Aunque usted trata con portaherramientas todos los días, ¿sabe qué significa 7∶24 en los portaherramientas BT? ¿Cuáles son los estándares de BT, NT, JT, IT y CAT? Hoy hablemos del conocimiento de los portaherramientas para centros de mecanizado.
El portaherramientas es el conector entre la máquina herramienta y la herramienta. El portaherramientas es un eslabón clave que afecta la concentricidad y el equilibrio dinámico. No debe considerarse como un componente general. La concentricidad puede determinar si la cantidad de corte de cada parte del filo es uniforme cuando la herramienta gira un círculo; El desequilibrio dinámico producirá vibraciones periódicas cuando el eje gire.
01 Dos categorías principales basadas en el cono del husillo
Según la conicidad del orificio de la herramienta del husillo del centro de mecanizado, generalmente se divide en dos categorías: 1) Portaherramientas universal SK con una conicidad de 7∶24 2) Portaherramientas de vacío HSK con una conicidad de 1∶ 10
El portaherramientas universal SK con una conicidad de 7∶24 7∶24 significa que la conicidad del portaherramientas es 7∶24, que es una posición de superficie cónica separada, y el mango cónico es más largo. La superficie del cono desempeña al mismo tiempo dos funciones importantes: el posicionamiento preciso del portaherramientas con respecto al husillo y la sujeción del portaherramientas.
Ventajas: Sin autobloqueo, puede lograr una carga y descarga rápida de herramientas; Los portaherramientas de fabricación solo necesitan procesar el ángulo cónico con alta precisión para garantizar la precisión de la conexión, por lo que el costo del portaherramientas es relativamente bajo.
Desventajas: El orificio cónico en el extremo frontal del eje se expandirá al girar a alta velocidad. La cantidad de expansión aumenta con el aumento del radio de rotación y la velocidad de rotación. La rigidez de la conexión cónica disminuirá. Bajo la acción de la tensión de la varilla de tracción, el desplazamiento axial del portaherramientas también cambiará. El tamaño radial del portaherramientas cambiará después de cada cambio de herramienta y existe un problema de precisión de posicionamiento repetido inestable.
Generalmente existen cinco estándares y especificaciones para portaherramientas universales con una conicidad de 7:24: 1) Estándar internacional IS0 7388/1 (abreviado como IV o IT) 2) Estándar japonés MAS BT (abreviado como BT) 3) Norma alemana DIN 2080 (abreviada como NT o ST) 4) Norma americana ANSI/ASME (abreviada como CAT) 5) DIN 69871 (abreviada como JT, DIN, DAT o DV)
Método de tensado: el portaherramientas NT se aprieta mediante una varilla de tracción en una máquina herramienta tradicional, también conocida como ST en China; los otros cuatro portaherramientas se aprietan mediante el pasador de tracción al final del portaherramientas en el centro de mecanizado.
Universalidad: 1) En la actualidad, los dos portaherramientas más utilizados en China son DIN 69871 (es decir, JT) y el japonés MAS BT; 2) Los portaherramientas DIN 69871 también se pueden instalar en máquinas herramienta con orificios cónicos para husillo ANSI/ASME; 3) Los portaherramientas IS0 7388/1 estándar internacional también se pueden instalar en máquinas herramienta con orificios cónicos para husillo DIN 69871 y ANSI/ASME, por lo que, en términos de universalidad, los portaherramientas IS0 7388/1 son los mejores. .
Portaherramientas de vacío HSK con cono de 1:10
El portaherramientas de vacío HSK se basa en la deformación elástica del portaherramientas. La superficie cónica 1:10 del portaherramientas no solo hace contacto con la superficie cónica 1:10 del orificio del husillo de la máquina herramienta, sino que también la superficie de la brida del portaherramientas está en estrecho contacto con la superficie del husillo. Este sistema de contacto de doble cara es superior al portaherramientas general 7:24 en mecanizado de alta velocidad, rigidez de conexión y precisión de coincidencia.
Los portaherramientas de vacío HSK pueden mejorar la rigidez y estabilidad del sistema y la precisión del producto durante el mecanizado de alta velocidad y acortar el tiempo de reemplazo de la herramienta. Desempeñan un papel importante en el mecanizado de alta velocidad. Son adecuados para velocidades de husillo de máquinas herramienta de hasta 60,000 rpm. Los sistemas de herramientas HSK se utilizan ampliamente en industrias manufactureras como la aeroespacial, la automovilística y la de moldes de precisión.
Los portaherramientas HSK tienen varias especificaciones, como A, B, C, D, E y F. Entre ellas, A, E y F se utilizan comúnmente en centros de mecanizado (cambio automático de herramientas).
La mayor diferencia entre A y E:
1) A tiene una ranura de transmisión mientras que E no. Por lo tanto, A transmite un par mayor y puede realizar algunos cortes pesados. El par transmitido por E es relativamente pequeño y solo puede realizar algunos cortes ligeros.
2) Además de la ranura de transmisión, el portaherramientas tipo A también tiene un orificio de fijación manual, una ranura direccional, etc., por lo que el equilibrio es relativamente pobre. El tipo E no es así, por lo que es más adecuado para el mecanizado de alta velocidad. Los mecanismos del tipo E y del tipo F son exactamente iguales. La diferencia entre ellos es que para los portaherramientas tipo E y tipo F del mismo nombre (como E63 y F63), el cono del portaherramientas tipo F es un tamaño más pequeño. Es decir, los diámetros de brida de E63 y F63 son ambos φ63, pero el tamaño del cono de F63 es sólo el mismo que el de E50. Por lo tanto, en comparación con E63, F63 tendrá una velocidad más rápida (cojinete de husillo más pequeño).
02 Forma de montaje del portaherramientas
Portaherramientas con mandril de resorte
Se utiliza principalmente para sujetar herramientas de mango recto y herramientas como taladros, fresas y machos de roscar. La deformación elástica del resorte de retención es de 1 mm y el rango de sujeción es de 0. 5 ~ 32 mm de diámetro.
mandril hidráulico
Tornillo de bloqueo A, apriete el tornillo de bloqueo con una llave Allen; Pistón de bloqueo B, presione el medio hidráulico en la cámara de expansión; C-cámara de expansión, que genera presión debido a la extrusión del líquido; Casquillo de expansión delgado en D, que posiciona el centro de la varilla de sujeción de la herramienta y la envuelve uniformemente durante el proceso de bloqueo. E--Los sellos especiales garantizan un sellado ideal y una larga vida útil.
Portaherramientas calentado
El portaherramientas se calienta mediante tecnología de calentamiento por inducción para ampliar su diámetro y luego la barra de herramientas fría se coloca en el portaherramientas caliente. El portaherramientas calentado tiene una gran fuerza de sujeción y un buen equilibrio dinámico, lo que es adecuado para procesamiento de alta velocidad. La precisión del posicionamiento repetido es alta, generalmente dentro de 2 μm, y la desviación radial está dentro de 5 μm; tiene buena capacidad antiincrustante y buena capacidad antiinterferencia durante el procesamiento. Sin embargo, cada especificación de portaherramientas solo es adecuada para instalar herramientas con un diámetro de mango y se requiere un conjunto de equipos de calefacción.
