Al procesar tornos CNC a gran escala, habrá muchos problemas impredecibles. Por lo tanto, para el procesamiento de tornos CNC a gran escala, además de comprender los cinco elementos, también es necesario comprender la experiencia y las habilidades del procesamiento de tornos CNC a gran escala.
1. Habilidades de programación de tornos CNC a gran escala.
1. Secuencia de procesamiento de piezas:
① Cabeza plana después de perforar (puede evitar la contracción al perforar);
② Molienda fina y gruesa primero (para garantizar la precisión de las piezas);
③Tolerancias de mecanizado con grandes tolerancias de mecanizado (para garantizar que la superficie de pequeñas tolerancias no se raye y evitar que las piezas se deformen).
2. Elija una velocidad de corte de alimentación razonable de acuerdo con la dureza del material
①El material de acero al carbono se selecciona con alta velocidad, alto avance y gran profundidad de corte;
② El carburo cementado debe seleccionarse con baja velocidad, baja velocidad de avance y pequeña profundidad de corte;
③La aleación de titanio debe usar baja velocidad, alto avance y pequeña profundidad de corte.
2. Tecnología de ajuste directo de herramientas para tornos CNC a gran escala
Seleccione el centro de la cara del extremo derecho de la pieza como punto de ajuste de la herramienta y configúrelo como punto cero. Después de que la máquina herramienta regresa al origen para cada herramienta que se utilizará, el centro de la cara del extremo derecho de la pieza es el ajuste de la herramienta de punto cero; cuando la herramienta toca la cara del extremo derecho, ingrese el punto Z0 y haga clic en Medir, el valor de compensación del borde de la cuchilla registra automáticamente el valor medido, lo que indica que la configuración de la herramienta del eje Z se ha completado, y la configuración de la herramienta X es una herramienta de corte de prueba configuración. La parte giratoria de la herramienta está menos redondeada. Utilice el valor del círculo exterior de giro (por ejemplo, x es 20 mm) para ingresar x20 y presione Una medición, la compensación de la herramienta registrará automáticamente el valor medido y el eje x también es correcto en este momento; incluso si la máquina está parada, el valor de ajuste de la herramienta no cambiará después de que se encienda la máquina. Es adecuado para grandes lotes y producción a largo plazo. Piezas, durante el cierre del gran torno CNC, no es necesario volver a configurar la herramienta.
En tercer lugar, las habilidades de depuración del procesamiento de torneado CNC a gran escala.
Para evitar errores de programa y un ajuste incorrecto de la configuración de la herramienta, en tornos CNC grandes, para evitar que los errores en el programa y el mal funcionamiento de la configuración de la herramienta provoquen accidentes de colisión, primero llevamos a cabo un procesamiento de simulación de carrera inactiva para depurar el torno, en el sistema de coordenadas del torno La herramienta interna se mueve 2-3 veces la longitud de la pieza a la derecha como un todo;
Luego comience a procesar el procesamiento de simulación, después de que se complete el procesamiento de simulación, confirme si el programa y la configuración de la herramienta son correctos y luego comience a procesar las piezas. Después de procesar la primera parte, primero realice una autocomprobación y confirme que está calificada, es decir, se completa la depuración.
En cuarto lugar, la tecnología de procesamiento de tornos CNC a gran escala.
1. Realice primero el mecanizado en bruto, elimine el exceso de material de la pieza de trabajo y luego realice el acabado;
2. Evite las vibraciones durante el procesamiento;
3. Al procesar la pieza de trabajo, evite la deformación térmica.
5. Tecnología anticolisión de torno CNC a gran escala
1. Confirme que el diámetro y la longitud de la herramienta se hayan introducido correctamente;
2. Confirme que el tamaño de la pieza de trabajo y otras dimensiones geométricas relacionadas se hayan ingresado correctamente;
3. Confirme si la posición inicial de la pieza de trabajo es correcta;
4. Asegúrese de que el sistema de coordenadas de la pieza de trabajo del torno CNC esté configurado correctamente;
5. Confirme que el punto cero del torno CNC no se haya reiniciado durante el procesamiento;
6. Confirme la secuencia correcta de acciones de retracción del eje NC.
