CNC.
1. Comando G97 especificando velocidad del husillo
Este comando se refiere al número de revoluciones por minuto que giran el husillo de la máquina herramienta y la pieza de trabajo. La unidad es r/min (revolución/minuto).
Escribir G97 S1000 en el programa le dice a la máquina herramienta que el husillo girará 1000 revoluciones por minuto.
Sí, la mayoría de la gente especificará la velocidad del husillo de esta manera al programar.
La conclusión anterior extraída de un gran número de verificaciones prácticas en la industria de herramientas es que el parámetro que tiene el mayor impacto en la vida útil de la plaquita es: velocidad lineal de corte (Vc) en lugar de velocidad de rotación n
Entonces, ¿cuál es la relación entre la velocidad de rotación n y la velocidad lineal Vc?
2. Comando G96 especificando velocidad lineal constante
Este comando se refiere a la velocidad superficial de un determinado punto de la pieza de trabajo. La unidad es m/min (metros por minuto).
Se puede entender que al cortar una pieza de trabajo, la velocidad de cualquier punto en el círculo exterior o superficie de la pieza de trabajo es la distancia que este punto en la superficie de la pieza de trabajo se mueve por unidad de tiempo (1 minuto). (velocidad=distancia/tiempo).
Por ejemplo, G96S100 significa que un determinado punto gira y se mueve 100 metros por minuto.
imagen
Fórmula de velocidad lineal Vc (velocidad=distancia/tiempo):
imagen
Observación:
D: representa el diámetro de la pieza (si fresa, D representa el diámetro de la herramienta)
n: representa la velocidad de rotación
La velocidad de rotación n se puede calcular:
imagen
Ésta es la relación entre la velocidad de rotación n y la velocidad lineal Vc.
Si la herramienta se desgasta demasiado rápido...
El objetivo es reducir la velocidad lineal Vc para obtener la mejor vida útil de la herramienta.
Al programar, la mayoría de la gente utilizará G97 para especificar la velocidad del husillo en lugar de la velocidad lineal. ¿Lo que sucederá?
Por ejemplo: terminar el círculo exterior (D1-D2)
imagen
Si especifica G97S1500 en el programa
Diámetro D1=50mm
Diámetro D2=80mm
A través de la fórmula:
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Se puede calcular:
Velocidad lineal Vc en el diámetro D1=235.5 m/min
Velocidad lineal Vc en el diámetro D2=376.8 m/min
Si se utiliza G97 en el programa, la velocidad lineal cambiará a medida que cambie el diámetro de la pieza.
Permítanme decir las cosas importantes nuevamente:
1). Utilice G97 para especificar la velocidad de rotación en el programa. A medida que cambia el diámetro de la pieza, la velocidad lineal cambiará.
2). La velocidad lineal de corte (Vc) tiene el mayor impacto en la vida útil de la hoja.
Por ejemplo, en el ejemplo anterior, puede simplemente escribir el resultado calculado por G97S1500 en el programa:
Velocidad lineal Vc en el diámetro D1=235.5m/min
Velocidad lineal Vc en el diámetro D2=376.8 m/min
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Entre ellos, la velocidad lineal Vc=376.8 m/min ha excedido el rango Vc máximo de la hoja (el rango Vc de la hoja en la imagen de arriba: 140~320), por lo que el desgaste de la hoja se vuelve muy rápido. !
3. Comando para especificar la velocidad máxima del husillo (G50)
El significado de este comando es controlar la velocidad máxima del husillo;
Por ejemplo, escribir G50 S3000 en el programa significa que la velocidad de rotación del husillo no supera las 3000 rpm.
Algunos amigos pueden preguntar: ¿Por qué deberíamos usar este comando?
1). El método G96 se utiliza en el programa para especificar la velocidad lineal. A medida que el diámetro de la pieza se hace más pequeño, la velocidad del husillo aumentará. Incluso puede ser teóricamente infinitamente mayor.
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2). La máquina herramienta tiene una velocidad máxima. Si la velocidad del husillo aumenta (por ejemplo, la superficie del extremo del torno teóricamente puede aumentar infinitamente) excediendo la velocidad máxima de la máquina herramienta, provocará un accidente de seguridad. Por lo tanto, es necesario controlar el comando de velocidad máxima del husillo G50.
Por ejemplo: (el acabado del círculo exterior y la cara final es como se muestra a continuación)
Material de la pieza: acero (P)
Hoja: CCMT 120404…
1. En términos de piezas
Esta parte requiere girar el círculo exterior y la cara del extremo. Si el programa usa G97, debido al cambio de diámetro, la velocidad lineal también cambiará. De esta forma, la textura de las piezas procesadas será desigual, lo que afectará al acabado superficial de las piezas. Por lo tanto, se recomienda utilizar G96 y G50 para escribir programas.
2. En cuanto a herramientas de corte
Velocidad lineal de la hoja Vc: 140-320 (Estos datos de referencia se pueden encontrar en la caja de la hoja o en la muestra de herramientas para casi todas las hojas)
Entre los tres elementos del corte (velocidad de rotación, profundidad de corte y velocidad lineal), la velocidad lineal tiene el mayor impacto en el desgaste de la herramienta.
Por lo tanto, al procesar y depurar, Vc debe ser lo más bajo posible, comenzando desde un valor más bajo, como Vc=140.
El procedimiento es el siguiente:
(INSERTAR: CCMT120404)
T0101
N1 (CARA DE GIRO)
G97S500M3
G0Z0
X52.M8
G50S3000 (establecer velocidad máxima)
G96S140 (configuración de la velocidad de la línea)
G99G1X0.0F0.2
G0Z0.5
…..
Al girar la cara del extremo, el diámetro D50 se gira hacia el centro de la pieza 0, siempre a una velocidad lineal constante de Vc=140; es decir, la velocidad del husillo aumenta gradualmente desde S892 hasta S3000;
